一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢浇铸技术领域的一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，包括浇铸台，所述浇铸台的顶部两端通过限位条适配卡接有脱模组件，脱模组件的顶部连接有模具部件，模具部件的下端侧焊接有下散热片组，模具部件上端焊接有对称的上成型部。本实用新型专利技术导通过设置中空的金属导热片组，可与上散热片组接触吸热，另一方面，可通过内部盛装冷却书，加快产品的降温，吸热水箱的顶部两端分别连接有进水通道和出水通道，当水体流入吸热水箱内，导热片组可将热量传递至水体，使水体吸热升温，带走产品本身的热量，加快脱模速度，且加热后的水体可被二次利用，从而实现不锈钢浇铸热量的回收利用，节省能源和产品成型成本。节省能源和产品成型成本。节省能源和产品成型成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构


[0001]本技术涉及不锈钢浇铸
，具体是一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构。

技术介绍

[0002]铸造不锈钢是指制造能够抵抗环境腐蚀的不锈钢钢种。不锈钢一般可分为三类，即工程结构用高强度马氏体不锈钢种、耐腐蚀不锈钢和耐热不锈钢。不锈钢浇铸工艺通过浇铸模具成型产品，模具通常采用抗磨损冷作模具钢、抗冲击冷作模具钢、高碳低合金冷作模具钢或无磁模具用钢。不锈钢浇铸温度通常高达1580℃
‑
1590℃，并受压强影响。即便脱模，由于产品温度过高导致取模时间长，因此需要冷却机构对不锈钢浇铸模具进行快速降温。
[0003]但现有的不锈钢浇铸采用冷却液对不锈钢成型件进行冷却，然而这种冷却方式存在的不足之处在于，冷却成本高且无法对不锈钢成品的热量进行回收利用，导致生产成本高，基于此，本技术设计了一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，以解决上述提出的不锈钢成品冷却成本高且无法对不锈钢成品的热量进行回收利用，导致生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，包括浇铸台，浇铸台作为浇铸加工台，用于不锈钢产品浇铸加工，所述浇铸台的顶部两端通过限位条适配卡接有脱模组件，脱模组件用于成品脱模，通过牵引部件牵引移动，使脱模组件与成品脱离，取下产品，脱模组件的顶部连接有模具部件，模具部件用于不锈钢产品成型，模具部件的下端侧焊接有下散热片组，下散热片组用于模具部件传导热量，模具部件上端焊接有对称的上成型部，上成型部的侧面连接有上散热片组，上散热片组用于上成型部散热，上散热片组包括多个散热片，模具部件的顶部开设有定位口，定位口的内部卡接有吸热瓶，用于模具部件吸热，吸热瓶的内部安装有冷却液，用于定位口处吸热，加快不锈钢浇铸部件的成型速度，上散热片组通过相切贴合导热片组连接有吸热水箱，导热片组用于吸收及传递上散热片组散发的热量，导热片组为中空的金属传热板，一方面，与上散热片组贴合接触吸热，另一方面，可通过内部盛装冷却书，加快产品的降温，吸热水箱的顶部两端分别连接有进水通道和出水通道，进水通道用于连接外部降温用水水管，当水体流入吸热水箱内，导热片组可将热量传递至水体，使水体吸热升温，带走产品本身的热量，加快脱模速度，且加热后的水体可被二次利用，从而实现不锈钢浇铸热量的回收利用，节省能源和产品成型成本。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述脱模组件包括贯穿浇铸台两端的螺纹驱动轴以及与螺纹驱动轴连接的牵引块，两对所述牵引块分别与第一模具和第二模具焊接，用于
牵引模具移动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述牵引块的内部贯穿开设有适配螺纹驱动轴的半圆形螺纹孔，半圆形螺纹孔的底部焊接有对称的倒L型限位板，用于适配限位条，从而保持牵引块沿螺纹驱动轴的中轴线移动，方便脱模。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述模具部件包括第一模具和第二模具，且第一模具和第二模具互相对称，上成型部的顶部同圆心连接有浇口套，用于连接外部浇铸机，通过浇口套，可向模具部件的模仁通入熔融态不锈钢，从而冷却成型为成品。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述吸热瓶包括瓶体以及连接在瓶体顶部的接头，吸热瓶的底端贯穿连接有排液管，接头用于连接冷却液排出管道，用于排出吸热瓶内吸热后的冷却热。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述进水通道与吸热水箱的连接处安装有阀门，上散热片组呈半圆周等间距阵列排布，阀门为单向阀，用于控制进水通道内水体的通断。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述模具部件的内部浇铸成型有成品件，成品件为T字型不锈钢连接件，包括连接杆和与连接杆垂直的连接板，连接板的两端分别开设有连接孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，导热片组为中空的金属传热板，一方面，与上散热片组贴合接触吸热，另一方面，可通过内部盛装冷却书，加快产品的降温，吸热水箱的顶部两端分别连接有进水通道和出水通道，进水通道用于连接外部降温用水水管，当水体流入吸热水箱内，导热片组可将热量传递至水体，使水体吸热升温，带走产品本身的热量，加快脱模速度，且加热后的水体可被二次利用，从而实现不锈钢浇铸热量的回收利用，节省能源和产品成型成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的吸热瓶安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的成型部连接结构示意图；
[0018]图4为本技术第一模具与第二模具的分解图；
[0019]图5为本技术的侧视图；
[0020]图6为本技术的俯视图。
[0021]图中：1、浇铸台；2、限位条；3、螺纹驱动轴；4、牵引块；5、第一模具；6、下散热片组；7、上成型部；8、浇口套；9、吸热瓶；10、接头；11、上散热片组；12、第二模具；13、半圆形螺纹孔；14、倒L型限位板；15、吸热水箱；16、出水通道；17、进水通道；18、阀门；19、成品件；20、定位口；21、导热片组；22、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例；
[0024]请参阅图1
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图6，本技术实施例中，一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，包括浇铸台1，浇铸台1作为浇铸加工台，用于不锈钢产品浇铸加工，浇铸台1的顶部两端通过限位条2适配卡接有脱模组件，脱模组件用于成品脱模，通过牵引部件牵引移动，使脱模组件与成品脱离，取下产品，脱模组件的顶部连接有模具部件，模具部件用于不锈钢产品成型，脱模组件包括贯穿浇铸台1两端的螺纹驱动轴3以及与螺纹驱动轴3连接的牵引块4，两对牵引块4分别与第一模具5和第二模具12焊接，用于牵引模具移动，模具部件的下端侧焊接有下散热片组6，牵引块4的内部贯穿开设有适配螺纹驱动轴3的半圆形螺纹孔13，半圆形螺纹孔13的底部焊接有对称的倒L型限位板14，用于适配限位条2，从而保持牵引块4沿螺纹驱动轴3的中轴线移动，方便脱模，下散热片组6用于模具部件传导热量，模具部件上端焊接有对称的上成型部7，上成型部7的侧面连接有上散热片组11，上散热片组11用于上成型部7散热，上散热片组11包括多个散热片，模具部件的顶部开设有定位口20，定位口20的内部卡接有吸热瓶9，用于模具部件吸热，吸热瓶9的内部安装有冷却液，用于定位口20处吸热，加快不锈钢浇铸部件的成型速度，上散热片组11通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，其特征在于：包括浇铸台(1)，所述浇铸台(1)的顶部两端通过限位条(2)适配卡接有脱模组件，脱模组件的顶部连接有模具部件，模具部件的下端侧焊接有下散热片组(6)，模具部件上端焊接有对称的上成型部(7)，上成型部(7)的侧面连接有上散热片组(11)，模具部件的顶部开设有定位口(20)，定位口(20)的内部卡接有吸热瓶(9)，用于模具部件吸热，上散热片组(11)通过相切贴合导热片组(21)连接有吸热水箱(15)，吸热水箱(15)的顶部两端分别连接有进水通道(17)和出水通道(16)。2.根据权利要求1所述的一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，其特征在于：所述脱模组件包括贯穿浇铸台(1)两端的螺纹驱动轴(3)以及与螺纹驱动轴(3)连接的牵引块(4)，两对所述牵引块(4)分别与第一模具(5)和第二模具(12)焊接，用于牵引模具移动。3.根据权利要求2所述的一种改进型不锈钢浇铸用冷却机构，其特征在于：所述牵引块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹荣辉，
申请(专利权)人：泰州百鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：