一种激光增材制造镍基高温合金的原位热处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于增材制造技术领域，具体涉及一种激光增材制造镍基高温合金的原位热处理方法及装置。本发明专利技术利用激光增材制造技术制备镍基高温合金，在激光增材制造过程中，实时追踪热影响区内的热处理温度，控制磁场作用于镍基高温合金的热影响区，利用热影响区余热进行原位热处理，无需单独引入其他加热热源。本发明专利技术通过引入横向静磁场或横向交变磁场进行原位热处理，调控镍基高温合金的组织、元素分布和沉淀相大小，降低成分偏析和残余应力，避免镍基高温合金裂纹产生。基高温合金裂纹产生。基高温合金裂纹产生。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增材制造镍基高温合金的原位热处理方法及装置


[0001]本专利技术属于增材制造
，具体涉及一种激光增材制造镍基高温合金的原位热处理方法及装置。

技术介绍

[0002]镍基高温合金因其具有良好的高温力学性能，在航空航天和燃气轮机领域广泛运用。与镍基高温合金相比，铁基合金承温能力有限，钴基合金中钴材料相对稀缺，而镍基高温合金在600℃以上具有良好的抗疲劳、抗蠕变以及抗氧化性等性能，成本比钴基合金低，因而应用最为广泛。
[0003]激光增材制造技术的出现，为复杂的镍基高温合金零部件的设计和制造提供了新思路。增材制造是一种将3D实体模型进行切片，并利用高能束熔化合金粉末或线材，从而进行逐层制造的技术，其摆脱了传统工艺对于模具的依赖，缩短了生产周期，并可实现客制化的生产。
[0004]增材制造镍基高温合金的过程中热循环复杂，导致镍基高温合金在凝固过程中易出现裂纹、应力变形、析出以及组织粗大等问题，严重制约了镍基高温合金增材制造的发展。镍基高温合金成分复杂，熔点较高，在增材过程中，传统的热处理方法是在打印完毕后将所得镍基高温合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造镍基高温合金的原位热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将镍基高温合金粉末进行激光增材制造，利用激光增材制造的余热对已沉积层进行原位热处理；所述原位热处理在磁场条件下进行；所述磁场的作用区域的温度不低于所述镍基高温合金的γ'相溶解温度且不高于固相线温度。2.根据权利要求1所述的原位热处理方法，其特征在于，所述磁场的作用时间为镍基高温合金的已沉积层的温度在γ'相溶解温度和固相线温度之间停留的时间。3.根据权利要求1～2任一项所述的原位热处理方法，其特征在于，所述磁场为横向静磁场或交变磁场；所述磁场的强度不高于1T。4.根据权利要求1所述的原位热处理方法，其特征在于，所述激光增材制造的激光功率为1200～2000W。5.根据权利要求1～2任一项所述的原位热处理方法，其特征在于，所述磁场的作用区域的温度为600～1350℃，所述磁场的作用时间不超过5min。6.根据权利要求1所述的原位热处理方法，其特征在于，所述镍基高温合金为沉淀强化型镍基高温合金；所述沉淀强化型镍基高温合金为镍基多晶合金或镍基单晶合金。7.根据权利要求1所述的原位热处理方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，陈超越，管威，徐松哲，胡涛，帅三三，任忠鸣，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：