一种稳相电缆生产用云母带绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳相电缆生产用云母带绕包机，涉及到电缆生产技术领域，包括支撑台、支撑架、放卷盘以及收卷盘，支撑台的上表面固定安装支撑架，支撑架呈倒U形设置，且居中部固定安装有立杆，支撑台远离支撑架的一侧竖直安装有两根立桩，两根立桩的相对面分别安装放卷盘，且立桩上安装有驱动放卷盘转动的第二电机；支撑架的内侧上方水平安装有驱动螺杆，驱动螺杆转动贯穿立杆的上方。本实用新型专利技术结构合理，通过支撑架、立柱、抬升板的设置，使得用于缠绕云母带的收卷盘可以自动升降并且定位置缠绕位置，安装方便，配合限位槽以及抬升板的位置升高，对收卷盘进行快速定位，进而可快速进行云母带的收卷安装作业。速进行云母带的收卷安装作业。速进行云母带的收卷安装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种稳相电缆生产用云母带绕包机


[0001]本技术涉及电缆生产
，特别涉及一种稳相电缆生产用云母带绕包机。

技术介绍

[0002]稳相电缆是指具有高相位稳定特性的一类电缆，一般特指微波领域的电缆，分高温相位稳定和机械相位稳定，稳相电缆在加工过程中需要使用到云母带，云母带，又称耐火云母带，由（云母带机）制作而成，是一种耐火绝缘材料，现有技术中公开了一种高效云母带绕包机，申请号：CN201920006562.5，解决的问题是两个绕包盘同时进行缠绕，能够提高绕包的效率，虽然采用同一动力源同时进行双向缠绕，但是绕包盘的拆装则需要逐个进行，并且绕包盘在绕卷成型后，需要手动搬下，使得绕包机的使用较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种稳相电缆生产用云母带绕包机，通过支撑架、立柱、抬升板的设置，使得用于缠绕云母带的收卷盘可以自动升降并且定位置缠绕位置，安装方便，配合限位槽以及抬升板的位置升高，对收卷盘进行快速定位，进而可快速进行云母带的收卷安装作业，实用性好。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种稳相电缆生产用云母带绕包机，包括支撑台、支撑架、放卷盘以及收卷盘，所述支撑台的上表面固定安装支撑架，所述支撑架呈倒U形设置，且居中部固定安装有立杆，所述支撑台远离支撑架的一侧竖直安装有两根立桩，两根立桩的相对面分别安装放卷盘，且立桩上安装有驱动放卷盘转动的第二电机；
[0005]所述支撑架的内侧上方水平安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆转动贯穿立杆的上方，所述驱动螺杆的外部以立杆为中点对称螺纹套设有两组移动环，所述收卷盘在立杆的两侧对称分布，所述移动环的上方固定有贴合支撑架滑动呈U形结构的滑板，所述移动环的下方固定安装有竖直设置的夹持杆，所述夹持杆朝向收卷盘的面上转动安装有活动盘，所述支撑架对应活动盘的位置转动贯穿安装有旋转轴，所述旋转轴朝向收卷盘的面上设有夹持盘，所述夹持盘与活动盘呈同圆心分布，所述支撑架的内侧下方水平设有抬升板。
[0006]优选地，所述支撑架远离放卷盘的一面安装有固定架，所述固定架与支撑架固定连接，且固定架远离支撑架的一侧固定有第一电机。
[0007]优选地，所述固定架的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的两端均穿过固定架的侧壁伸出，所述驱动轴的居中部固定套设有第一伞齿。
[0008]优选地，所述第一伞齿的旁侧垂直分布有与之啮合的第二伞齿，所述第二伞齿与第一电机相连。
[0009]优选地，所述驱动轴伸出固定架的一端外部套设有传动带，传动带的另一端套设在所述旋转轴的外壁上，所述旋转轴与驱动轴同步转带动。
[0010]优选地，所述抬升板贯穿立柱的下方，所述支撑架的侧壁上竖向开设有供抬升板
伸入并且滑动的升降槽，所述抬升板的上表面凹陷设有对应收卷盘的限位槽。
[0011]优选地，所述支撑台的内部竖向穿过有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端伸入升降槽的内部固定连接抬升板的底端面。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过支撑架、立柱、抬升板的设置，使得用于缠绕云母带的收卷盘可以自动升降并且定位置缠绕位置，安装方便，配合限位槽以及抬升板的位置升高，对收卷盘进行快速定位，进而可快速进行云母带的收卷安装作业；
[0014]2、通过独立旋转的收卷盘对云母带进行缠绕，且通过驱动螺杆与夹持盘的配合进行同步拆装，省时省力，节约整体装配时间，抬升板可承载并且下降收卷盘的位置，降低拆装人力，满足生产需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为支撑架与支撑台主视图；
[0018]图3为夹持杆、滑板、移动环装配结构示意图；
[0019]图4为固定架内部局部结构示意图。
[0020]图中：1、支撑台；2、固定架；3、立杆；4、驱动轴；5、旋转轴；6、放卷盘；7、第一电机；8、收卷盘；9、支撑架；10、驱动螺杆；11、第二电机；12、限位槽；13、夹持盘；14、抬升板；15、升降槽；16、伸缩气缸；17、活动盘；18、夹持杆；19、移动环；20、滑板；21、第一伞齿；22、第二伞齿。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1、图2、图3，所示的一种稳相电缆生产用云母带绕包机，包括支撑台1、支撑架9、放卷盘6以及收卷盘8，支撑台1的上表面固定安装支撑架9，支撑架9呈倒U形设置，且居中部固定安装有立杆3，支撑台1远离支撑架9的一侧竖直安装有两根立桩，两根立桩的相对面分别安装放卷盘6，且立桩上安装有驱动放卷盘6转动的第二电机11；支撑架9远离放卷盘6的一面安装有固定架2，固定架2与支撑架9固定连接，且固定架2远离支撑架9的一侧固定有第一电机7。固定架2的内部转动安装有驱动轴4，驱动轴4的两端均穿过固定架2的侧壁伸出，驱动轴4的居中部固定套设有第一伞齿21。第一伞齿21的旁侧垂直分布有与之啮合的第二伞齿22，第二伞齿22与第一电机7相连。驱动轴4伸出固定架2的一端外部套设有传动带，传动带的另一端套设在旋转轴5的外壁上，旋转轴5与驱动轴4同步转带动。通
过第一电机7驱动第二伞齿22转动，转动力由第一伞齿21接收并且带动驱动轴4转动，驱动轴4通过传动带驱动与收卷盘8固定的旋转轴5转动，对云母带进行接收。
[0023]在本实施例中，参照图2、图3，支撑架9的内侧上方水平安装有驱动螺杆10，驱动螺杆10转动贯穿立杆3的上方，驱动螺杆10的外部以立杆3为中点对称螺纹套设有两组移动环19，收卷盘8在立杆3的两侧对称分布，移动环19的上方固定有贴合支撑架9滑动呈U形结构的滑板20，移动环19的下方固定安装有竖直设置的夹持杆18，夹持杆18朝向收卷盘8的面上转动安装有活动盘17，支撑架9对应活动盘17的位置转动贯穿安装有旋转轴5，旋转轴5朝向收卷盘8的面上设有夹持盘13，夹持盘13与活动盘17呈同圆心分布，支撑架9的内侧下方水平设有抬升板14。将空的收卷盘8放置在抬升板14上，收卷盘8的外壁嵌入限位槽12内部，使得收卷盘8保持固定位置，通过伸缩气缸16的伸出带动抬升板14上升，将收卷盘8上移至活动盘17与夹持盘13之间。
[0024]作为进一步的实施方案，参照图3、图4，抬升板14贯穿立柱的下方，支撑架9的侧壁上竖向开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳相电缆生产用云母带绕包机，包括支撑台（1）、支撑架（9）、放卷盘（6）以及收卷盘（8），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面固定安装支撑架（9），所述支撑架（9）呈倒U形设置，且居中部固定安装有立杆（3），所述支撑台（1）远离支撑架（9）的一侧竖直安装有两根立桩，两根立桩的相对面分别安装放卷盘（6），且立桩上安装有驱动放卷盘（6）转动的第二电机（11）；所述支撑架（9）的内侧上方水平安装有驱动螺杆（10），所述驱动螺杆（10）转动贯穿立杆（3）的上方，所述驱动螺杆（10）的外部以立杆（3）为中点对称螺纹套设有两组移动环（19），所述收卷盘（8）在立杆（3）的两侧对称分布，所述移动环（19）的上方固定有贴合支撑架（9）滑动呈U形结构的滑板（20），所述移动环（19）的下方固定安装有竖直设置的夹持杆（18），所述夹持杆（18）朝向收卷盘（8）的面上转动安装有活动盘（17），所述支撑架（9）对应活动盘（17）的位置转动贯穿安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）朝向收卷盘（8）的面上设有夹持盘（13），所述夹持盘（13）与活动盘（17）呈同圆心分布，所述支撑架（9）的内侧下方水平设有抬升板（14）。2.根据权利要求1所述的一种稳相电缆生产用云母带绕包机，其特征在于：所述支撑架（9）远离放卷盘（6）的一面安装有固定架（2），所述固定架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，张建军，张业青，
申请(专利权)人：安徽英杰华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：