本实用新型专利技术涉及粘合剂混合技术领域，并公开了一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，包括固定底座和混合筒，混合筒转动设置在固定底座上，混合筒内设置有搅拌混合机构，搅拌混合机构包括主轴和搅拌轴，主轴竖直设置并与混合筒转动连接，主轴的侧壁铰接有多个搅拌轴，多个搅拌轴沿着主轴的周向均布，主轴的旋转方向与混合筒的旋转方向相反。由于混合筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反，从而使混合筒内的粘合剂产生不规则运动，进而使粘合剂相互碰撞进行扩散，提高对粘合剂的搅拌混合范围，使粘合剂的搅拌更加均匀，同时高强度的运动增强了粘合剂之间的热交换频率与热交换面积，使得粘合剂的受热更加均匀，提高了粘合剂的生产质量与品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置
[0001]本技术涉及粘合剂混合
，具体为一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置。
技术介绍
[0002]粘合剂在工业生产中是较为常用的材料，是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称。主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是最重要的辅助材料之一，为了提高粘合剂的效果，需要添加多种组分，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，使用起来较为方便，连接也较为稳固，因此使用较为广泛。粘合剂在生产过程中需要对其原料混合物进行加热，并进行混合搅拌，以使其可以更好的混合在一起，由于粘合剂具有较大的粘度，使得现有的搅拌混合装置的搅拌强度难以满足粘合剂的搅拌，使得粘合剂搅拌不均匀，从而使粘合剂受热不均，影响粘合剂的生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，具有较高的搅拌强度，适合粘合剂的生产，使粘合剂的加热混合搅拌更加均匀，提高了粘合剂的生产质量。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，包括固定底座和混合筒，所述混合筒转动设置在所述固定底座上，所述混合筒内设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括主轴和搅拌轴，所述主轴竖直设置并与所述混合筒转动连接，所述主轴的侧壁铰接有多个所述搅拌轴，多个所述搅拌轴沿着所述主轴的周向均布，所述主轴的旋转方向与所述混合筒的旋转方向相反。
[0005]采用上述技术方案的效果为，通过主轴带动搅拌轴转动，使搅拌轴对混合筒内的粘合剂进行搅拌混合，同时，混合筒在固定底座上转动，由于混合筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反，从而使混合筒内的粘合剂产生不规则运动，进而使粘合剂相互碰撞进行扩散，提高对粘合剂的搅拌混合范围，使粘合剂的搅拌更加均匀，同时高强度的运动增强了粘合剂之间的热交换频率与热交换面积，使得粘合剂的受热更加均匀，提高了粘合剂的生产质量与品质。
[0006]在一些实施例中，所述搅拌轴的一端固定有球形万向节，所述球形万向节的球形端铰接在所述主轴上，使搅拌轴均匀偏转自由度，主轴带动搅拌轴转动时，加之粘合剂的阻挡，使搅拌轴呈不同状态进行偏转，从而使搅拌轴对粘合剂进行不规则性的搅拌，一方面提高了搅拌范围，另一方面加强了搅拌混合强度，使粘合剂与各组分混合更加均匀，同时加快了粘合剂与各组分的热交换率，使粘合剂的受热混合更为均匀。
[0007]在一些实施例中，所述搅拌轴上固定有多个弧形搅拌丝，多个所述弧形搅拌丝沿着所述搅拌轴的周向均布，所述弧形搅拌丝呈外凸的弧形状。
[0008]在一些实施例中，所述主轴的底部固定有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴上固定有
多个搅拌丝，多个所述搅拌丝沿着所述中心搅拌轴的周向均布，所述搅拌丝呈外凸的弧形状。
[0009]在一些实施例中，所述混合筒的顶部可拆卸的连接有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴，通过电机带动主轴转动，从而通过主轴带动搅拌轴转动，实现对粘合剂的搅拌混合。
[0010]在一些实施例中，所述混合筒内固定有环形凸台，所述环形凸台上固定有环形密封垫，所述环形密封垫的内径大于所述环形凸台的内径，所述盖板通过螺栓与所述环形凸台连接，所述螺栓位于所述环形密封垫的内圈，所述环形密封垫呈压缩状态，盖板可拆卸的安装在混合筒上，方便拆下盖板对搅拌混合机构进行清洗。
[0011]在一些实施例中，所述混合筒的底部固定有支撑轴，所述支撑轴与所述固定底座转动连接，所述固定底座的底部安装有驱动电机，所述驱动电机与所述支撑轴的一端传动连接，通过驱动电机带动支撑轴转动，通过支撑轴带动混合筒转动。
[0012]在一些实施例中，所述混合筒底部的一侧设置有出料管，所述混合筒的侧壁设置有进料管，所述进料管与出料管上均设置有阀门。
[0013]在一些实施例中，所述混合筒的内底壁呈锥形，且低端连接所述出料管。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过主轴带动搅拌轴转动，使搅拌轴对混合筒内的粘合剂进行搅拌混合，同时，混合筒在固定底座上转动，由于混合筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反，从而使混合筒内的粘合剂产生不规则运动，进而使粘合剂相互碰撞进行扩散，提高对粘合剂的搅拌混合范围，使粘合剂的搅拌更加均匀，同时高强度的运动增强了粘合剂之间的热交换频率与热交换面积，使得粘合剂的受热更加均匀，提高了粘合剂的生产质量与品质。
[0016]2、搅拌轴的一端固定有球形万向节，球形万向节的球形端铰接在主轴上，使搅拌轴具有偏转自由度，主轴带动搅拌轴转动时，加之粘合剂的阻挡，使搅拌轴呈不同状态进行偏转，从而使搅拌轴对粘合剂进行不规则性的搅拌，一方面提高了搅拌范围，另一方面加强了搅拌混合强度，使粘合剂与各组分混合更加均匀，同时加快了粘合剂与各组分的热交换率，使粘合剂的受热混合更为均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置的内部结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置的外部结构示意图；
[0020]图中，1
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固定底座，2
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混合筒，3
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主轴，4
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搅拌轴，5
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球形万向节，6
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弧形搅拌丝，7
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中心搅拌轴，8
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搅拌丝，9
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盖板，10
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电机，11
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环形凸台，12
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环形密封垫，13
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螺栓，14
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支撑轴，15
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驱动电机，16
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出料管，17
‑
进料管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图3所示，一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，包括固定底座1和混合
筒2，混合筒2转动设置在固定底座1上，混合筒2内设置有搅拌混合机构，搅拌混合机构包括主轴3和搅拌轴4，主轴3竖直设置并与混合筒2转动连接，主轴3的侧壁铰接有多个搅拌轴4，多个搅拌轴4沿着主轴3的周向均布，主轴3的旋转方向与混合筒2的旋转方向相反，由于混合筒2的加热丝或加热棒设置在混合筒2的底部或者侧壁，导致混合筒2内设置加热丝区域的粘合剂率先受热，顺着时间的延长，靠近加热丝的粘合剂的温度相对于远离加热的粘合剂的温度差异逐渐增大，因此，搅拌混合机构的搅拌强度直接影响粘合剂是否受热均匀，而本申请通过主轴带动搅拌轴转动，使搅拌轴对混合筒内的粘合剂进行搅拌混合，同时，混合筒在固定底座上转动，由于混合筒的旋转方向与主轴的旋转方向相反，从而使混合筒内的粘合剂产生不规则运动，进而使粘合剂相互碰撞进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，其特征在于，包括固定底座（1）和混合筒（2），所述混合筒（2）转动设置在所述固定底座（1）上，所述混合筒（2）内设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括主轴（3）和搅拌轴（4），所述主轴（3）竖直设置并与所述混合筒（2）转动连接，所述主轴（3）的侧壁铰接有多个所述搅拌轴（4），多个所述搅拌轴（4）沿着所述主轴（3）的周向均布，所述主轴（3）的旋转方向与所述混合筒（2）的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）的一端固定有球形万向节（5），所述球形万向节（5）的球形端铰接在所述主轴（3）上。3.根据权利要求2所述的一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）上固定有多个弧形搅拌丝（6），多个所述弧形搅拌丝（6）沿着所述搅拌轴（4）的周向均布，所述弧形搅拌丝（6）呈外凸的弧形状。4.根据权利要求3所述的一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，其特征在于，所述主轴（3）的底部固定有中心搅拌轴（7），所述中心搅拌轴（7）上固定有多个搅拌丝（8），多个所述搅拌丝（8）沿着所述中心搅拌轴（7）的周向均布，所述搅拌丝（8）呈外凸的弧形状。5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用受热均匀的混合装置，其特征在于，所述混...
【专利技术属性】
技术研发人员：程自强，
申请(专利权)人：成都科成精化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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