一种刻度面盘自动冲水口夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及刻度面盘加工技术领域，尤其涉及一种刻度面盘自动冲水口夹具。其技术方案包括：支撑板、顶板和圆形固定件，所述支撑板的顶端面嵌入固定有控制面板，且支撑板的底端面通过第一支撑架焊接有底座，所述支撑板内开设有通孔，且支撑板上焊接有限位板，所述底座的顶端面安装有第一气缸，且第一气缸上设置有连接架，且连接架上焊接有圆形固定件，所述连接架的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆上设置有隔板，所述隔板的底端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有钻孔件。本实用新型专利技术满足刻度面盘胶件剪除，方便进行固定和限位，防止钻孔时产生偏移。防止钻孔时产生偏移。防止钻孔时产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种刻度面盘自动冲水口夹具


[0001]本技术涉及刻度面盘加工
，具体为一种刻度面盘自动冲水口夹具。

技术介绍

[0002]对于各种夹具、量具刻度盘的加工，目前的刻线方式有刻线机、加工中心、激光加工等，且刻度面盘在成型时多采用注塑成型。
[0003]但现有的刻度面盘生产出来的胶件需要手工操作剪除水口后再钻孔；钻床钻孔操作过程中不好控制易钻偏孔、碰花产品，不良品多，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刻度面盘自动冲水口夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刻度面盘自动冲水口夹具，包括支撑板、顶板和圆形固定件，所述支撑板的顶端面嵌入固定有控制面板，且支撑板的底端面通过第一支撑架焊接有底座，所述支撑板内开设有通孔，且支撑板上焊接有限位板，所述底座的顶端面安装有第一气缸，且第一气缸上设置有连接架，且连接架上焊接有圆形固定件，所述顶板内安装有液压杆，且液压杆上设置有隔板，所述隔板的底端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有钻孔件。
[0006]优选的，所述连接架滑动套接在通孔内，且通孔的内径大小和连接架的大小相适配。通过连接架滑动套接在通孔内，使人员打开第一气缸可带动连接架上下移动从而带动圆形固定件上下移动。
[0007]优选的，所述连接架的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆的底端面焊接在底座上。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使连接架通过第二连接杆和第一连接杆与底座进行连接，方便对连接架进行安装和限位。
[0008]优选的，所述限位板上滑动套接有刻度面盘本体，且刻度面盘本体通过圆形固定件进行限位。通过限位板上滑动套接有刻度面盘本体，使人员在对刻度面盘本体进行放置后，人员打开第一气缸带动连接架进行移动从而带动圆形固定件对刻度面盘本体进行夹持和限位。
[0009]优选的，所述支撑板的顶端面焊接有固定架，固定架内安装有第二气缸，且第二气缸上设置有切割刀。通过第二气缸上设置有切割刀，使人员在对刻度面盘本体进行夹持和限位后，人员打开第二气缸推动切割刀可对刻度面盘本体上的胶件进行剪除。
[0010]优选的，所述顶板的底端面焊接有第二支撑架，且第二支撑架的底端面焊接在支撑板上。通过第二支撑架的底端面焊接在支撑板上，方便对顶板进行安装和限位。
[0011]优选的，所述隔板的顶端面焊接有第一限位杆，第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆的顶端面焊接在顶板的底端面。通过第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，使隔板通过第一限位杆和第二限位杆与顶板进行连接，可对隔板进行安装和限位，防
止钻孔时隔板产生偏移。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置圆形固定件，人员在对刻度面盘本体进行加工时，通过限位板上滑动套接有刻度面盘本体，使人员在对刻度面盘本体进行放置后，人员打开第一气缸带动连接架进行移动从而带动圆形固定件对刻度面盘本体进行夹持和限位，且通过第二气缸上设置有切割刀，使人员在对刻度面盘本体进行夹持和限位后，人员打开第二气缸推动切割刀可对刻度面盘本体上的胶件进行剪除，方便进行初步加工，且防止钻孔时产生偏移，方便后期进行固定和限位。
[0014]2、本技术通过设置钻孔件，人员在对刻度面盘本体进行并进行限位后，通过第一限位杆内滑动套接有第二限位杆，使隔板通过第一限位杆和第二限位杆与顶板进行连接，可对隔板进行安装和限位，防止钻孔时隔板产生偏移，且人员可打开液压杆推动隔板进行下移时，人员打开驱动电机带动钻孔件进行转动，钻孔件转动时可对刻度面盘本体进行钻孔，方便对刻度面盘本体进行加工，且加工时防止产生偏移，方便后期进行加工和操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的圆形固定件俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑板仰视结构示意图。
[0018]图中：1、第一支撑架；2、底座；3、第一连接杆；4、第一气缸；5、第二连接杆；6、控制面板；7、支撑板；8、连接架；9、第二支撑架；10、顶板；11、第一限位杆；12、液压杆；13、第二限位杆；14、隔板；15、驱动电机；16、圆形固定件；17、刻度面盘本体；18、切割刀；19、第二气缸；20、钻孔件；21、限位板；22、固定架；23、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种刻度面盘自动冲水口夹具，包括支撑板7、顶板10和圆形固定件16，支撑板7的顶端面嵌入固定有控制面板6，且支撑板7的底端面通过第一支撑架1焊接有底座2，支撑板7内开设有通孔23，且支撑板7上焊接有限位板21，底座2的顶端面安装有第一气缸4，且第一气缸4上设置有连接架8，且连接架8上焊接有圆形固定件16。
[0024]连接架8滑动套接在通孔23内，且通孔23的内径大小和连接架8的大小相适配，通过连接架8滑动套接在通孔23内，使人员打开第一气缸4可带动连接架8上下移动从而带动圆形固定件16上下移动。
[0025]连接架8的底端面焊接有第二连接杆5，第二连接杆5内滑动套接有第一连接杆3，且第一连接杆3的底端面焊接在底座2上，通过第二连接杆5内滑动套接有第一连接杆3，使连接架8通过第二连接杆5和第一连接杆3与底座2进行连接，方便对连接架8进行安装和限位。
[0026]限位板21上滑动套接有刻度面盘本体17，且刻度面盘本体17通过圆形固定件16进行限位，通过限位板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻度面盘自动冲水口夹具，包括支撑板(7)、顶板(10)和圆形固定件(16)，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端面嵌入固定有控制面板(6)，且支撑板(7)的底端面通过第一支撑架(1)焊接有底座(2)，所述支撑板(7)内开设有通孔(23)，且支撑板(7)上焊接有限位板(21)，所述底座(2)的顶端面安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)上设置有连接架(8)，且连接架(8)上焊接有圆形固定件(16)，所述顶板(10)内安装有液压杆(12)，且液压杆(12)上设置有隔板(14)，所述隔板(14)的底端面安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴上焊接有钻孔件(20)。2.根据权利要求1所述的一种刻度面盘自动冲水口夹具，其特征在于：所述连接架(8)滑动套接在通孔(23)内，且通孔(23)的内径大小和连接架(8)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种刻度面盘自动冲水口夹具，其特征在于：所述连接架(8)的底端面焊接有第二连接杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严元康，王林志，刘丹，黄木林，李冬春，
申请(专利权)人：惠州兴通成机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：