一种密封性好的蝶阀生产用模具制造技术

技术编号:38230215 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种密封性好的蝶阀生产用模具,包括左模块和右模块,所述左模块和右模块的上端均连接后弧形的注塑口,所述右模块的两侧固定连接有挡板,所述挡板内开设有挡槽。本实用新型专利技术通过将左模块和右模块进行拼合,此时第一密封槽和第二密封槽配合第一凸板和第二凸板进行双重密封,避免浆液在模具内泄漏,保证成型后的品质,在左模块上活动连接拨动板,拨动板上活动连接的拉杆与挡板进行卡接,通过旋钮锁定螺母,锁定螺杆将拨动板的一端进行压紧,进而拉紧拉杆,将左模块和右模块进行快速连接,锁定螺杆与拨动板形成杠杆结构,锁定螺杆对拨动板压紧较为省力,可实现徒手操作。可实现徒手操作。可实现徒手操作。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的蝶阀生产用模具


[0001]本技术涉及模具
,具体是一种密封性好的蝶阀生产用模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,蝶阀生产过程中,通过模具对蝶阀进行成形,便于蝶阀的高效生产。
[0003]但现有的蝶阀生产用模具的连接处密封效果不佳,在注塑成形的过程中容易产生毛刺,成品质量不佳,同时安装连接不够便捷,不易快速安装拆卸,连接工序繁琐,基于此,本技术设计了一种密封性好的蝶阀生产用模具,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性好的蝶阀生产用模具,以解决上述提出的模具的连接处密封效果不佳,在注塑成形的过程中容易产生毛刺,成品质量不佳,同时安装连接不够便捷,不易快速安装拆卸,连接工序繁琐问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种密封性好的蝶阀生产用模具,包括左模块和右模块,所述左模块和右模块的上端均连接后弧形的注塑口,所述右模块的两侧固定连接有挡板,所述挡板内开设有挡槽,所述左模块与右模块的连接处分两侧设置有第一密封槽和第二密封槽,所述右模块的两侧固定连接有第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板匹配卡接在第一密封槽和第二密封槽内,所述左模块的两侧固定焊接有活动轴和锁定板,所述活动轴上活动连接有拨动板,所述拨动板的一端设置U形槽,所述拨动板的一端活动连接有拉杆,所述拉杆的一端卡接在挡板内,所述锁定板上活动连接有锁定螺杆,所述锁定螺杆卡接在拨动板的槽内,所述锁定螺杆上螺纹连接有锁定螺母。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一密封槽为斜坡状,所述第二密封槽为U形设置,所述第一凸板和第二凸板与第一密封槽和第二密封槽匹配设置。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述挡板设置在右模块两侧的中部位置,所述挡板中部挡槽直径大于拉杆的直径。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述拉杆为T字形,所述拉杆的卡接端为圆柱形。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述左模块的两侧固定连接有限位板,所述限位板的两端设置有导向限位槽,所述右模块的两侧固定焊接有两组导向板,所述导向板卡接在限位板两端的导向限位槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案:两个所述导向板平行设置,所述导向板的卡接端为弧形。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述左模块和右模块的上端均固定焊接有提拉块,所述提拉块为U形设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过将左模块和右模块进行拼合,此时第一密封槽和第二密封槽配合第一凸板和第二凸板进行双重密封,避免浆液在模具内泄漏,保证成型后的品质,在左模块上活动连接拨动板,拨动板上活动连接的拉杆与挡板进行卡接,通过旋钮锁定螺母,锁定螺杆将拨动板的一端进行压紧,进而拉紧拉杆,将左模块和右模块进行快速连接,锁定螺杆与拨动板形成杠杆结构,锁定螺杆对拨动板压紧较为省力,可实现徒手操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体爆炸结构示意图;
[0017]图3为本技术的后视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中A

A剖视结构示意图;
[0020]图6为本技术的图5中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、左模块;2、右模块;3、注塑口;4、挡板;5、限位板;6、第一密封槽;7、第二密封槽;8、第一凸板;9、第二凸板;10、拉杆;11、拨动板;12、锁定螺杆;13、锁定螺母;14、活动轴;15、锁定板;16、导向板;17、提拉块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例;
[0024]请参阅图1

图6,本技术实施例中,一种密封性好的蝶阀生产用模具,包括左模块1和右模块2,左模块1和右模块2的上端均连接后弧形的注塑口3,通过左模块1和右模块2拼合时将两个弧形的注塑口3形成完整的注塑端口,通过注塑口3注入浆体,右模块2的两侧固定连接有挡板4,挡板4内开设有挡槽,通过挡板4配合拉杆10进行拉紧,将左模块1和右模块2进行连接,左模块1与右模块2的连接处分两侧设置有第一密封槽6和第二密封槽7,右模块2的两侧固定连接有第一凸板8和第二凸板9,第一凸板8和第二凸板9匹配卡接在第一密封槽6和第二密封槽7内,通过第一凸板8和第一密封槽6卡接形成第一密封,第二凸板9和第二密封槽7形成第二密封,双层密封让模具整体密封性能更好,第一密封槽6为斜坡状,第二密封槽7为U形设置,第一凸板8和第二凸板9与第一密封槽6和第二密封槽7匹配设置,通过斜坡状的第一密封槽6配合第一凸板8进行斜压密封,U形的第二凸板9与第二密封槽7形成更大的密封面积,进行二次密封,左模块1的两侧固定焊接有活动轴14和锁定板15,活动轴14上活动连接有拨动板11,拨动板11便于对拉杆10进行拉动,拨动板11的一端设置U形槽,拨动板11的一端活动连接有拉杆10,拉杆10的一端卡接在挡板4内,锁定板15上活动连接有锁定螺杆12,锁定螺杆12卡接在拨动板11的槽内,锁定螺杆12上螺纹连接有锁定螺母13,通过锁定螺杆12上的锁定螺母13进行拨动板11一端的压紧,进而拉动一端的拉杆10进
行拉紧,让左模块1和右模块2进行紧密贴合锁定。
[0025]优选的,如图1和图2所示,挡板4设置在右模块2两侧的中部位置,挡板4中部挡槽直径大于拉杆10的直径,通过中部连接的挡板4让左模块1和右模块2连接受力均匀,挡板4中部挡槽便于拉杆10的卡接。
[0026]优选的,如图2所示,拉杆10为T字形,拉杆10的卡接端为圆柱形,通过拉杆10的圆形柱进行接触卡接,拉杆10的圆柱形接触端转动便捷,便于卡接。
[0027]优选的,如图2所示,左模块1的两侧固定连接有限位板5,限位板5的两端设置有导向限位槽,右模块2的两侧固定焊接有两组导向板16,导向板16卡接在限位板5两端的导向限位槽内,通过两个限位板5配合导向板16进行导向,让左模块1和右模块2进行限位接触连接,让左模块1和右模块2安装连接更加精准。
[0028]优选的,如图3所示,两个导向板16平行设置,导向板16的卡接端为弧形,通过两个平行的导向板16配合限位板5进行平行导向,导向板16的弧形端便于卡接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的蝶阀生产用模具,包括左模块(1)和右模块(2),其特征在于:所述左模块(1)和右模块(2)的上端均连接后弧形的注塑口(3),所述右模块(2)的两侧固定连接有挡板(4),所述挡板(4)内开设有挡槽,所述左模块(1)与右模块(2)的连接处分两侧设置有第一密封槽(6)和第二密封槽(7),所述右模块(2)的两侧固定连接有第一凸板(8)和第二凸板(9),所述第一凸板(8)和第二凸板(9)匹配卡接在第一密封槽(6)和第二密封槽(7)内,所述左模块(1)的两侧固定焊接有活动轴(14)和锁定板(15),所述活动轴(14)上活动连接有拨动板(11),所述拨动板(11)的一端设置U形槽,所述拨动板(11)的一端活动连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端卡接在挡板(4)内,所述锁定板(15)上活动连接有锁定螺杆(12),所述锁定螺杆(12)卡接在拨动板(11)的槽内,所述锁定螺杆(12)上螺纹连接有锁定螺母(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的蝶阀生产用模具,其特征在于:所述第一密封槽(6)为斜坡状,所述第二密封槽(7)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹荣辉
申请(专利权)人:泰州百鼎金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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