一种换热器折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器折弯设备，涉及换热器加工技术领域，包括固定座，所述固定座的上方设置有折弯机构，所述折弯机构包括移动座，所述移动座的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在移动座的内壁，所述移动块的上表面固定连接有调整正反转电机，所述调整正反转电机的输出轴端固定连接有第一螺纹杆。它能够通过固定座和折弯机构的设置，在对换热器的铜管折弯时能够对弯折弧度进行调整，从而使该装置能够适用大多换热器的使用情况，避免了现有大多折弯设备对铜管的弯折弧度特定，需要多次折弯的问题，从而减少操作时间，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器折弯设备


[0001]本技术涉及换热器加工
，具体是一种换热器折弯设备。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。大多换热器一般会使用铜管作为换热元件，铜具有较多优点，例如铜的延展性好，冷作性能较好，铜管在制作过程中主要采用的是冷弯工艺，并且铜管的导热系数较高，从而具有较好的换热性能。
[0003]根据专利号为CN214348836U的专利公开的一种换热器折弯设备，该装置方便将为进行折弯的换热器元件放置于装置放置槽中，方便工作人员进行折弯工作，节省工作人员的时间，同时也可将折弯后的换热器元件放置于装置放置槽中，方便工作人员统一处理。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，对换热器的铜管折弯时不方便对弯折弧度进行调整，在对换热器的铜管进行折弯时，现有折弯设备大多不能对铜管的弯折弧度进行调整，导致铜管折弯后不能适用于所有使用情况，从而可能需要多次折弯，操作较为麻烦；为此，我们提供了一种换热器折弯设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种换热器折弯设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器折弯设备，包括固定座，所述固定座的上方设置有折弯机构，所述折弯机构包括移动座，所述移动座的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在移动座的内壁，所述移动块的上表面固定连接有调整正反转电机，所述调整正反转电机的输出轴端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面通过销轴铰接有三个连接杆，三个所述连接杆远离螺纹管的一端均通过销轴铰接有挡板，所述固定座的上方设置有定位机构，所述定位机构包括开设在固定座上表面的滑动仓，所述滑动仓的内壁转动连接有两个第二螺纹杆，所述固定座的外部设置有两个链轮。
[0007]进一步的，三个所述挡板的底面均固定连接有第一滑块，所述移动块的上表面开设有三个第一滑槽，三个所述第一滑块分别滑动连接在三个第一滑槽的内壁，第一滑槽为第一滑块的移动起导向作用。
[0008]进一步的，所述移动块的上表面固定连接有固定架，所述第一螺纹杆的顶端转动连接在固定架的内顶壁，固定架为第一螺纹杆的转动起稳固作用。
[0009]进一步的，所述移动座的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端通过销轴铰接有折弯架，折弯架移动时会推动铜管进行弯折，并在铰接作用下，使折弯架与铜管相贴合。
[0010]进一步的，所述移动座滑动连接在滑动仓的内壁，两个所述第二螺纹杆均贯穿移
动座并与移动座螺纹连接，两个所述第二螺纹杆靠近链轮的一端均贯穿固定座并延伸至固定座的外部，两个所述第二螺纹杆的外表面分别与两个链轮的内壁固定连接，两个所述链轮通过链条传动连接，在两个链轮与链条的传动作用下，能够带动两个第二螺纹杆同时转动。
[0011]进一步的，所述固定座的上表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有移动夹持板，所述固定座的上表面固定连接有固定夹持板，在移动夹持板和固定夹持板的作用下，控制移动夹持板移动，能够对换热器的铜管进行夹持固定。
[0012]进一步的，所述固定座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在移动夹持板的底面，所述固定座的上表面开设有放置槽，能够将换热器放置在放置槽的内部。
[0013]与现有技术相比，该换热器折弯设备具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定座和折弯机构的设置，在对换热器的铜管折弯时能够对弯折弧度进行调整，从而使该装置能够适用大多换热器的使用情况，避免了现有大多折弯设备对铜管的弯折弧度特定，需要多次折弯的问题，从而减少操作时间，便于使用。
[0015]2、本技术通过定位机构的设置，在需要调整换热器铜管的弯折位置时，控制固定座外部定位正反转电机运转，在两个链轮和链条的传动作用下，带动两个第二螺纹杆同时转动，使移动座在滑动仓的内部移动，从而将折弯架移动至换热器铜管需要弯折的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定座和第二滑块的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术移动座和第一电动推杆的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术调整正反转电机和第一螺纹杆的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术螺纹管和连接杆的立体结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、折弯机构；21、移动座；22、第一电动推杆；23、移动块；24、调整正反转电机；25、第一螺纹杆；26、螺纹管；27、连接杆；28、挡板；29、第一滑块；210、第一滑槽；211、固定架；212、第二电动推杆；213、折弯架；3、定位机构；31、滑动仓；32、第二螺纹杆；33、链轮；4、第三电动推杆；5、移动夹持板；6、固定夹持板；7、第二滑块；8、第二滑槽；9、放置槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种换热器折弯设备，该装置在对换热器的铜管折弯时能够对弯折弧度进行调整，从而使该装置能够适用大多换热器的使用情况，避免了现有大多折弯设备对铜管的弯折弧度特定，需要多次折弯的问题，从而减少操作时间，便于使用。
[0024]参见图1、图3、图4和图5，一种换热器折弯设备，包括固定座1，固定座1的底面固定连接有四个支撑腿，为固定座1起支撑作用，固定座1的上方设置有折弯机构2，折弯机构2包
括移动座21，移动座21的内壁固定连接有第一电动推杆22，第一电动推杆22为现有技术，通过第一电动推杆22控制器能够控制第一电动推杆22伸长或缩短，并带动移动块23移动。
[0025]第一电动推杆22的输出端固定连接有移动块23，移动块23滑动连接在移动座21的内壁，移动块23的上表面固定连接有调整正反转电机24，调整正反转电机24为现有技术，通过调整正反转电机24的控制器能够控制调整正反转电机24进行运转，并带动第一螺纹杆25转动，调整正反转电机24的输出轴端固定连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的外表面螺纹连接有螺纹管26，第一螺纹杆25转动时带动螺纹管26上下移动。
[0026]螺纹管26的外表面通过销轴铰接有三个连接杆27，在连接杆27的传动作用下，螺纹管26上下移动时会带动挡板28远离或靠近第一螺纹杆25，三个连接杆27远离螺纹管26的一端均通过销轴铰接有挡板28，挡板28具有一定弧度，但在三个挡板28相互远离时，换热器铜管弯折时，铜管仍然能够与挡板28的最外侧相接触，并且不会影响铜管的弯折效果。
[0027]三个挡板28的底面均固定连接有第一滑块29，移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器折弯设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)包括移动座(21)，所述移动座(21)的内壁固定连接有第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)的输出端固定连接有移动块(23)，所述移动块(23)滑动连接在移动座(21)的内壁，所述移动块(23)的上表面固定连接有调整正反转电机(24)，所述调整正反转电机(24)的输出轴端固定连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有螺纹管(26)，所述螺纹管(26)的外表面通过销轴铰接有三个连接杆(27)，三个所述连接杆(27)远离螺纹管(26)的一端均通过销轴铰接有挡板(28)，所述固定座(1)的上方设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括开设在固定座(1)上表面的滑动仓(31)，所述滑动仓(31)的内壁转动连接有两个第二螺纹杆(32)，所述固定座(1)的外部设置有两个链轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种换热器折弯设备，其特征在于：三个所述挡板(28)的底面均固定连接有第一滑块(29)，所述移动块(23)的上表面开设有三个第一滑槽(210)，三个所述第一滑块(29)分别滑动连接在三个第一滑槽(210)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种换热器折弯设备，其特征在于：所述移动块(23)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，张凯君，董衍隆，
申请(专利权)人：陕西太行集团有限公司，
类型：新型
国别省市：