防火GPES复合保温板切割处理系统技术方案

本发明专利技术涉及保温板切割技术领域，尤其是防火GPES复合保温板切割处理系统，包括输送机构，在所述输送机构的上方吊装固定有一吊轨悬挂梁，所述吊轨悬挂梁沿所述防火GPES复合保温板板材的宽度方向设置，在所述吊轨悬挂梁的中段底部安装有一主切割装置，所述主切割装置用于实现对经过其下方的防火GPES复合保温板板材实现切割，所述主切割装置在切割完成后快速回位。本发明专利技术中的切割系统在对防火GPES复合保温板板材进行切割采用保温板移动、主切割圆锯定轴旋转的方式上下快速切割，能够保证切割的快速性与便捷性；同时在切割的过程中可以根据板材的厚度实现切削进给的速度和深度，保证对保温板的快速切割、切透。保温板的快速切割、切透。保温板的快速切割、切透。

【技术实现步骤摘要】
防火GPES复合保温板切割处理系统


[0001]本专利技术涉及保温板切割
，尤其是防火GPES复合保温板切割处理系统。

技术介绍

[0002]防火GPES复合保温板又称GPES高性能保温板、GPES防火保温板、GPES节能保温板、GPES外墙保温一体化板、GPES硬质泡沫复合塑料保温板等等。其主要是通过采用多种高分子聚合物，掺加改性纳米石墨颗粒进行混炼，高压注入超临界流体，研发出一种硬质泡沫复合塑料保温板。
[0003]在防火GPES复合保温板生产过程中为保证出厂的防火GPES复合保温板的尺寸规范化一般需要对其进行切割处理，目前在现有车间内部主要采用的是圆锯切割的方式实现锯切。
[0004]例如，在专利公开号为CN109352718A的专利文献中就公开了一种保温板切割机，其主要结构包括用于固定整机以及放置保温板的的机架，机架上设有传输轨道，机架上传输轨道的上方架设有支架，支架上安装有用于切割保温板的切割装置；其中：所述切割装置包括设置在支架上的滑动部分、及设置在滑动部分上的切割部分；所述滑动部分包括滑动板，滑动板滑动配合在支架横杆上，滑动板连接有用于驱动滑动板相对支架横杆做往复运动的滑动驱动机构；所述切割部分包括导向筒，导向筒内嵌在滑动板的中部，导向筒内滑动配合有滑动杆，滑动杆连接有用于驱动滑动杆相对导向筒做往复运动的伸缩机构，滑动杆下部设有切割轮，切割轮由滑动杆内部的旋转电机驱动旋转。
[0005]由上述现有技术可以看出，其在进行保温板的切割时主要是依靠利用传动电机转动带动保温板移动，利用切割轮实现切割，但是在保温板与切割轮进行相对运动实现切割的过程中，由于硬质泡沫复合塑料保温板的材质的特殊性使得在进行切割的过程中一是易产生泡沫碎屑，二是切割断面易出现锯齿结构，影响切割的质量和效果，从而会导致整个产品的边缘表面质量较差。
[0006]为此，本专利技术针对现有技术中存在的问题进行了研究与设计，故在此针对硬质泡沫复合塑料保温板设计出了一种可以提高其切割效果的新型车间内使用的切割处理系统，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：防火GPES复合保温板切割处理系统，包括输送机构，所述输送机构其上用于放置待切割的防火GPES复合保温板板材，在所述输送机构的上方吊装固定有一吊轨悬挂梁，所述吊轨悬挂梁沿所述防火GPES复合保温板板材的宽度方向设置，在所述吊轨悬挂梁的中段底部安装有一主切割装置，所述主切割装置用于实现对经过其下方的防火GPES复合保温板板材实现切割，所述主切割装置在切割完成后快速回位。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述输送机构包括两沿防火GPES复合保温板板材的
宽度方向相对间隔设置的皮带输送机，在所述皮带输送机的底部机架上分别安装有一带有刹车功能的车轮组，各所述车轮组的底部均滑动配合在对应的地面滑轨上。
[0009]在上述任一方案中优选的是，在两所述皮带输送机之间的地面上固定安装有一连地中心座，在所述连地中心座的顶部两端分别安装有一对移驱动机构，两所述对移驱动机构均为同步运动且均固定设置，两所述对移驱动机构的两端工作端均分别固定安装在对应位置处的所述皮带输送机的机架上，两所述对移驱动机构通过同步伸缩实现控制其两侧的所述皮带输送机的相互靠近或者远离。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述主切割装置包括固定安装在所述吊轨悬挂梁的中段底部的两个相互间隔设置的上部切割控位电缸，两所述上部切割控位电缸的活塞杆的底部均固定有一上部E型座，在两所述上部E型座之间安装有一主切割圆锯，所述主切割圆锯的中心轴的两端分别活动穿出对应位置处的所述上部E型座上的轴承孔并伸至其外部，在其中一个所述上部E型座的外侧壁上固定安装有一皮带传动件，所述皮带传动件的输入端与其上方固定在所述上部E型座的外侧壁的主切割电机固连，所述主切割电机通过所述皮带传动件带动所述主切割圆锯的中心轴固连并用于驱动其旋转。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在各所述上部E型座的安装腔内分别安装有一保温板切割边沿防护器，两所述保温板切割边沿防护器配合使用并实现对主切割圆锯切割部位的保温板切割边沿进行压实防护。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述保温板切割边沿防护器包括一固定安装在所述上部E型座的下部水平段的安装孔内部的到位传感器，在所述上部E型座的安装腔底部设置有开口槽，在所述开口槽内配合安装有一上部角型黄铜座，在所述上部角型黄铜座的内侧倾斜设置且用于对当前位置处的主切割圆锯实现刀刃磨削，在所述上部角型黄铜座上方的所述上部E型座的安装腔内固定安装有一斜式微压调位电缸，所述斜式微压调位电缸的顶部固定在所述上部E型座的安装腔的顶部，所述斜式微压调位电缸的活塞杆的底部固定在所述上部角型黄铜座的水平段的顶部，所述到位传感器与所述斜式微压调位电缸的控制器相连。
[0013]在上述任一方案中优选的是，在各所述安装腔内还安装有一废屑收集管，所述废屑收集管通过负压管路与外部的负压风机相连接，切割过程中产生的废屑及烟尘被所述废屑收集管吸收转移来达到抑尘的目的。
[0014]在上述任一方案中优选的是，在所述主切割装置的正下方安装有一接料盒，在所述接料盒的顶部中段两侧分别固定安装有一水平U型黄铜盖，所述水平U型黄铜盖的顶部与被切割的所述防火GPES复合保温板板材的底部相抵接。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在所述接料盒的底部连接有一底部吸料管，所述底部吸料管通过负压管与外部的负压吸尘风机相连接。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述接料盒的底部两侧分别固连在对应下方的所述顶升电缸的活塞杆的顶部，各所述顶升电缸的缸体底部固定安装在所述连地中心座的顶部，两所述顶升电缸为同步升降运动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术中的切割系统在对防火GPES复合保温板板材进行切割采用保温板移动、主切割圆锯定轴旋转的方式上下快速切割，能够保证切割的快速性与便捷性；同时在切割
的过程中可以根据板材的厚度实现切削进给的速度和深度，保证对保温板的快速切割、切透。
[0018]2、在切割的过程中依靠保温板切割边沿防护器可以实现对待切割部位的保温板完成快速的定位压紧，从而有效地降低在切削部位的圆锯上提提锯时保温板切割断面上部边沿的牢固性，防止因提锯磨削造成的边沿翘边的问题。
[0019]3、另外，在切割的过程中可以通过保温板上部的主切割圆锯两侧的废屑收集管、保温板下部的底部吸料管的负压吸引实现对切割下的废屑完成快速吸引收集，有效地保证工作环境的良好性，降低扬尘现象。
[0020]4、当切割至保温板的底部时，依靠底部的两个水平U型黄铜盖实现对圆锯两侧的保温板底部的抵紧定位，防止出现底部边缘翘边脱落的风险；另外，整个保温板切割完成后控制对移驱动机构实现联动来带动两侧的皮带输送机相互远离可以实现将两侧切割开的保温板实现分离，同时控制主切割圆锯上升回位，相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火GPES复合保温板切割处理系统，其特征在于：包括输送机构，所述输送机构其上用于放置待切割的防火GPES复合保温板板材，在所述输送机构的上方吊装固定有一吊轨悬挂梁，所述吊轨悬挂梁沿所述防火GPES复合保温板板材的宽度方向设置，在所述吊轨悬挂梁的中段底部安装有一主切割装置，所述主切割装置用于实现对经过其下方的防火GPES复合保温板板材实现切割，所述主切割装置在切割完成后快速回位。2.根据权利要求1所述的防火GPES复合保温板切割处理系统，其特征在于：所述输送机构包括两沿防火GPES复合保温板板材的宽度方向相对间隔设置的皮带输送机，在所述皮带输送机的底部机架上分别安装有一带有刹车功能的车轮组，各所述车轮组的底部均滑动配合在对应的地面滑轨上。3.根据权利要求2所述的防火GPES复合保温板切割处理系统，其特征在于：在两所述皮带输送机之间的地面上固定安装有一连地中心座，在所述连地中心座的顶部两端分别安装有一对移驱动机构，两所述对移驱动机构均为同步运动且均固定设置，两所述对移驱动机构的两端工作端均分别固定安装在对应位置处的所述皮带输送机的机架上，两所述对移驱动机构通过同步伸缩实现控制其两侧的所述皮带输送机的相互靠近或者远离。4.根据权利要求3所述的防火GPES复合保温板切割处理系统，其特征在于：所述主切割装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，魏帅，邵帅帅，王庆伟，李兴才，刘晓梅，魏冉，
申请(专利权)人：济宁晨曦新型墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：