本发明专利技术公开了一种车辆用皮革成型切割装置，属于皮革成型技术领域，包括机体，所述机体上安装有用于安装卷材的卷轴，所述卷材上可延伸出坯料，所述坯料远离卷材的一端绕过多个导向轴并进入切割箱中；所述机体的内部安装有打孔箱；所述机体的内部安装有用于收集废料的收集箱。本发明专利技术可将成卷的皮革依次展开、打孔和切割，并将所产生的碎料收集，节省人力，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种车辆用皮革成型切割装置
[0001]本专利技术涉及一种车辆用皮革成型切割装置，属于车辆产品
技术介绍
[0002]随着电动车的广泛应用，电动车坐垫、脚垫的需求也日益增多，材质多为皮革，在加工之前此类产品一般卷绕成卷材，加工时，需要将卷材展开，并对其进行打孔、切割和整平等，现在市面上切割成型的装置多为半自动化，产品需要人工下料、摆放和切割，且切割后的废料需要人工收集处理，费时费力，工作效率较低，因此，本专利技术提供了一种车辆用皮革成型切割装置。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种车辆用皮革成型切割装置，能够将成卷的皮革一次成型的切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种车辆用皮革成型切割装置，包括机体，所述机体上安装有用于安装卷材的卷轴，所述卷材上可延伸出坯料，所述坯料远离卷材的一端绕过多个导向轴并进入切割箱中；所述机体的内部安装有打孔箱，所述坯料贯穿打孔箱并完成打孔工作；所述机体的内部安装有用于收集废料的收集箱，所述收集箱上设有入料主管和出料口，所述入料主管分别与打孔箱和切割箱连通。
[0005]优选地，所述打孔箱上设有用于贯穿坯料的缝隙一，所述打孔箱的内部安装有动模和定模，所述动模可在打孔箱的内部滑动，所述动模的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头；所述定模的内部开设有与定位孔一对应的定位孔二，相对应的定位孔一和定位孔二直径相同且轴线在同一直线上。
[0006]优选地，所述动模和定模相对的端面上安装有多个抵紧环，所述抵紧环设在定位孔一和定位孔二的外侧，所述抵紧环内部的内孔与定位孔一和定位孔二的孔径相同，每个所述定位孔二均通过副管二与入料主管连通。
[0007]优选地，所述定位孔一的内部安装有连接轴，所述切割头固定在连接轴端部，所述连接轴的中部设有高温块，所述动模的外部安装有用于驱动连接轴滑动的油缸一。
[0008]优选地，所述切割箱的内部设有冲块和固定块，所述冲块可在切割箱的内部滑动，所述切割箱的箱体上开设有供坯料穿过的缝隙二，所述冲块相对固定块一侧的侧面上设有切断刀片和成型刀片，所述冲块的内部开设有槽口一，所述固定块的内部开设有槽口二，所述槽口一通过伸缩管与入料主管连通。
[0009]优选地，所述收集箱包括内箱，所述内箱固定在收集箱的内部，所述内箱上安装有出风管，所述出风管延伸至收集箱的外部，所述出风管上安装有鼓风装置，所述内箱包括底盒和过滤层，所述底盒为上端开口的圆柱形盒体，所述过滤层为锥形，所述过滤层的尖端设置在入料主管的底部，所述过滤层的圆端开口与底盒上端开口固定，底盒与收集箱的侧壁
之间留有间隙，所述收集箱的内部底板为可拆卸的挡料板。
[0010]优选地，所述导向轴包括导向轴一、导向轴二和导向轴三，所述导向轴二数量为两个并分别布置在打孔箱的两侧，所述坯料从两个导向轴二上绕过时，所述坯料设置在两个导向轴二之间的部位穿过缝隙一并且水平布置。
[0011]优选地，所述导向轴三均成组布置，每组为两个导向轴三，所述缝隙二入口处和出口处均设置一组导向轴三，所述机体的内部位于缝隙二入口正上方设置一组导向轴三，三组所述导向轴三所形成的缝隙在同一竖直平面内。
[0012]优选地，所述伸缩管包括管套和副管一，所述管套固定在冲块上，所述副管一与入料主管连通，所述副管一插入管套的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过在机体上安装打孔箱和切割箱，坯料在通过打孔箱和切割箱的过程中分别对其完成打孔和切割工作，在打孔之前通过动模和定模将皮革夹紧，皮革处于绷紧状态，切割头上的环形刀片切割更平整，并且在切割完成后，通过高温块对其进行高温熨烫，孔上的毛边被清除，打出的孔的尺寸精确，本专利技术切割箱中的切割方式为冲压切割，可通过更换冲头来完成不同形状的切割，切割后所产生的废料与打孔中所产生的废料可通过收集箱完成收集，本专利技术可将成卷的皮革依次展开、打孔和切割并将所产生的碎料收集，节省了人力和物力，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的内部剖视图。
[0016]图3为本专利技术切割箱的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术冲块的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术收集箱的内部剖视图。
[0019]图6为本专利技术图2中的A处放大图。
[0020]图7为本专利技术实施例中切割完成后的成品示意图。
[0021]图中：1、机体，2、切割箱，3、打孔箱，4、油缸一，5、卷材，6、导向轴一，7、导向轴二，8、切割头，9、高温块，10、冲块，11、槽口一，12、导向轴三，13、槽口二，14、固定块，15、油缸二，16、管套，17、副管一，18、收集箱，19、入料主管，20、副管二，21、成型刀片，22、切断刀片，23、过滤层，24、鼓风装置，25、挡料板，26、卷轴，27、坯料，28、动模，29、定模，30、压紧环，31、底盒，32、内箱。
具体实施方式
[0022]下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对专利技术的限制。
[0023]实施例如图1
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图7所示，本实施例中，提供的一种车辆用皮革成型切割装置，包括机体1，所述机体1上安装有用于安装卷材5的卷轴26，所述卷材5上可延伸出坯料27，坯料27缠绕在卷轴26上形成卷材5，所述坯料27远离卷材5的一端贯穿打孔箱3，绕过多个导向轴并进入切割箱2中，所述导向轴包括导向轴一6、导向轴二7和导向轴三12，坯料27在卷轴26和导向轴二7之间先绕过导向轴一6，导向轴一6具有导向作用，所述导向轴二7数量为两个并分别布
置在打孔箱3的两侧，所述坯料27从两个导向轴二7上绕过时，所述坯料27设置在两个导向轴二7之间的部位穿过缝隙一并且水平布置，水平布置的坯料27打孔所产生的废料可通过重力掉落，方便收集，所述导向轴三12均成组布置，每组为两个导向轴三12，每个导向轴三12均通过驱动装置驱动其转动，两个导向轴三12可将坯料27夹紧，在导向轴三12转动时，推动坯料27输送，所述缝隙二入口处和出口处均设置一组导向轴三12，由于切割箱2中的皮革会在切割箱2中被切断，所以缝隙二入口处的一组导向轴三12可用于推送未切割的皮革，缝隙二出口处的一组导向轴三12可将切断后的皮革向外拉出，所述机体1的内部位于缝隙二入口正上方设置一组导向轴三12，三组所述导向轴三12所形成的缝隙在同一竖直平面内，缝隙二入口处的一组导向轴三12正上方也设置一组导向轴三12，这两组导向轴三12之间可将皮革整平；如图1、图2和图6所示，所述机体1的内部安装有打孔箱3，所述打孔箱3上设有用于贯穿坯料27的缝隙一，所述打孔箱3的内部安装有动模28和定模29，所述动模28可在打孔箱3的内部滑动，动模28和定模29可将皮革压紧，在压紧状态下更易进行打孔工作，所述动模28的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头8，当定模2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上安装有用于安装卷材（5）的卷轴（26），所述卷材（5）上可延伸出坯料（27），所述坯料（27）远离卷材（5）的一端绕过多个导向轴并进入切割箱（2）中；所述机体（1）的内部安装有打孔箱（3），所述坯料（27）贯穿打孔箱（3）并完成打孔工作；所述机体（1）的内部安装有用于收集废料的收集箱（18），所述收集箱（18）上设有入料主管（19）和出料口，所述入料主管（19）分别与打孔箱（3）和切割箱（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述打孔箱（3）上设有用于贯穿坯料（27）的缝隙一，所述打孔箱（3）的内部安装有动模（28）和定模（29），所述动模（28）可在打孔箱（3）的内部滑动，所述动模（28）的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头（8）；所述定模（29）的内部开设有与定位孔一对应的定位孔二，相对应的定位孔一和定位孔二直径相同且轴线在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述动模（28）和定模（29）相对的端面上安装有多个抵紧环，所述抵紧环设在定位孔一和定位孔二的外侧，所述抵紧环内部的内孔与定位孔一和定位孔二的孔径相同，每个所述定位孔二均通过副管二（20）与入料主管（19）连通。4.根据权利要求3所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述定位孔一的内部安装有连接轴，所述切割头（8）固定在连接轴端部，所述连接轴的中部设有高温块（9），所述动模（28）的外部安装有用于驱动连接轴滑动的油缸一（4）。5.根据权利要求1所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述切割箱（2）的内部设有冲块（10）和固定块（14），所述冲块（10）可在切割箱（2）的内部滑动，所述切割箱（2）的箱体上开设有供坯料（27）穿过的缝隙二，所述冲块（10）相对固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：文科，
申请(专利权)人：徐州乐生车业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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