真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，包括依次连接的粗开松、精开松机和输料风机，输料风机的出风口连通棉仓大箱；棉仓大箱通过脚钉帘输与预成网机的振动棉仓连通，振动棉仓中设置有左右摆动的振动板；振动棉仓通过输出帘子将玻璃纤维短切丝经过上下皮帘进入气流成网机中，气流成网机包括上下一对的罗拉，罗拉上设置有第一针布；罗拉的出口处设置有刺辊；刺辊上设置有第二针布；刺辊的后方设置有主锡林，主锡林的转动方向和刺辊相反；主锡林的周向外侧设置有两个工作辊和两个转移辊；工作辊和转移辊交替设置；工刺辊底部为托辊；托辊和刺辊的转动方向相反；主锡林的周向外侧还设置有两组分梳辊，两组分梳辊之间设置隔板。辊之间设置隔板。辊之间设置隔板。

【技术实现步骤摘要】
真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置


[0001]本技术涉及一种保温材料，尤其涉及真空绝热板。

技术介绍

[0002]真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insu lation Panel的简称，是真空保温材料中的一种。这种真空绝热板芯材主要由玻璃纤维短切丝材料组成。玻璃纤维需要在设备中均匀的铺网成型，制备真空绝热板采用梳理工艺，连续生产普遍导热系数2.2～3.5mw/m.k，导热系数比较偏高，同时15mm以下短切丝时，梳理机无法抓取和梳理，网帘成网后进入铺网机堆叠容易断裂，无法形成完整的板面铺网成型。并且传统梳理成网方式产量低，成网不均匀、各向受力不均衡，主要适用于长纤维的成网。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的主要技术问题是提供一种装置，运用气流成网的原理，实现真空绝热板超短玻璃纤维毡的制备。同时预成网机保证实时均衡克重的稳定输入，通过均匀称重机的数据反馈，保证预成网机输出喂入量的恒定。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，包括依次连接的粗开松、精开松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，其特征在于包括依次连接的粗开松、精开松机和输料风机，所述输料风机的出风口连通棉仓大箱；所述棉仓大箱通过脚钉帘输与预成网机的振动棉仓连通，所述振动棉仓中设置有左右摆动的振动板；所述振动棉仓通过输出帘子将玻璃纤维短切丝经过上下皮帘进入气流成网机中，上下皮帘的夹角Φ＝15
°
～30
°
所述气流成网机包括上下一对的罗拉，所述罗拉上设置有第一针布，上罗拉提供弹簧预紧力F＝350～550N；罗拉的出口处设置有刺辊；刺辊上设置有第二针布，刺辊和罗拉之间隔距1
‑
2.5mm；所述刺辊的后方设置有主锡林，主锡林的转动方向和刺辊相反，刺辊和主锡林之间隔距0.30～0.50mm；主锡林的周向外侧设置有两个工作辊和两个转移辊；工作辊和转移辊交替设置；工作辊和主锡林之间隔距0.25～0.40mm；转移辊和主锡林之间隔距0.25～0.40mm；剥取辊和工作辊之间隔距0.35～0.55mm；刺辊底部为托辊；托辊和刺辊的转动方向相反，托辊和主锡林之间隔距0.25～0.40mm，托辊和下罗拉之间隔距为0.40～0.60mm；主锡林的周向外侧还设置有两组分梳辊，两组分梳辊之间设置隔板，隔板底部和主锡林之间隔距0.65～0.95mm，并且隔板和主锡林之间开口为V型结构；玻璃纤维短切丝通过分梳辊分梳后，进入出棉导向板；所述出棉导向板开口为V型开口，开口小的一侧靠近主锡林，并且与主锡林的隔距为3～5mm；上吹横风系统设置在出棉导向板的出口处；上吹横风系统外接两个风机，每个风机风量7750～11800m3/h。2.根据权利要求1所述的真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，其特征在于：所述棉仓大箱内设置有光电感应器。3.根据权利要求1所述的真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，其特征在于：所述输料风机通过涡壳器开口喂入至预成网机入口；所述玻璃纤维短切丝在经过预成网机入口时通过凝棉器泄压装置进行泄压。4.根据权利要求1所述的真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，其特征在于：所述预成网机内在脚钉帘的两侧分别设置前打手和后打手；所述后打手和前打手的转动方向相反。5.根据权利要求1所述的真空绝热板超短玻璃纤维毡的均匀成网装置，其特征在于：秤重机通过纤维网的实时监控并测量输出帘子上纤维的克重；预成网机输出帘的速度V1、秤重机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春毅，华坤龄，谢克辉，巫小龙，
申请(专利权)人：福建建壹真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：