本实用新型专利技术公开了一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，包括工作台，所述工作台的上部安装有安装座，所述安装座的一端连接有转动座，所述转动座的一侧安装有挤压弧板，所述工作台的下部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述转动座固定连接，所述安装座的上部连接有弯曲导轮，所述安装座的内部安装有若干第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴安装有主动导轮，所述安装座的中部安装有加热壳体，所述加热壳体的内部镶嵌安装有加热环，所述加热环的上端电性连接有接线端。本实用新型专利技术具有便于输送伸缩软管，并且在输送的过程中进行加热，以及在加热后进行完全，且挤压弧板和弯曲导轮之间通过贴合弯曲，防止扁平影响等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种回路式伸缩软管定式弯曲装置
[0001]本技术涉及伸缩软管
，具体为一种回路式伸缩软管定式弯曲装置。
技术介绍
[0002]回路式伸缩软管在生产制备的时候，需要对伸缩软管进行有效的弯曲处理，使得伸缩软管能够形成回路式的弯曲，有效的实现对定式的弯曲处理。这样在制备生产的时候，需要使用到弯曲机进行制备生产。
[0003]但是，现有的弯曲机在制备生产的时候，普遍不能够实现对伸缩软管进行输送，且在进行输送的过程中，不能够实现对伸缩软管进行加热，即通过弯曲装置进行加热，容易造成伸缩软管热处理效果不好，造成弯曲断裂，以及弯曲装置，采用直接压合，容易造成伸缩软管弯曲处扁平，不便于后续的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，具有便于输送伸缩软管，并且在输送的过程中进行加热，以及在加热后进行完全，且挤压弧板和弯曲导轮之间通过贴合弯曲，防止扁平影响等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，包括工作台，所述工作台的上部固定安装有安装座，所述安装座的一端活动连接有转动座，所述转动座的一侧固定安装有挤压弧板，所述工作台的下部固定安装有第一伺服电机所述第一伺服电机的输出端贯穿所述安装座的一端与所述转动座进行固定连接，所述安装座的上部转动连接有弯曲导轮，所述安装座的内部固定安装有若干第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述安装座，所述第二伺服电机的输出轴安装有主动导轮，所述安装座的中部固定安装有加热壳体，所述加热壳体的内部镶嵌安装有若干加热环，若干所述加热环的上端电性连接有接线端。
[0007]优选的，所述接线端上固定安装有陶瓷头，所述陶瓷头固定安装在所述加热壳体的上部。
[0008]优选的，所述安装座的前端开设有转动槽，所述转动座转动处于在所述转动槽的内部，所述挤压弧板的一端与所述弯曲导轮的外侧贴合连接。
[0009]优选的，所述安装座的一侧焊接有安装板，所述安装板上安装有辅助导轮，所述辅助导轮与所述主动导轮相对应设置。
[0010]优选的，所述安装座的尾端开设有设备腔，所述第二伺服电机固定安装在所述设备腔的内部。
[0011]优选的，所述安装座的尾端固定安装有防护板，所述防护板上开设有散热孔。
[0012]优选的，所述工作台的底部固定安装有四根连接螺杆，四根所述连接螺杆的下端通过锁紧螺母安装有支撑板，所述第一伺服电机安装在所述支撑板，所述工作台的底部四角处分别焊接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过安装座实现对设备结构进行安装固定，以及在安装座的前端活动设有转动座，且通过第一伺服电机实现对转动座进行旋转，使得转动座上的挤压弧板配合安装座上的弯曲导轮进行弯曲伸缩软管，并且挤压弧板和弯曲导轮均设有凹槽，可以使得伸缩软管不会在弯曲的过程中发生扁平，以及在安装座上设有通过第二伺服电机带动的主动导轮进行输送伸缩软管，实现稳定的输送，以及在安装座上设有加热壳体，加热壳体通过加热环实现对伸缩软管进行热处理，便于后续进行弯曲处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视示意图；
[0017]图3为本技术的俯视示意图；
[0018]图4为本技术的加热环示意图；
[0019]图5为本技术的安装座侧视示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装座；3、转动座；4、第一伺服电机；5、弯曲导轮；6、挤压弧板；7、设备腔；8、第二伺服电机；9、主动导轮；10、辅助导轮；11、加热壳体；12、加热环；13、陶瓷头；14、接线端；15、安装板；16、转动槽；17、支撑腿；18、连接螺杆；19、支撑板；20、锁紧螺母；21、防护板；22、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，包括工作台1，所述工作台1的上部固定安装有安装座2，所述安装座2的一端活动连接有转动座3，所述转动座3的一侧固定安装有挤压弧板6，所述工作台1的下部固定安装有第一伺服电机4所述第一伺服电机4的输出端贯穿所述安装座2的一端与所述转动座3进行固定连接，所述安装座2的上部转动连接有弯曲导轮5，所述安装座2的内部固定安装有若干第二伺服电机8，所述第二伺服电机8的输出轴贯穿所述安装座2，所述第二伺服电机8的输出轴安装有主动导轮9，所述安装座2的中部固定安装有加热壳体11，所述加热壳体11的内部镶嵌安装有若干加热环12，若干所述加热环12的上端电性连接有接线端14。
[0024]具体的，在使用的时候，工作台1的上部固定安装有安装座2，并且在安装座2的尾端开设有设备腔7，在设备腔7的内部固定安装有两个第二伺服电机8，以及在安装座2的上部安装有主动导轮9，且主动导轮9与第二伺服电机8的输出轴连接，通过第二伺服电机8提供动力，使得主动导轮9能够实现转动，以及在安装座2的一侧焊接有安装板15，安装板15上安装有辅助导轮10，辅助导轮10与主动导轮9相对应设置，即通过安装板15实现对辅助导轮10进行安装，便于辅助导轮10配合主动导轮9对伸缩软管进行输送，并且在安装座2的上部
还固定安装有加热壳体11，并且在加热壳体11的内部开设有腔道，便于伸缩软管进行输送，以及在加热壳体11的内部镶嵌安装有若干等距离设置的加热环12，且加热环12用于实现对伸缩软管进行均匀的热处理，便于伸缩软管后续进行弯折处理，并且在加热环12上电性连接有接线端14，通过接线端14的设定便于连接外置的供电设备，进行供电使得加热环12能够产生热量，对伸缩软管进行热处理，以及在接线端14上固定安装有陶瓷头13，陶瓷头13固定安装在加热壳体11的上部，即通过陶瓷头13的设定既能够保持接线端14的稳定性，也能够将加热环12稳定的固定在加热壳体11的内部，保持稳定性；
[0025]以及在安装座2的前端开设有转动槽16，转动座3转动处于在转动槽16的内部，并且在工作台1的内部固定安装有第一伺服电机4，且第一伺服电机4的输出轴贯穿安装座2，与转动座3进行固定连接，实现第一伺服电机4在转动的时候，能够带动第一伺服电机4进行转动，以及转动座3在转动的时候，能够活动处于转动槽16的内部，能够有效的实现对伸缩软管进行折弯处理，以及在安装座2的上部安装有弯曲导轮5，并且在转动座3的一侧固定安装有挤压弧板6，且挤压弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的一端活动连接有转动座(3)，所述转动座(3)的一侧固定安装有挤压弧板(6)，所述工作台(1)的下部固定安装有第一伺服电机(4)所述第一伺服电机(4)的输出端贯穿所述安装座(2)的一端与所述转动座(3)进行固定连接，所述安装座(2)的上部转动连接有弯曲导轮(5)，所述安装座(2)的内部固定安装有若干第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出轴贯穿所述安装座(2)，所述第二伺服电机(8)的输出轴安装有主动导轮(9)，所述安装座(2)的中部固定安装有加热壳体(11)，所述加热壳体(11)的内部镶嵌安装有若干加热环(12)，若干所述加热环(12)的上端电性连接有接线端(14)。2.根据权利要求1所述的一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，其特征在于：所述接线端(14)上固定安装有陶瓷头(13)，所述陶瓷头(13)固定安装在所述加热壳体(11)的上部。3.根据权利要求1所述的一种回路式伸缩软管定式弯曲装置，其特征在于：所述安装座(2)的前端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文辉，
申请(专利权)人：江西鹏宇管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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