用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，包括输送机本体，输送机本体的顶部设置有烘干机本体，烘干机本体的前端设置有安装盒，安装盒的顶部开设有空腔，空腔的内部设置有翻动机构，安装盒的一侧设置有伺服电机，翻动机构包括多个传动组件和多个划动组件，多个传动组件分别包括圆盘和连接杆，多个划动组件分别包括圆杆、滑动块、连接块、固定板和多个钉牙；本实用新型专利技术利用伺服电机、转轴和翻动机构的设计，通过伺服电机带动转轴的转动，从而使滑动块形成往复运动，再通过滑动块带动连接块、固定板和钉牙组成的耙件，对输送带上传输粉末进行刮平的同时，还可以使粉末滑出多个沟槽，可以更好地对底部的粉末进行烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备


[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备。

技术介绍

[0002]随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，耐寒电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。
[0003]耐寒电缆外侧的绝缘层和保护层在加工时，其粉状原料由于输送时候放置在输送带上，通过输送带将粉状原料输送至烘干设备处，用烘干设备将粉末烘干后才能进行下一步加工，然而现有的粉末大多为倾倒在输送带上，直接传送至烘干机处，倾倒的粉末会有堆积，从而使部分堆积多区域内部的粉末无法得到更好的烘干，从而影响粉末的后续加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，包括，
[0006]输送机本体，所述输送机本体的顶部设置有烘干机本体；
[0007]所述烘干机本体的前端设置有安装盒，所述安装盒的顶部开设有空腔，所述空腔的内部设置有翻动机构，所述安装盒的一侧设置有伺服电机，所述翻动机构包括多个传动组件和多个划动组件；
[0008]多个所述传动组件分别包括圆盘和连接杆，多个所述连接杆的一端分别设置在多个圆盘的一侧；
[0009]多个所述划动组件分别包括圆杆、滑动块、连接块、固定板和多个钉牙，多个所述钉牙分别设置在多个固定板的底端，多个所述连接块分别设置在多个滑动块的底端。
[0010]优选的，所述烘干机本体的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的内壁分别与输送机本体顶部的两侧固定连接，所述安装盒的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽两侧的内壁分别与输送机本体顶部的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述安装盒顶部的一侧开设有第一圆孔，所述伺服电机的输出端穿插设置在第一圆孔内，所述伺服电机的一侧与安装盒的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述空腔内壁的一侧固定连接有轴承，四个所述圆盘一侧的中部分别开设有第二圆孔。
[0013]优选的，所述轴承套设在转轴一端的外壁，所述转轴均穿插设置在四个第二圆孔内，四个所述第二圆孔的内壁均与转轴的外壁固定连接。
[0014]优选的，四个所述连接杆的一端分别开设有第三圆孔，四个所述第三圆孔内分别
穿插连接有第一螺栓，四个所述第一螺栓的一侧分别与四个圆盘的一侧固定连接，四个所述连接杆的另一端分别开设有第四圆孔，四个所述第四圆孔内分别穿插连接有第二螺栓，四个所述第二螺栓的一侧分别与四个滑动块的一侧固定连接。
[0015]优选的，四个所述滑动块的正面分别开设有圆形通槽，四个所述滑动块分别套设在四个圆杆的外壁，四个所述圆杆的两端分别与空腔内壁的顶端和背面固定连接。
[0016]优选的，四个所述滑动块的底端分别与四个连接块的顶端固定连接，四个所述连接块的背面分别与四个固定板的正面固定连接，四个所述固定板的底端分别与多个钉牙的顶端固定连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]本技术利用伺服电机、转轴和翻动机构的设计，通过伺服电机带动转轴的转动，从而使滑动块形成往复运动，再通过滑动块带动连接块、固定板和钉牙组成的耙件，对输送带上传输粉末进行刮平的同时，还可以使粉末滑出多个沟槽，可以更好地对底部的粉末进行烘干。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为本技术安装盒、翻动机构与伺服电机俯视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术安装盒与翻动机构侧视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、输送机本体；2、烘干机本体；3、安装盒；4、伺服电机；5、转轴；6、圆盘；7、连接杆；8、滑动块；9、连接块；10、固定板；11、钉牙；12、圆杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，包括，
[0025]输送机本体1，输送机本体1的顶部设置有烘干机本体2；
[0026]烘干机本体2的前端设置有安装盒3，安装盒3的顶部开设有空腔，空腔的内部设置有翻动机构，安装盒3的一侧设置有伺服电机4，翻动机构包括多个传动组件和多个划动组件；
[0027]多个传动组件分别包括圆盘6和连接杆7，多个连接杆7的一端分别设置在多个圆盘6的一侧；
[0028]多个划动组件分别包括圆杆12、滑动块8、连接块9、固定板10和多个钉牙11，多个钉牙11分别设置在多个固定板10的底端，多个连接块9分别设置在多个滑动块8的底端。
[0029]烘干机本体2的底部开设有第一凹槽，第一凹槽两侧的内壁分别与输送机本体1顶部的两侧固定连接，安装盒3的底部开设有第二凹槽，第二凹槽两侧的内壁分别与输送机本体1顶部的两侧固定连接。
[0030]烘干机本体2与输送机本体1均为现有技术，安装盒3正视为门字形，门字形的两侧
内壁与输送机本体1顶部两侧的外壁进行固定连接。
[0031]安装盒3顶部的一侧开设有第一圆孔，伺服电机4的输出端穿插设置在第一圆孔内，伺服电机4的一侧与安装盒3的一侧固定连接，伺服电机4的输出端固定连接有转轴5，空腔内壁的一侧固定连接有轴承，四个圆盘6一侧的中部分别开设有第二圆孔。
[0032]第一圆孔的尺寸为输出端直径的1.05倍，转轴5为圆柱形，轴承为滚珠轴承，保证转轴5只能进行转动，不能进行其他方向的位移，第二圆孔的1直径与转轴5的直径相对应。
[0033]轴承套设在转轴5一端的外壁，转轴5均穿插设置在四个第二圆孔内，四个第二圆孔的内壁均与转轴5的外壁固定连接，四个连接杆7的一端分别开设有第三圆孔，四个第三圆孔内分别穿插连接有第一螺栓，四个第一螺栓的一侧分别与四个圆盘6的一侧固定连接，四个连接杆7的另一端分别开设有第四圆孔，四个第四圆孔内分别穿插连接有第二螺栓，四个第二螺栓的一侧分别与四个滑动块8的一侧固定连接。
[0034]第三圆孔和第四圆孔的大小直径相同，内壁光滑，因此第一螺栓和第二螺栓使连接杆7与圆盘6和滑动块8的连接为铰接，第一螺栓固定的位置为圆盘6一侧外壁的顶端，第二螺栓固定在滑动块8一侧外壁的中部。
[0035]四个滑动块8的正面分别开设有圆形通槽，四个滑动块8分别套设在四个圆杆12的外壁，四个圆杆12的两端分别与空腔内壁的顶端和背面固定连接，四个滑动块8的底端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，包括，输送机本体（1），所述输送机本体（1）的顶部设置有烘干机本体（2）；其特征在于：所述烘干机本体（2）的前端设置有安装盒（3），所述安装盒（3）的顶部开设有空腔，所述空腔的内部设置有翻动机构，所述安装盒（3）的一侧设置有伺服电机（4），所述翻动机构包括多个传动组件和多个划动组件；多个所述传动组件分别包括圆盘（6）和连接杆（7），多个所述连接杆（7）的一端分别设置在多个圆盘（6）的一侧；多个所述划动组件分别包括圆杆（12）、滑动块（8）、连接块（9）、固定板（10）和多个钉牙（11），多个所述钉牙（11）分别设置在多个固定板（10）的底端，多个所述连接块（9）分别设置在多个滑动块（8）的底端。2.根据权利要求1所述的用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，其特征在于，所述烘干机本体（2）的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的内壁分别与输送机本体（1）顶部的两侧固定连接，所述安装盒（3）的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽两侧的内壁分别与输送机本体（1）顶部的两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，其特征在于，所述安装盒（3）顶部的一侧开设有第一圆孔，所述伺服电机（4）的输出端穿插设置在第一圆孔内，所述伺服电机（4）的一侧与安装盒（3）的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的用于耐寒电缆加工的粉料烘干设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，张业青，张建军，
申请(专利权)人：安徽英杰华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：