本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶电缆双层贴合装置，属于电缆贴合装置技术领域，包括安装基座,安装基座的一侧固定连接有固定安装块,固定安装块的一侧固定连接有硅橡胶电缆固定外环,硅橡胶电缆固定外环的内侧连接有硅橡胶电缆固定内环,所述固定安装块下侧内部设有主铰接轴，本实用新型专利技术结构合理，通过硅橡胶电缆环压板的上端压向硅橡胶电缆固定外环的外圆，硅橡胶电缆环压板的下端通过板铰接轴与块对称板铰接，通过旋转主螺杆的方式带动螺纹管在其轴向方向运动，通过螺纹管配合管侧压台压迫硅橡胶电缆环压板的方式完成硅橡胶电缆环压板的压制作业，相较于现有的技术方案此结构可在硅橡胶电缆固定外环的外部提供更大的压制力，适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶电缆双层贴合装置
[0001]本技术属于电缆贴合装置
，具体涉及一种硅橡胶电缆双层贴合装置。
技术介绍
[0002]电缆是指用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电缆包括一根或多根绝缘线芯，以及线芯各自具有的包覆层、总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，硅橡胶电缆是属于线缆这个大类下的一个人分支，硅橡胶电缆的特性在于较高的柔软度和便于布设。
[0003]申请号为201921541635.7的一种硅橡胶电缆双层贴合装置虽然解决了硅橡胶电缆双层贴合的技术问题，但是其结构存在缺陷，其原因在于采用了底端固定板和定位滑座限制硅橡胶电缆环压板的运动状态，在硅橡胶电缆环压板压向硅橡胶电缆固定外环的外圆时硅橡胶电缆环压板和定位滑座的连接处负载将会过高，伴随着使用时间的增加会有断裂损坏的风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硅橡胶电缆双层贴合装置，通过硅橡胶电缆环压板的上端压向硅橡胶电缆固定外环的外圆，硅橡胶电缆环压板的下端通过板铰接轴与块对称板铰接，通过旋转主螺杆的方式带动螺纹管在其轴向方向运动，通过螺纹管配合管侧压台压迫硅橡胶电缆环压板的方式完成硅橡胶电缆环压板的压制作业，相较于现有的技术方案此结构可在硅橡胶电缆固定外环的外部提供更大的压制力，整体的结构也更加可靠，适合普遍推广使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶电缆双层贴合装置，包括安装基座,所述安装基座的一侧固定连接有固定安装块,所述固定安装块的一侧固定连接有硅橡胶电缆固定外环,所述硅橡胶电缆固定外环的内侧连接有硅橡胶电缆固定内环,所述固定安装块下侧内部设有主铰接轴，所述固定安装块下侧内的开口中设有主螺杆，所述主螺杆的一端位于主铰接轴中部的通孔内，所述主螺杆另一端位于螺纹管内部并与其螺纹连接；
[0006]所述螺纹管的外圆设有一对与其转动连接的管侧压台，所述管侧压台通过压台螺丝与压向硅橡胶电缆固定外环的硅橡胶电缆环压板固定，所述硅橡胶电缆环压板下端内设有板铰接轴，所述板铰接轴的端部位于块对称板中的通孔内，所述块对称板位于固定安装块下侧，所述安装基座背向固定安装块的一侧设有贴合固定片。
[0007]优选的，所述板铰接轴设有两条且对称分布在固定安装块下侧，所述块对称板内开有等距分布的通孔，所述板铰接轴的端部位于块对称板中的通孔内，所述板铰接轴中部位于硅橡胶电缆环压板下端的通道内。
[0008]优选的，所述螺纹管的外圆上设有一对轴心线重合的轴，所述螺纹管外圆上的轴
位于管侧压台中部的孔内，所述压台螺丝位于管侧压台端部的孔内，所述压台螺丝拧入硅橡胶电缆环压板内部。
[0009]优选的，所述主铰接轴中部留有通孔和开口，所述主铰接轴中部的通孔容纳主螺杆的非螺纹部分，所述主铰接轴中部的开口部分容纳主螺杆的螺丝头部分，所述主螺杆远离其螺丝头部分的一端开有供内六角扳手插入的六角孔。
[0010]优选的，所述硅橡胶电缆环压板下侧留有开口，所述主螺杆和螺纹管位于硅橡胶电缆环压板下侧的开口内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，该硅橡胶电缆双层贴合装置，通过硅橡胶电缆环压板的上端压向硅橡胶电缆固定外环的外圆，硅橡胶电缆环压板的下端通过板铰接轴与块对称板铰接，通过旋转主螺杆的方式带动螺纹管在其轴向方向运动，通过螺纹管配合管侧压台压迫硅橡胶电缆环压板的方式完成硅橡胶电缆环压板的压制作业，相较于现有的技术方案此结构可在硅橡胶电缆固定外环的外部提供更大的压制力，整体的结构也更加可靠，适合普遍推广使用。
[0013]2、本技术中，可将板铰接轴置于块对称板内不同的通孔中调整硅橡胶电缆环压板的下端与固定安装块的间距，由此适应各类直径差异较大的硅橡胶电缆固定外环，具有较为良好的泛用性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的主螺杆及其连接构件组合状态结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的主螺杆及其连接构件拆解状态结构示意图。
[0017]图中：1、主铰接轴；2、主螺杆；3、螺纹管；4、硅橡胶电缆环压板；5、硅橡胶电缆固定外环；6、硅橡胶电缆固定内环；7、固定安装块；8、安装基座；9、贴合固定片；10、管侧压台；11、压台螺丝；12、板铰接轴；13、块对称板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅如图1
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图3所示的一种硅橡胶电缆双层贴合装置，包括安装基座8,所述安装基座8的一侧固定连接有固定安装块7,所述固定安装块7的一侧固定连接有硅橡胶电缆固定外环5,所述硅橡胶电缆固定外环5的内侧连接有硅橡胶电缆固定内环6,所述固定安装块7下侧内部设有主铰接轴1，所述固定安装块7下侧内的开口中设有主螺杆2，所述主螺杆2的一端位于主铰接轴1中部的通孔内，所述主螺杆2另一端位于螺纹管3内部并与其螺纹连接，硅橡胶电缆固定外环5、硅橡胶电缆固定内环6、固定安装块7、安装基座8和贴合固定片9的具体结构和达到的技术效果可直接参考申请号为201921541635.7的一种硅橡胶电缆双层贴合装置对应结构的功能，硅胶线缆的安置方案和对线缆造成的技术效果也可直接参考。
[0020]作为本实施例中的一种实施方式，参考图2和图3，所述螺纹管3的外圆设有一对与其转动连接的管侧压台10，管侧压台10中继螺纹管3作用到硅橡胶电缆环压板4上的压力，所述管侧压台10通过压台螺丝11与压向硅橡胶电缆固定外环5的硅橡胶电缆环压板4固定，所述硅橡胶电缆环压板4下端内设有板铰接轴12，所述板铰接轴12的端部位于块对称板13中的通孔内，板铰接轴12的端部与块对称板13固定，板铰接轴12与硅橡胶电缆环压板4转动连接，所述块对称板13位于固定安装块7下侧，所述安装基座8背向固定安装块7的一侧设有贴合固定片9，所述板铰接轴12设有两条且对称分布在固定安装块7下侧，所述块对称板13内开有等距分布的通孔，所述板铰接轴12的端部位于块对称板13中的通孔内，所述板铰接轴12中部位于硅橡胶电缆环压板4下端的通道内。
[0021]作为本实施例中的一种实施方式，参考图2和图3，所述螺纹管3的外圆上设有一对轴心线重合的轴，螺纹管3外圆上的轴的直径相同，螺纹管3外圆上的轴与管侧压台10中部的通孔直径对应，所述螺纹管3外圆上的轴位于管侧压台10中部的孔内，所述压台螺丝11位于管侧压台10端部的孔内，所述压台螺丝11拧入硅橡胶电缆环压板4内部，所述主铰接轴1中部留有通孔和开口，所述主铰接轴1中部的通孔容纳主螺杆2的非螺纹部分，主铰接轴1和主螺杆2的转动连接部分可通过设置轴承的方式降低主螺杆2的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶电缆双层贴合装置，包括安装基座(8),其特征在于：所述安装基座(8)的一侧固定连接有固定安装块(7),所述固定安装块(7)的一侧固定连接有硅橡胶电缆固定外环(5),其特征在于：所述硅橡胶电缆固定外环(5)的内侧连接有硅橡胶电缆固定内环(6),所述固定安装块(7)下侧内部设有主铰接轴(1)，所述固定安装块(7)下侧内的开口中设有主螺杆(2)，所述主螺杆(2)的一端位于主铰接轴(1)中部的通孔内，所述主螺杆(2)另一端位于螺纹管(3)内部并与其螺纹连接；所述螺纹管(3)的外圆设有一对与其转动连接的管侧压台(10)，所述管侧压台(10)通过压台螺丝(11)与压向硅橡胶电缆固定外环(5)的硅橡胶电缆环压板(4)固定，所述硅橡胶电缆环压板(4)下端内设有板铰接轴(12)，所述板铰接轴(12)的端部位于块对称板(13)中的通孔内，所述块对称板(13)位于固定安装块(7)下侧，所述安装基座(8)背向固定安装块(7)的一侧设有贴合固定片(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶电缆双层贴合装置，其特征在于：所述板铰接轴(12)设有两条且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，张建军，张业青，
申请(专利权)人：安徽英杰华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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