高频双焊头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，公开了一种高频双焊头焊接装置，其包括固定座、调节机构和焊头机构，调节机构包括可调距连接组件、第一定位块和相对设置的两个锁定块，可调距连接组件沿第一方向滑动设置于固定座，锁定块沿第二方向可移动地设置于可调距连接组件，第一定位块设置于固定座，第一定位块沿第一方向弹性连接于可调距连接组件；焊头机构可拆卸设置于两个锁定块之间，焊头机构包括焊机头、两个感应棒、感应线圈和两个间隔设置的加热棒，感应棒的两端分别连接于焊机头和感应线圈，感应线圈绕设于两个加热棒的外周，感应线圈朝向接线盒的一侧设有避让槽。可以提高该焊接装置的使用寿命和焊接效率，节省了拆装时间，降低了拆装难度。装难度。装难度。

【技术实现步骤摘要】
高频双焊头焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种高频双焊头焊接装置。

技术介绍

[0002]光伏组件接线盒在焊接过程中主要用高频焊接设备进行焊接，其焊接工序是采用焊头依次将接线盒内部两处折弯的汇流条与锡包进行加热焊接，即先焊接完一处折弯的汇流条与锡包，再移动至另一处折弯的汇流条与锡包进行焊接，才可完成对一个接线盒的焊接，效率较低。高频焊接设备采用感应线圈加热的方式来实现对接线盒内的结构进行加热焊接，而感应线圈是损耗件，需按时进行更换，在上述焊接过程中，每次焊接均需进行一次感应加热，即每焊成一个接线盒需进行两次感应加热，感应线圈使用频率较大；且在更换感应线圈时，作业人员需先将焊机头组件拆卸下来，再将新的感应线圈与两个感应棒进行加锡焊接连接，然后进行焊机头组件安装，而目前的焊机头组件是固定于驱动装置上的，若进行拆装，难度较大。
[0003]即现有技术中存在以下技术问题：
[0004]1.焊接装置在焊接一个接线盒时的焊接效率不高；
[0005]2.焊接装置内的感应线圈等配件使用次数固定，目前对一个接线盒的焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频双焊头焊接装置，其特征在于，包括：固定座(10)；调节机构(20)，所述调节机构(20)包括可调距连接组件(21)、第一定位块(22)和相对设置的两个锁定块(23)，所述可调距连接组件(21)沿第一方向滑动设置于所述固定座(10)，所述锁定块(23)沿第二方向可移动地设置于所述可调距连接组件(21)，所述第二方向垂直于所述第一方向；所述第一定位块(22)设置于所述固定座(10)，所述第一定位块(22)沿所述第一方向弹性连接于所述可调距连接组件(21)；以及焊头机构(30)，可拆卸设置于两个所述锁定块(23)之间，所述焊头机构(30)包括焊机头(31)、感应线圈(33)、两个感应棒(32)和两个间隔设置的加热棒(34)，两个所述感应棒(32)的一端分别可拆卸设置于所述焊机头(31)，两个所述感应棒(32)的另一端分别连接于所述感应线圈(33)的两端，所述感应线圈(33)绕设于两个所述加热棒(34)的外周，所述感应线圈(33)朝向接线盒(200)的一侧设有避让槽(331)，所述避让槽(331)设置于两个所述加热棒(34)之间。2.根据权利要求1所述的高频双焊头焊接装置，其特征在于，所述焊头机构(30)还包括安装座(35)，所述安装座(35)连接于所述可调距连接组件(21)，两个所述加热棒(34)均设置于所述安装座(35)，所述安装座(35)还开设有避让孔(351)，所述感应棒(32)穿设于所述避让孔(351)。3.根据权利要求2所述的高频双焊头焊接装置，其特征在于，所述安装座(35)开设有两个通气孔(352)，两个所述通气孔(352)分别设置于两个所述加热棒(34)的一侧，所述安装座(35)上还间隔设有两个吹气块(36)，所述吹气块(36)开设有通气槽(361)，所述通气槽(361)的一端连通于吹气装置，另一端连通于所述通气孔(352)。4.根据权利要求1所述的高频双焊头焊接装置，其特征在于，所述焊头机构(30)还包括连接座(37)，所述连接座(37)的一端连接于两个所述感应棒(32)，另一端连接于所述焊机头(31)。5.根据权利要求1所述的高频双焊头焊接装置，其特征在于，所述可调距连接组...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，巩蕊，罗一峰，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：