一种无纺布气流成网装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种无纺布气流成网装置，包括主体，所述主体的前端设置有输送帘，所述主体的后端设置有输出帘，所述主体右侧外表面靠近下端的位置开设有通风孔，所述主体的右侧外表面靠近通风孔的位置设置有第一电机，所述输出帘的内表面滚动连接有第一转轴，所述主体左侧外表面靠近前端的位置设置有防护箱，所述主体的前端外表面靠近输送帘的位置开设有进料口，所述主体的内部设置有抽风机，所述抽风机的前端固定连接有进料管。该无纺布气流成网装置，具备对不同种类的纤维原料进行充分打散混合，保障各种纤维原料充分的掺杂在一起，保障生产质量等优点，解决了原料换咋不均匀吗，导致成品无纺布质量降低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布气流成网装置


[0001]本专利技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布气流成网装置。

技术介绍

[0002]气流成网机也称气流式给棉机，甚至简称为给棉机，在成套无纺织产品生产线中，气流成网机的作用是将由前道的经初步开松的无纺织纤维以形成均匀的棉网层的状态下送至输出帘（业界习惯称输网帘），由输出帘送给后道的定型设备制成无纺织产品如无纺布。
[0003]现有的气流成网机在成套无纺织产品生产流水线上处于开松装置与定型设备之间，气流成网机是在对无纺织纤维进行分梳的同时利用高速旋转的梳棉辊使无纺织纤维分散在气流场中并使无纺织纤维呈三维分布状态，但是在实际的生产过程中，经常需要对不同的纤维原料进行混杂，但是经常出现打散不充分，导致生产出的无纺布质量降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布气流成网装置，具备对不同种类的纤维原料进行充分打散混合，保障各种纤维原料充分的掺杂在一起，保障生产质量等优点，解决了原料换咋不均匀吗，导致成品无纺布质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布气流成网装置，包括主体，所述主体的前端设置有输送帘，所述主体的后端设置有输出帘，所述主体右侧外表面靠近下端的位置开设有通风孔，所述主体的右侧外表面靠近通风孔的位置设置有第一电机，所述输出帘的内表面滚动连接有第一转轴，所述主体左侧外表面靠近前端的位置设置有防护箱，所述主体的前端外表面靠近输送帘的位置开设有进料口，所述主体的内部设置有抽风机，所述抽风机的前端固定连接有进料管，所述抽风机的后端外表面开设有出料口，所述主体内部靠抽风机的位置设置有混料箱，所述混料箱的内部转动连接有打散辊，所述主体的内部靠近后端输出帘的位置转动连接有压辊。
[0006]优选的，所述第一电机的输出端贯穿主体固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外圆面滚动连接有成网帘，所述成网帘的内表面靠近后端下对方的位置滚动连接有从动轴，所述从动轴的右端贯穿主体的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外圆面滚动连接有第二传动带，所述第二传动带远离主动轮的一端内表面滚动连接有连接轴。
[0007]优选的，所述混料箱的下端内表面设置有输料槽，所述主体的内部靠近输料槽的位置转动连接有梳理辊，所述梳理辊的左侧贯穿主体的一端固定连接有第三电机，所述打散辊靠近左侧的一端贯穿主体固定连接有第二电机，所述打散辊贯穿主体的一端外圆面滚动连接有第一传动带。
[0008]优选的，所述打散辊靠近左侧的一端贯穿主体固定连接有第二电机，所述打散辊贯穿主体的一端外圆面滚动连接有第一传动带。
[0009]优选的，所述打散辊的数量为六个，且其位均位于混料箱内部，且其左侧均贯穿主
体与第二传动带滚动连接，所述防护箱的内部设置有电机，所述电机输出端与第一转轴固定连接，所述连接轴与输出轮滚动连接。
[0010]优选的，所述主体的内部靠近进料口的上方位置设置有抽风机，所述第一转轴的数量为两个，且其均位于输送帘内部与输送帘滚动连接。
[0011]优选的，所述通风孔外接真空机，且其上端设置有开口位于输料槽的正下方，所述从动轴的数量为三个，且其与第二转轴呈四角矩形排列，且其均与成网帘滚动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种无纺布气流成网装置，具备以下有益效果：1、该无纺布气流成网装置，通过打散辊、梳理辊、混料箱，对各种纤维原料进行充分的打什么，保障各种纤维原料在成网的过程中能够充分的掺杂在一起，保障无纺布的生产质量。
[0013]2、该无纺布气流成网装置，通过设置主动轮，第二传动带，实现输出帘与成网帘在处于同一输送速度，保障了成网后的纤维原料平稳的输送至下一工序，保障了生产过程的稳定。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体内部结构示意图；图3为本专利技术整体一侧结构示意图；图4为本专利技术A处结构放大示意图。
[0015]其中：1、主体；2、输送帘；3、防护箱；4、通风孔；5、第一电机；6、输出帘；7、第一转轴；8、进料口；9、抽风机；10、进料管；11、打散辊；12、混料箱；13、第一传动带；14、第二电机；15、压辊；51、第二转轴；52、成网帘；53、从动轴；54、主动轮；55、第二传动带；56、连接轴；121、输料槽；122、梳理辊；123、第三电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1，如图1
‑
3所示，一种无纺布气流成网装置，包括主体1，所述主体1的前端设置有输送帘2，所述主体1的后端设置有输出帘6，所述主体1右侧外表面靠近下端的位置开设有通风孔4，所述主体1的右侧外表面靠近通风孔4的位置设置有第一电机5，所述输出帘6的内表面滚动连接有第一转轴7，所述主体1左侧外表面靠近前端的位置设置有防护箱3，所述主体1的前端外表面靠近输送帘2的位置开设有进料口8，所述主体1的内部设置有抽风机9，所述抽风机9的前端固定连接有进料管10，所述抽风机9的后端外表面开设有出料口，所述主体1内部靠抽风机9的位置设置有混料箱12，所述混料箱12的内部转动连接有打散辊11，所述主体1的内部靠近后端输出帘6的位置转动连接有压辊15，所述混料箱12的下端内表面设置有输料槽121，所述主体1的内部靠近输料槽121的位置转动连接有梳理辊122，所述梳理辊122的左侧贯穿主体1的一端固定连接有第三电机123，所述打散辊11靠近
左侧的一端贯穿主体1固定连接有第二电机14，所述打散辊11贯穿主体1的一端外圆面滚动连接有第一传动带13，在输送帘2上倒入纤维原料，此时由于电机启动从而实现第一转动带动输送帘2在主体1上进行转动，纤维原料通过进料口8进入到主体1内部，此时抽风机9通过进料管10开始对输送帘2上的纤维原料进行抽取，进而使得纤维原料通过抽风机9被输送到混料箱12的内部，此时由于第二电机14启动，第二电机14通过第一传动带13带动六个打散辊11开始在护体的内部进行滚动，从而对进入到打散箱内的纤维原料进行充分的打散混合。
[0018]实施例2，如图1
‑
4所示，所述第一电机5的输出端贯穿主体1固定连接有第二转轴51，所述第二转轴51的外圆面滚动连接有成网帘52，所述成网帘52的内表面靠近后端下对方的位置滚动连接有从动轴53，所述从动轴53的右端贯穿主体1的一端固定连接有主动轮54，所述主动轮54的外圆面滚动连接有第二传动带55，所述第二传动带55远离主动轮54的一端内表面滚动连接有连接轴56，所述打散辊11的数量为六个，且其位均位于混料箱12内部，且其左侧均贯穿主体1与第二传动带55滚动连接，所述防护箱3的内部设置有电机，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布气流成网装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的前端设置有输送帘（2），所述主体（1）的后端设置有输出帘（6），所述主体（1）右侧外表面靠近下端的位置开设有通风孔（4），所述主体（1）的右侧外表面靠近通风孔（4）的位置设置有第一电机（5），所述输出帘（6）的内表面滚动连接有第一转轴（7），所述主体（1）左侧外表面靠近前端的位置设置有防护箱（3），所述主体（1）的前端外表面靠近输送帘（2）的位置开设有进料口（8），所述主体（1）的内部设置有抽风机（9），所述抽风机（9）的前端固定连接有进料管（10），所述抽风机（9）的后端外表面开设有出料口，所述主体（1）内部靠抽风机（9）的位置设置有混料箱（12），所述混料箱（12）的内部转动连接有打散辊（11），所述主体（1）的内部靠近后端输出帘（6）的位置转动连接有压辊（15）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布气流成网装置，其特征在于：所述第一电机（5）的输出端贯穿主体（1）固定连接有第二转轴（51），所述第二转轴（51）的外圆面滚动连接有成网帘（52），所述成网帘（52）的内表面靠近后端下对方的位置滚动连接有从动轴（53），所述从动轴（53）的右端贯穿主体（1）的一端固定连接有主动轮（54），所述主动轮（54）的外圆面滚动连接有第二传动带（55），所述第二传动带（55）远离主动轮（54）的一端内表面滚动连接有连接轴（56）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布气流成网装置，其特征在于：所述混料箱（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，苏满社，王从亮，董明照，
申请(专利权)人：河北恒永滤材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：