一种自动化冲孔裁切机制造技术

技术编号:38229844 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术公开了一种自动化冲孔裁切机,本实用新型专利技术包括机架,所述机架上设有电动机,且电动机的输出端连接有导杆,所述导杆上开设有螺纹导槽,且螺纹导槽内设有滑动的螺纹导柱,所述螺纹导柱上固定连接有移动块,所述移动块上设有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆上固定连接有连接板,所述连接板上设有冲孔,所述连接板上设有裁切刀,所述机架内转动连接有转动杆,且转动杆上固定连接有涡轮,本实用新型专利技术采用在机架内设置导杆,通过导杆的转动使得螺纹导柱在螺纹导槽内滑动,螺纹导柱的滑动使得移动块移动,移动块的移动使得冲孔和裁切刀的位置改变,以此能够便于根据需求对材料进行冲孔裁切,从而有效的提高了工作效率。从而有效的提高了工作效率。从而有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲孔裁切机


[0001]本技术涉及冲孔裁切
,尤其涉及一种自动化冲孔裁切机。

技术介绍

[0002]各类工业产品在对材料进行使用时,需要根据使用冲孔裁切对材料进行裁切和冲孔;
[0003]参照申请号为CN202120613397.7的一种全自动冲孔裁切机,该装置包括机架,所述机架上依次设置有移料模块、分切模块、冲孔模块以及钳料模块,所述移料模块用于将物料移送至分切模块,所述分切模块用于将物料分切成条状,所述冲孔模块用于在物料上冲孔,所述钳料模块用于将被冲孔后的物料压合并下料。本技术提供的方案其实现了针对EPE、EPS以及XPE等发泡材料的送料、分切、冲孔、裁断、自动下料以及自动排废的全自动加工,将所有工序整合到整台设备中,极大的提高了生产效率;
[0004]现有的冲孔裁切装置位置多为固定,由于材料的冲孔裁切的不同要求,从而使得孔裁切装置无法根据需求对材料进行冲孔裁切,以此使得工作效率较低,同时现有的冲孔裁切装置没有较好的固定装置,以此使得材料在进行冲孔裁切时移动,从而导致冲孔裁切失败,降低工作效率,增加生产成本。
[0005]为此,我们设计了一种自动化冲孔裁切机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中孔裁切装置无法根据需求对材料进行冲孔裁切和材料无法固定导致冲孔裁切失败的问题,而提出的一种自动化冲孔裁切机。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种自动化冲孔裁切机,包括机架,所述机架上设有电动机,且电动机的输出端连接有导杆,所述导杆上开设有螺纹导槽,且螺纹导槽内设有滑动的螺纹导柱,所述螺纹导柱上固定连接有移动块,所述移动块上设有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆上固定连接有连接板,所述连接板上设有冲孔,所述连接板上设有裁切刀,所述机架内设有固定装置,所述机架内转动连接有转动杆,且转动杆上固定连接有涡轮。
[0009]优选地,所述固定装置包括机架内转动连接的双头螺纹杆,且双头螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块上固定连接有挤压固定块,所述双头螺纹杆上固定连接有蜗杆,所述内螺纹块通过双头螺纹杆在机架内移动。
[0010]优选地,所述电动机为导杆提供动力,且导杆通过电动机转动。
[0011]优选地,所述移动块通过螺纹导柱在螺纹导槽上滑动。
[0012]优选地,所述涡轮通过转动杆在机架内转动。
[0013]优选地,所述涡轮与蜗杆啮合传动,且蜗杆通过涡轮转动。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、本技术采用在机架内设置导杆,通过导杆的转动使得螺纹导柱在螺纹导槽
内滑动,螺纹导柱的滑动使得移动块移动,移动块的移动使得冲孔和裁切刀的位置改变,以此能够便于根据需求对材料进行冲孔裁切,从而有效的提高了工作效率。
[0016]2、本技术采用在机架内设置双头螺纹杆,通过双头螺纹杆的转动使得与双头螺纹杆螺纹连接的内螺纹块移动,内螺纹块的移动使得与内螺纹块固连接的挤压固定块移动,以此便于对材料进行挤压固定,使得材料不会在冲孔裁切时移动,有效的提高了工作效率,降低生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动化冲孔裁切机的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种自动化冲孔裁切机中调节装置的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种自动化冲孔裁切机中固定装置的结构示意图。
[0020]图中:1机架、2电动机、3导杆、4螺纹导槽、5螺纹导柱、6移动块、7自动伸缩杆、8连接板、9冲孔、10裁切刀、11双头螺纹杆、12内螺纹块、13蜗杆、14挤压固定块、15转动杆、16涡轮。
具体实施方式
[0021]参照图1

图3,一种自动化冲孔裁切机,包括机架1,机架1上设有电动机2,且电动机2的输出端连接有导杆3,电动机2为导杆3提供动力,且导杆3通过电动机2转动;
[0022]导杆3上开设有螺纹导槽4,且螺纹导槽4内设有滑动的螺纹导柱5,螺纹导柱5上固定连接有移动块6,移动块6通过螺纹导柱5在螺纹导槽4上滑动移动块6上设有自动伸缩杆7,自动伸缩杆7上固定连接有连接板8,连接板8上设有冲孔9,连接板8上设有裁切刀10,导杆3的转动使得螺纹导柱5在螺纹导槽4内滑动,螺纹导柱5的滑动使得与螺纹导柱5固定连接的移动块6移动,移动块6的移动使得与移动块6连接的连接板8移动,连接板8的移动使得冲孔9和裁切刀10移动,冲孔9和裁切刀10的位置的改变能够根据需求对材料进行冲孔裁切,从而有效的提高了工作效率,自动伸缩杆7的设置使得冲孔9和裁切刀10能够自动冲孔裁切;
[0023]机架1内设有固定装置,机架1内转动连接有转动杆15,且转动杆15上固定连接有涡轮16,涡轮16通过转动杆15在机架1内转动,涡轮16与蜗杆13啮合传动,且蜗杆13通过涡轮16转动,转动转动杆15,转动杆15的转动使得与转动杆15固定连接的涡轮16转动,涡轮16的转动使得与涡轮16啮合传动的蜗杆13转动,蜗杆13的转动使得与蜗杆13固定连接的双头螺纹杆11转动;
[0024]参照图3,固定装置包括机架1内转动连接的双头螺纹杆11,且双头螺纹杆11上螺纹连接有内螺纹块12,内螺纹块12上固定连接有挤压固定块14,双头螺纹杆11上固定连接有蜗杆13,内螺纹块12通过双头螺纹杆11在机架1内移动,双头螺纹杆11的转动使得与双头螺纹杆11螺纹连接的内螺纹块12移动,内螺纹块12的移动使得与内螺纹块12固定连接的挤压固定块14移动挤压固定材料,使得材料不会在冲孔裁切时移动,有效的提高了工作效率,降低生产成本。
[0025]本技术工作原理如下:首先将材料放在机架1上,转动转动杆15,转动杆15的转动使得涡轮16转动,涡轮16的转动使得蜗杆13转动,蜗杆13的转动使得双头螺纹杆11转
动;
[0026]进一步地,双头螺纹杆11的转动使得内螺纹块12移动,内螺纹块12的移动使得挤压固定块14移动挤压固定材料,使得材料不会在冲孔裁切时移动,有效的提高了工作效率,降低生产成本;
[0027]进一步地,导杆3通过电动机2转动,导杆3的转动使得螺纹导柱5在螺纹导槽4内滑动,螺纹导柱5的滑动使得移动块6移动,移动块6的移动使得连接板8移动,连接板8的移动使得冲孔9和裁切刀10移动,冲孔9和裁切刀10的位置的改变能够根据需求对材料进行冲孔裁切,从而有效的提高了工作效率,自动伸缩杆7的设置使得冲孔9和裁切刀10能够自动冲孔裁切。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲孔裁切机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有电动机(2),且电动机(2)的输出端连接有导杆(3),所述导杆(3)上开设有螺纹导槽(4),且螺纹导槽(4)内设有滑动的螺纹导柱(5),所述螺纹导柱(5)上固定连接有移动块(6),所述移动块(6)上设有自动伸缩杆(7),所述自动伸缩杆(7)上固定连接有连接板(8),所述连接板(8)上设有冲孔(9),所述连接板(8)上设有裁切刀(10),所述机架(1)内设有固定装置,所述机架(1)内转动连接有转动杆(15),且转动杆(15)上固定连接有涡轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔裁切机,其特征在于,所述固定装置包括机架(1)内转动连接的双头螺纹杆(11),且双头螺纹杆(11)上螺纹连接有内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨司锦
申请(专利权)人:惠州市博嘉精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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