一种便于叶轮检修的泵拆装装置制造方法及图纸

技术编号:38231962 阅读:80 留言:0更新日期:2023-07-25 17:59
本实用新型专利技术公开了一种便于叶轮检修的泵拆装装置,包括支撑主板、调节部件、移动板;所述支撑主板底面设有支撑支架,顶面设有可调的固定部件,支撑主板的一侧通过调节部件与移动板连接;所述固定部件与泵的连接架连接;所述移动板上设有泵体限位机构,移动板底面也设有支撑支架;所述调节部件能够调节支撑主板与移动板之间的间距。本实用新型专利技术通过对调节部件的操纵,能够控制移动板与支撑主板分离与连接,使用方便快捷,省力安全,并且拆卸过程平稳,不会损伤泵内的叶轮,使用时方便泵的拆卸以及组装,便于叶轮的检修。便于叶轮的检修。便于叶轮的检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于叶轮检修的泵拆装装置


[0001]本技术涉及泵叶轮拆卸装置的
,具体涉及一种便于叶轮检修的泵拆装装置。

技术介绍

[0002]泵的性能指标主要取决于泵内部的叶轮,叶轮用铸铁制成,是泵的核心部件,也是工作效率的主要影响因素,叶轮因长时间使用会发生汽蚀、腐蚀、吸入超大杂物等现象,此时会引起叶轮磨损或损坏。叶轮出现磨损或者损坏的泵会发出噪声,且泵在使用时的振动会直接影响到泵的扬程以及流量等,故泵在使用后需要定期对叶轮进行检修,并更换磨损后的叶轮。叶轮通过泵轴安装在泵内部的泵体与后泵盖之间,进行检修更换时,需要先将泵体与后泵盖分离,之后将泵体拆卸下来,露出泵体内的叶轮后再将叶轮从泵内取出进行维修或者更换。
[0003]泵现采用的是手工拆卸方式,通常由两个工人配合进行拆卸,两个工人分别抓住泵的泵体以及与安装后泵盖的连接架,之后两人他同时向后移动,用力将泵体与连接架分离开。虽然通过两个工人配合能够将泵体与后泵盖分开,但是该操作十分费力,且泵体与后盖分离的瞬间因存在惯性,导致拆泵时工人可能倾倒,拆卸过程存在安全隐患,并且在该过程中,叶轮还会从轴上脱出掉落,造成叶轮受损;叶轮检修后装回泵内,此时需要经泵体与连接架进行连接,连接过程泵体与连接架之间不能快速配合,使得泵安装时较为费时。

技术实现思路

[0004]针对上述泵体拆开需要两个工人配合,拆卸与组装费力繁琐且拆卸过程存在安全隐患、叶轮容易损坏、泵安装过程费时的不足,本技术提供了一种便于叶轮检修的泵拆装装置,使用安全、方便泵拆卸以及安装、省力,且拆卸泵时不会损坏叶轮。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种便于叶轮检修的泵拆装装置,包括支撑主板、调节部件、移动板;所述支撑主板底面设有支撑支架,顶面设有可调的固定部件,支撑主板的一侧通过调节部件与移动板连接;所述固定部件与泵的连接架连接;所述移动板上设有泵体限位机构,移动板底面也设有支撑支架;所述调节部件能够调节支撑主板与移动板之间的间距。
[0007]进一步的,所述调节部件为电动推杆和开关;所述电动推杆固定安装在支撑主板底面,且电动推杆的活动杆与移动板固定连接;所述开关通过导线与电动推杆连接,且开关安装在支撑主板的侧边。开关与电动推杆连接,通过控制开关即可实现活动杆的伸缩控制,方便调节部件的使用;使用时,控制开关使电动推杆活动杆伸出,活动杆外伸时推动移动板向外移动,使得移动板与支撑主板的间距逐渐增大,此过程中移动板上固定的泵体与泵连接架逐渐分离开,在泵体与泵连接架完全分离后取出叶轮进行检修;在叶轮检修完成后,将叶轮装回泵内,之后控制开关使电动推杆的活动杆收回,活动杆收回时带动移动板复位,移动板带着泵体复位,使得泵体与泵连接架连接在一起,完成泵的组装;通过调节部件与移动
板之间的运动配合,便于泵体的拆卸与安装以及叶轮的检修。
[0008]进一步的,所述调节部件还包括一对滑轨,滑轨由相互配合的轨道和滑动条组成;所述轨道有两根,对称设置在支撑主板底部,滑动条与轨道滑动连接,且滑动条的一端与移动板固定连接。电动推杆的活动杆向外移动时,移动板上的滑动条沿着轨道向外移动;当电动推杆的活动杆向内收回时,移动板上的滑动条沿着轨道向内移动;通过轨道和滑动条的配合,能够提高移动板移动时的平稳性,使得调节部件使用更加可靠。
[0009]进一步的,所述固定部件包括高度调节杆和夹持机构;所述高度调节杆有两根,对称设置在支撑主板的顶面;所述夹持机构与高度调节杆连接,通过调节机构可实现夹持宽度的调整。使用时可通过高度调节杆调节夹持机构与泵连接架之间的间距,方便夹持机构与泵连接架的连接;通过调节夹持机构能够实现夹持宽度的调节,便于夹持机构与泵连接架之间的连接;固定部件的高度调节杆和夹持机构进行配合,便于固定部件连接不同型号以及大小的泵,提高了装置的适用范围。
[0010]进一步的,所述夹持机构包括螺杆、丝杠螺母和手柄,螺杆两端分别可转的安装在高度调节杆上;所述螺杆上对称安装有两个丝杠螺母,连接杆的一端还安装有手柄;所述丝杠螺母上还设有夹持块。螺杆与丝杠螺母配合形成双滚珠丝杠;使用时,先将逆时针转动手柄,手柄带动丝杠螺母转动,使丝杠螺母带动夹持块张开,之后将泵连接架放到夹持块之间,顺时针转动手柄,手柄带动丝杠螺母转动,使螺杆上的两个丝杠螺母带动夹持块同时向内运动,将泵连接架夹持后停止转动手柄;通过手柄带动螺杆转动,使两个丝杠螺母带动夹持块实现夹持机构的张开以及闭合,夹持机构简单,使用方便。
[0011]进一步的,所述高度调节杆包括调节杆件和限位部件;所述调节杆件顶部设有一个安装螺杆的转动轴承,且调节杆件的杆身上设有一个腰型孔;所述腰型孔与限位部件配合实现限位。使用时先解除限位部件的限位,之后移动调节杆件,在调节杆件调节完成后再将限位部件锁紧即可实现高度调节,调节过程简单方便。
[0012]进一步的,所述限位部件包括螺纹杆、垫片和锁紧螺母;所述螺纹杆固定设置在支撑主板的侧面,螺纹杆从内到外依次连接有垫片和锁紧螺母。其中螺纹杆的直径与腰型孔的宽度一致,使用时,通过旋动锁紧螺母即可使限位部件松开或者锁紧,使用方便快捷;垫片在连接时可加大连接处的摩擦,加强连接时锁紧螺母与螺纹杆之间的连接。
[0013]进一步的,所述泵体限位机构为至少两个的连接孔,连接孔沿着移动板均匀设置,每个连接孔内均设有连接螺栓。使用时将泵体的上的螺栓孔与连接孔孔位对应,之后用连接螺栓穿过泵体的螺栓孔和连接孔后固定,使泵体被固定在移动板上,保证泵体与移动板一起移动;至少两个的连接孔方便移动板与不同型号的泵体进行连接,能够提高装置的适用范围。
[0014]进一步的,所述移动板为L形板,L形板底面的支撑支架底部还设有滚轮。移动板采用L形板能够防止泵体从移动板上滑落,保证装置使用的安全以及可靠,L形板底面的支撑支架上设置的滚轮能够方便移动板进行移动,同时减少移动时的摩擦。
[0015]本技术的使用方法:
[0016]支撑支架为装置的支撑部件,避免装置上的零部件与直接接触底面,造成零部件磨损现象;装置与泵进行安装时,先把泵的连接架放到支撑主板的固定部件上,通过调节固定部件,使固定部件与泵连接架连接在一起,之后通过泵体限位机构将泵体与移动板连接
在一起,至此完成装置与泵的连接。
[0017]拆卸泵时,操纵调节部件,使调节部件运动过程中带着移动板远离支撑主板,此时移动板与支撑主板之间的间距逐渐加大,同时移动板上连接的泵体被移动板一同带着向外移动,使泵体与泵连接架分离开,实现泵的拆卸,在泵体与泵连接架分开后即可方便快速地取下泵内的叶轮,实现叶轮的检修;在检修后将叶轮装回泵内,之后操纵调节部件,使调节部件带着移动板向支撑主板方向运动,此时支撑主板与移动板之间的间距逐渐缩小,同时移动板上的泵体与泵支撑架逐渐连接在一起,实现泵的组装,操作简单方便。
[0018]相对于现有技术,本技术具有以下优点及有益效果:
[0019]1.本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于叶轮检修的泵拆装装置,其特征在于:包括支撑主板(1)、调节部件(2)、移动板(3);所述支撑主板(1)底面设有支撑支架(4),顶面设有可调的固定部件(5),支撑主板(1)的一侧通过调节部件(2)与移动板(3)连接;所述固定部件(5)与泵的连接架连接;所述移动板(3)上设有泵体限位机构(31),移动板(3)底面也设有支撑支架(4);所述调节部件(2)能够调节支撑主板(1)与移动板(3)之间的间距。2.如权利要求1所述的一种便于叶轮检修的泵拆装装置,其特征在于:所述调节部件(2)为电动推杆(21)和开关(22);所述电动推杆(21)固定安装在支撑主板(1)底面,且电动推杆(21)的活动杆与移动板(3)固定连接;所述开关(22)通过导线与电动推杆(21)连接,且开关(22)安装在支撑主板(1)的侧边。3.如权利要求2所述的一种便于叶轮检修的泵拆装装置,其特征在于:所述调节部件(2)还包括一对滑轨(23),滑轨(23)由相互配合的轨道(231)和滑动条(232)组成;所述轨道(231)有两根,对称设置在支撑主板(1)底部,滑动条(232)与轨道(231)滑动连接,且滑动条(232)的一端与移动板(3)固定连接。4.如权利要求1所述的一种便于叶轮检修的泵拆装装置,其特征在于:所述固定部件(5)包括高度调节杆(51)和夹持机构(52);所述高度调节杆(51)有两根,对称设置在支撑主板(1)的顶面;所述夹持机构(52)与高度调节杆(51)连接,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文贵何世哲
申请(专利权)人:柳州酸王泵制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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