内墙涂料的生产工艺制造技术

本发明专利技术为一种内墙涂料配方及生产工艺，涉及化工建材领域，主要用于建筑物内表面的涂刷装饰，现有内墙涂料的配比配方及生产工艺中的个别工序，解决了现有某些涂料存在的有刷痕，乃沉淀；胶性胞，乃爆裂、变黄等弊端，本发明专利技术的内墙涂料细腻、光滑、不脱粉、成本低、深受用户欢迎。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的新型内墙涂料配方及其工艺属建材化工领域，主要用于建筑物的内表面涂刷装饰。现使用的普通建筑内墙涂料主要是以聚乙烯醇为基料或以胶粉为基料的两种内墙涂料类型，从聚乙烯醇为基料的内墙涂料存在着成本高，有刷痕，易沉淀;以胶粉为基料的内墙涂料存在着胶性脆硬，易爆裂，涂刷后易变微黄色。本专利技术的新型内墙涂料配方及其工艺的目的是提出一种采用新型配方及其工艺方法的内墙涂料。本专利技术的关键是通过二次搅拌完成糊化工艺，搅拌机的转速为600转/分，从而解决了涂料的沉淀及刷痕问题;同时，适量地采用膨润土和糊化工艺还可减少聚乙烯醇的用量和生产成本。附附图说明图1是新型内墙涂料配方及其工艺的流程图1.涂料溶解工艺计量好的水加入反应釜中，升温启动搅拌，升温到40℃时加入计量好的聚乙烯醇，继续升温90℃，停止升温，保温1.5小时降温至40℃呈8%浓度，出釜待用;2.制浆工艺将膨润土和水按1∶1.5比例停放、浸泡24小时后加入胶体磨中研磨待用;3.混合搅拌工艺在搅拌罐中加入计量水，开机搅拌，按照一定原料配方配比加入膨润土浆、立德粉、硅石粉、滑石粉、轻钙、淀粉、聚乙烯胶搅拌均匀。4.碾磨工序搅拌均匀的混合料浆再经胶体磨进行研磨工艺，5.糊化工艺碾磨后的浆料再次进入搅拌机以600转/分进行搅拌，加入适量烧碱、磷酸三酊脂进行糊化及消泡处理。6.包装工序经二次搅拌进行糊化及消泡处理后的浆料入桶，过称、包装。本专利技术的工艺简单，所需设备不多、小规模产量需1～0.5吨反应釜一个;600转/分搅拌机一个;胶体磨一个;本专利技术工艺原料及其配比为聚乙烯醇胶(8%的浓度)、淀粉、烧碱、膨润土、立德粉、硅石粉、滑石粉、轻钙、水、磷酸三酊脂适量，分别为90、23、16、14、20、20、110～120、140、567～557、适量。本专利技术的内墙涂料经检验符合质检标准，用户反映细腻、光滑、不脱粉、成本低，成为质优价廉的新型建筑涂料，深受用户欢迎。权利要求1.一种内墙涂料的配方及工艺，由调整更新已有内墙涂料的配方配比及其工艺而实现，其特征是将聚乙稀醇和淀粉直接混合、搅拌、研磨后，再在搅拌机中加适量烧碱和磷酸三酊脂对其进行二次搅拌；2.如权利要求1所述的新型内墙涂料配方及工艺，其特征是工艺的配方配比是聚乙稀醇胶、淀粉、烧碱、膨润土、立德粉、硅石粉、滑石粉、轻钙、水、磷酸三酊脂分别是90、23、16、14、20、20、110～120、140、567～557、适量混合;3.如权利要求1所述的新型内墙涂料配方及工艺，其特征是经碾磨后的浆料第二次进入搅拌机加适量烧碱对浆料中的淀粉进行糊化;4.如权利要求1所述的新型内墙涂料配方及工艺，其特征是膨润土加水在浸泡24小时后，再在胶体磨研磨;5.如权利要求1所述的新型内墙涂料配方及工艺，其特征是二次搅拌采用600转/分的搅拌机。全文摘要本专利技术为一种内墙涂料配方及生产工艺，涉及化工建材领域，主要用于建筑物内表面的涂刷装饰，现有内墙涂料的配比配方及生产工艺中的个别工序，解决了现有某些涂料存在的有刷痕，乃沉淀；胶性胞，乃爆裂、变黄等弊端，本专利技术的内墙涂料细腻、光滑、不脱粉、成本低、深受用户欢迎。文档编号C09D129/04GK1059922SQ9110596公开日1992年4月1日 申请日期1991年8月15日 优先权日1991年8月15日专利技术者田德沛 申请人:田德沛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内墙涂料的配方及工艺，由调整更新已有内墙涂料的配方配比及其工艺而实现，其特征是将取乙烯醇和淀粉直接混合、搅拌、研磨后，再在搅拌机中加适量烧碱和磷酸三酊脂对其进行二次搅拌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田德沛，
申请(专利权)人：田德沛，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]