一种拼接式方钢管柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种拼接式方钢管柱，包括第一方钢管柱、第二方钢管柱、固定管套、抽离提示机构以及压紧机构，抽离提示机构包括第一电池组、第一提示灯、第二提示灯、第一常闭按钮、第二常闭按钮以及自锁按钮，将第一方钢管柱和第二方钢管柱分别插入到固定管套的两端后，通过压紧机构对固定管套进行压紧，实现拼接，正常拼接时，第一指示灯和第二指示灯会处于灭掉的状态，当使用过程中方钢管柱出现抽离时，方钢管柱上的凸条会离开固定管套内顶面穿行槽内的固定块，使第一常闭按钮或第二常闭按钮恢复成闭合状态，此时电池组的电能可以传输给第一提示灯或第二提示灯，工作人员根据提示灯的亮起可以及时对方钢管柱进行维修维护，降低隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式方钢管柱


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种拼接式方钢管柱。

技术介绍

[0002]在建筑工程领域中，建筑物的建造需要使用到很多钢结构，包括工字钢、方钢、T字钢、十字型钢等，其中方钢是指形状为矩形的钢结构管柱，方钢的加工方法一般是将四块钢板按照位置摆放好后，将钢板的连接处进行焊接而得到，方钢管柱因此结构稳定、承载能力较强而广泛应用在建筑制造当中，而根据建筑物的形状以及占地面积的不同，所使用的方钢管柱长度各不相同，在实际建筑过程中，往往需要将多个方钢管柱拼接延长，常用的拼接方式大多是通过法兰盘以及螺栓固定的方式，例如公开号为CN203684404U的一种方钢管柱快速安装的连接装置(以下简称D1)，包括下柱、下方法兰盘、锥头、上柱、上方法兰盘和高强连接螺栓，在下柱的顶部焊装下方法兰盘，在下方法兰盘的内周对应焊装竖向上置的锥头，在上柱的底部焊装上方法兰盘，上、下方法兰盘上的螺栓孔的位置对应一致且直径均大于高强连接螺栓的直径，将上柱对应套装在锥头上并在上、下方法兰盘的各对应螺栓孔中安装高强连接螺栓相固定连接，实现上柱和下柱的拼接，然而在长期的使用过程中，在自然因素或者人为因素的影响下，D1的上下柱之间可能会发生抽离，然而由于上下方法兰盘的设置，工作人员无法第一时间察觉到上下柱之间的抽离，导致存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种拼接式方钢管柱，在两侧的方钢管柱出现向外抽离时可以进行提示，以便于工作人员进行维修维护。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种拼接式方钢管柱，包括第一方钢管柱、第二方钢管柱、固定管套、抽离提示机构以及压紧机构，所述第一方钢管柱以及第二方钢管柱顶面设置有凸条，所述固定管套内顶面设置有穿行槽，所述凸条伸入到穿行槽中；所述抽离提示机构包括第一电池组、第一提示灯、第二提示灯、第一常闭按钮、第二常闭按钮以及自锁按钮，所述第一电池组、第一提示灯、第二提示灯以及自锁按钮设置在固定管套顶面，所述穿行槽内设置有固定块，所述第一常闭按钮以及第二常闭按钮设置在固定块相对的侧壁上，所述第一提示灯与第一常闭按钮组成第一支路，所述第二提示灯与第二常闭按钮组成第二支路，所述第一支路与第二支路并联后与第一电池组以及自锁按钮组成回路；所述压紧机构对固定管套进行压紧。
[0006]优选的，所述压紧机构包括上压板、下压板以及螺栓，所述固定管套一侧设置有开槽，所述上压板以及下压板设置在开槽处，所述上压板以及下压板上设置有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述第二方钢管柱包括管体以及插入端，所述插入端设置在管体一侧，所述凸条设置在管体顶面。
[0008]优选的，所述第二方钢管柱包括金属板、电磁铁以及夹紧弹簧，所述电磁铁设置在
插入端内部，所述金属板位于插入端外侧，所述夹紧弹簧连接金属板以及插入端。
[0009]优选的，所述第二方钢管柱还包括第三常闭按钮以及第二电池组，所述第三常闭按钮设置在第二方钢管柱的凸条侧壁上，所述第二电池组设置在插入端内部，并与第三常闭按钮以及电磁铁组成回路，所述凸条伸入到穿行槽中使第三常闭按钮被触发。
[0010]优选的，所述第二方钢管柱还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在金属板远离插入端的侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]①
将第一方钢管柱和第二方钢管柱分别插入到固定管套内部后，通过压紧机构对固定管套进行夹紧后，实现第一方钢管柱和第二方钢管柱的拼接，相比于传统的焊接方式而言，拆装速度更快，可以提高建筑施工效率；
[0013]②
第一方钢管柱和第二方钢管柱在插入到固定管套内后，凸条可以伸入到穿行槽中，并使第一常闭按钮和第二常闭按钮被触发，从而第一提示灯和第二提示灯所在的回路被切断，通过提示灯的灭掉可以判断出第一方钢管柱以及第二方钢管柱是否安装到位，保证拼接的效果；
[0014]③
在长期使用中，若第一方钢管柱或第二方钢管柱发生抽离时，凸条会离开固定块，使对应的第一常闭按钮或第二常闭按钮恢复到闭合状态，此时第一提示灯或第二提示灯会亮起，工作人员根据亮起的提示灯可以判断方钢管柱出现抽离，以便于及时进行维修维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种拼接式方钢管柱的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种拼接式方钢管柱的固定管套的截面示意图；
[0018]图3为本技术的一种拼接式方钢管柱的抽离提示机构的电路原理图；
[0019]图4为本技术的一种拼接式方钢管柱的第二方钢管柱的结构示意图；
[0020]图中，1为第一方钢管柱，2为第二方钢管柱，3为固定管套，4为凸条，5为穿行槽，6为第一电池组，7为第一提示灯，8为第二提示灯，9为第一常闭按钮，10为第二常闭按钮，11为自锁按钮，12为固定块，13为上压板，14为下压板，15为螺栓，16为开槽，17为螺纹孔，18为管体，19为插入端，20为金属板，21为电磁铁，22为夹紧弹簧，23为第三常闭按钮，24为第二电池组，25为橡胶垫片。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]参见图1至图4，本技术提供的一种拼接式方钢管柱，包括第一方钢管柱1、第二方钢管柱2、固定管套3、抽离提示机构以及压紧机构，所述第一方钢管柱1以及第二方钢
管柱2顶面设置有凸条4，所述固定管套3内顶面设置有穿行槽5，所述凸条4伸入到穿行槽5中；所述抽离提示机构包括第一电池组6、第一提示灯7、第二提示灯8、第一常闭按钮9、第二常闭按钮10以及自锁按钮11，所述第一电池组6、第一提示灯7、第二提示灯8以及自锁按钮11设置在固定管套3顶面，所述穿行槽5内设置有固定块12，所述第一常闭按钮9以及第二常闭按钮10设置在固定块12相对的侧壁上，所述第一提示灯7与第一常闭按钮9组成第一支路，所述第二提示灯8与第二常闭按钮10组成第二支路，所述第一支路与第二支路并联后与第一电池组6以及自锁按钮11组成回路；所述压紧机构对固定管套3进行压紧。
[0023]本技术的一种拼接式方钢管柱，提供固定管套3作为方钢管柱的拼接接口，将第一方钢管柱1和第二方钢管柱2的端部分别插入到固定管套3内部，然后通过压紧机构对固定管套3进行压紧后，可以实现第一方钢管柱1和第二方钢管柱2的拼接，以便于根据不同的设计需求延长方钢管柱的长度，通过固定管套3拼接的方式可以大大的提高施工效率，且可以保证第一方钢管柱1和第二方钢管柱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式方钢管柱，其特征在于，包括第一方钢管柱、第二方钢管柱、固定管套、抽离提示机构以及压紧机构，所述第一方钢管柱以及第二方钢管柱顶面设置有凸条，所述固定管套内顶面设置有穿行槽，所述凸条伸入到穿行槽中；所述抽离提示机构包括第一电池组、第一提示灯、第二提示灯、第一常闭按钮、第二常闭按钮以及自锁按钮，所述第一电池组、第一提示灯、第二提示灯以及自锁按钮设置在固定管套顶面，所述穿行槽内设置有固定块，所述第一常闭按钮以及第二常闭按钮设置在固定块相对的侧壁上，所述第一提示灯与第一常闭按钮组成第一支路，所述第二提示灯与第二常闭按钮组成第二支路，所述第一支路与第二支路并联后与第一电池组以及自锁按钮组成回路；所述压紧机构对固定管套进行压紧。2.根据权利要求1所述的一种拼接式方钢管柱，其特征在于，所述压紧机构包括上压板、下压板以及螺栓，所述固定管套一侧设置有开槽，所述上压板以及下压板设置在开槽处，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌全，赵丹，靳佳佳，
申请(专利权)人：杭萧钢构海南有限公司，
类型：新型
国别省市：