一种防火隔震悬架墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火隔震悬架墙，位于建筑的隔震层内，包括龙骨框架、填充层和防火隔板，龙骨框架呈带有栅条的矩形框架状，锚固悬挂在上层的主体结构梁上，龙骨框架的两侧安装防火隔板，两侧防火隔板之间以及龙骨框架的栅条间隙处设置填充层。本实用新型专利技术与下方的砌筑墙分离，有效地起到了隔震作用，墙体采用防火材质，配合节点处的防火做法，具有整体防火功能。火功能。火功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔震悬架墙


[0001]本技术涉及建筑隔震防火
，特别是涉及一种防火隔震悬架墙。

技术介绍

[0002]部分工程的防火分区隔墙是设置在隔震层，需满足以下四个需求：1、满足作为防火分区隔墙的基本材质要求；2、满足机电管线穿墙洞的强度、刚度要求；3、满足地震作用力下的隔震要求；4、满足不同材质之间的变形不一致的处理要求。同时，跨度超大的机电墙体上部的水平通风洞口，位于通风管道上部的砌筑墙体因跨度过大，无法通过设置过梁来进行砌筑封堵。
[0003]传统的防火分区隔墙采用防火砖砌筑，无法同时满足以上的防火隔震需求，因此，如何能创设一种新的防火隔震悬架墙，实属当前重要研发课题之一。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种防火隔震悬架墙，使其满足高烈度设防区减隔震建筑的防火和隔震需求，从而克服现有技术的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种防火隔震悬架墙，位于建筑的隔震层内，包括龙骨框架、填充层和防火隔板，龙骨框架呈带有栅条的矩形框架状，锚固悬挂在上层的主体结构梁上，龙骨框架的两侧安装防火隔板，两侧防火隔板之间以及龙骨框架的栅条间隙处设置填充层。
[0006]作为本技术的一种改进，所述龙骨框架呈矩形框架状，包括第一镀锌方钢管、第二镀锌方钢管、天龙骨、地龙骨和竖向下挂龙骨，第一镀锌方钢管通过膨胀螺栓与上层的主体结构梁连接，第一方钢管下方连接水平的天龙骨，天龙骨下方连接数根竖直并间隔排列的竖向下挂龙骨，竖向下挂龙骨下方连接水平的地龙骨，地龙骨下方固定连接第二镀锌方钢管。
[0007]进一步地，所述龙骨框架还包括横向穿心龙骨，所述横向穿心龙骨水平设置，贯穿并固定连接在龙骨框架的中心处，将数根竖向下挂龙骨对穿为一体。
[0008]进一步地，所述天龙骨、地龙骨、竖向下挂龙骨采用75mmC型钢，所述第一镀锌方钢管和第二镀锌方钢管的规格为80mm
×
40mm
×
3mm。
[0009]进一步地，所述横向穿心龙骨采用38mmC型钢。
[0010]进一步地，所述天龙骨与第一镀锌方钢管之间、竖向下挂龙骨与天龙骨之间、地龙骨与竖向下挂龙骨之间均采用自攻钉连接，所述第二镀锌方钢管与地龙骨之间通过焊接固定连接。
[0011]进一步地，所述膨胀螺栓的固定间距为1000mm，天龙骨与第一镀锌方钢管之间的自攻钉固定间距为1000mm，并与膨胀螺栓间隔错开500mm，所述竖向下挂龙骨的中心间距为400mm，地龙骨与竖向下挂龙骨之间的自攻钉固定间距为1000mm。
[0012]进一步地，所述防火隔板采用12mm厚无石棉硅酸钙板，防火隔板与龙骨框架的边
框通过自攻钉连接固定，自攻钉间距300mm；所述填充层内填充防火等级为A级的岩棉，厚度为75mm，岩棉四周和龙骨框架四周的缝隙处采用防火等级为A级的防火柔性材料填充。
[0013]进一步地，悬架墙底部与下方的砌筑墙之间留有20mm间隙，间隙处采用20mm厚岩棉板填充密实；
[0014]悬架墙底部设下连接件，所述下连接件为1.5mm的厚铝板在中部弯折，使上段竖直而下段倾斜，下段的端部向外翻边，下连接件通过自攻钉连接在悬架墙的两侧，相邻自攻钉间距为400mm，每个自攻钉连接处设80mm
×
50mm
×
5mm钢垫板；
[0015]砌筑墙上部设上连接件，所述上连接件为1.5mm的厚铝板弯折成L形，下段竖直而上段水平，水平的上段端部向上翻边，上连接件通过自攻钉连接在砌筑墙的两侧，相邻自攻钉间距为400mm，每个自攻钉连接处设80mm
×
50mm
×
5mm的钢垫板；
[0016]所述下连接件的下段与上连接件的上段之间抵接，下连接件和上连接件外露面喷涂防火涂料。
[0017]进一步地，悬架墙与隔震支座的连接节点位于隔震支座的上支墩，上支墩设置竖直的第三镀锌方钢管，所述第一镀锌方钢管与第三镀锌方钢管焊接固定，焊接后清除焊渣刷两遍防锈漆；
[0018]悬架墙与机电洞口的连接节点位于构造柱上，机电洞口两侧的构造柱上设置竖直的第四镀锌方钢管，所述第一镀锌方钢管、第二镀锌方钢管分别与第四镀锌方钢管焊接固定，焊接后清除焊渣刷两遍防锈漆。
[0019]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0020]1、悬架墙与上方的主体结构梁锚固，且与下方的砌筑墙分离，满足了建筑的隔震需求。
[0021]2、悬架墙采用轻质、刚度大、强度高、防火性能好的龙骨框架，两侧安装防火隔板，内部填充防火岩棉，满足防火需求。
[0022]3、悬架墙下部无承托，通过金属件与上部结构锚固，可用于机电管线较密处的大跨度机电穿墙洞口上部墙体的替代，无需设置洞口过梁，较为安全、可靠。
[0023]4、悬架墙与隔震支座的上支墩连接，隔震支座的上下支墩间空隙采用粘钢法进行防火封堵，进一步提升了整体防火性能。
附图说明
[0024]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0025]图1是本技术提供的一种防火隔震悬架墙的剖面结构示意图。
[0026]图2是本技术提供的一种防火隔震悬架墙的主视结构示意图。
[0027]图3是悬架墙与砌筑墙相接处的剖面结构示意图。
[0028]图4是下连接件的结构示意图。
[0029]图5是上连接件的结构示意图。
[0030]图6是隔震支座的上支墩和下支墩之间以挡火板封堵的结构示意图。
[0031]图7是以悬架墙替代机电洞口上方墙体的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、第一镀锌方钢管；2、天龙骨；3、竖向下挂龙骨；4、地龙骨；5、第二镀锌方钢管；6、横向穿心龙骨；7、填充层；8、防火隔板；9、膨胀螺栓；10、下连接件；11、上连接件；12、钢垫板；13、上支墩；14、下支墩；15、挡火板；16、嵌缝油膏；17、悬架墙；18、砌筑墙；19、机电洞口；20、构造柱；21、岩棉板。
具体实施方式
[0034]请参阅图1至图2，本技术提供一种防火隔震悬架墙，因其固定方式为后锚固或通过预埋件附着于上部主体结构，故命名为悬架墙。
[0035]所述悬架墙包括龙骨框架、填充层7和防火隔板8，8防火隔板通过自攻钉安装在龙骨框架的两侧，两防火隔板8之间为填充层7，填充防火填料。
[0036]所述龙骨框架整体呈中间带有栅条的矩形框架结构，包括第一镀锌方钢管1、第二镀锌方钢管5、天龙骨2、地龙骨4、竖向下挂龙骨3和横向穿心龙骨6。
[0037]第一镀锌方钢管1位于龙骨框架的最上层，第一镀锌方钢管1水平设置，规格为80mm
×
40mm
×
3mm，通过膨胀螺栓连9接到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔震悬架墙，其特征在于，位于建筑的隔震层内，包括龙骨框架、填充层和防火隔板，龙骨框架呈带有栅条的矩形框架状，锚固悬挂在上层的主体结构梁上，龙骨框架的两侧安装防火隔板，两侧防火隔板之间以及龙骨框架的栅条间隙处设置填充层；所述龙骨框架包括第一镀锌方钢管、第二镀锌方钢管、天龙骨、地龙骨和竖向下挂龙骨，第一镀锌方钢管通过膨胀螺栓与上层的主体结构梁连接，第一方钢管下方连接水平的天龙骨，天龙骨下方连接数根竖直并间隔排列的竖向下挂龙骨，竖向下挂龙骨下方连接水平的地龙骨，地龙骨下方固定连接第二镀锌方钢管；悬架墙与隔震支座的连接节点位于隔震支座的上支墩，上支墩设置竖直的第三镀锌方钢管，所述第一镀锌方钢管与第三镀锌方钢管焊接固定，焊接后清除焊渣刷两遍防锈漆，并在隔震支座上粘贴挡火板以封堵隔震支座上支墩和下支墩之间的空隙；悬架墙与机电洞口的连接节点位于构造柱上，机电洞口两侧的构造柱上设置竖直的第四镀锌方钢管，所述第一镀锌方钢管、第二镀锌方钢管分别与第四镀锌方钢管焊接固定，焊接后清除焊渣刷两遍防锈漆。2.根据权利要求1所述的一种防火隔震悬架墙，其特征在于，所述龙骨框架还包括横向穿心龙骨，所述横向穿心龙骨水平设置，贯穿并固定连接在龙骨框架的中心处，将数根竖向下挂龙骨对穿为一体。3.根据权利要求1所述的一种防火隔震悬架墙，其特征在于，所述天龙骨、地龙骨、竖向下挂龙骨采用75mmC型钢，所述第一镀锌方钢管和第二镀锌方钢管的规格为80mm
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40mm
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3mm。4.根据权利要求2所述的一种防火隔震悬架墙，其特征在于，所述横向穿心龙骨采用38mmC型钢。5.根据权利要求1所述的一种防火隔震悬架墙，其特征在于，所述天龙骨与第一镀锌方钢管之间、竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹自强，宋博，赵瑞昶，陈伟，郑斌，王军辉，王芳，邓瑞，张代卿，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：