一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用技术

本发明专利技术涉及沥青生产技术领域，具体公开了一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用，包括不同直径的矿料所集料的碎石混合料、改性沥青、木质素纤维和抗剥落改性添加剂，包括以下步骤：SO1：混料，准备一定数量的料仓，分别加入碎石混合料，在一定搅拌温度先干拌后湿拌，湿拌后等待一定时间加入木质素纤维和抗剥落改性添加剂获得沥青混合料；SO2：沥青混合料铺设：摊铺前对工作面进行清洁检查以及摊铺机预热；SO3：沥青混合料碾压：包括初压、复压和终压；S04：施工缝处理：以热接缝的形式处理纵向施工缝，采用平接缝处理横向施工缝，本装置解决传统的沥青混合料配比不当影响沥青路面的耐久性以及沥青路面抗老化能力的问题。耐久性以及沥青路面抗老化能力的问题。耐久性以及沥青路面抗老化能力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用


[0001]本申请涉及沥青生产
，具体公开了一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等；
[0003]沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒(大多小于0.074毫米)的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生；
[0004]因此，沥青混凝土作为铺装路面是非常优异的选择，上述可知，沥青混凝土组成包括具有一定级配组成的矿料，但是，在配比上是存在一定的问题：因为过多的矿粉和石料将导致沥青混凝土的低温劲度过大，损害混合料的低温抗裂性能；还可导致矿料表面的沥青膜过薄，抗老化能力下降，影响沥青路面的耐久性，过大的粘度还会使拌合、摊铺、压实困难，因此，需要找到沥青混凝土的合适配比，为此，专利技术人提出一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决传统的沥青混合料配比不当影响沥青路面的耐久性以及沥青路面抗老化能力的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供以下基础方案：
[0007]一种沥青混合料，
[0008]包括不同直径的矿料所集料的碎石混合料、改性沥青、木质素纤维和抗剥落改性添加剂，一种沥青混合料的生产和铺设方法：包括以下步骤：
[0009]SO1：混料，准备一定数量的料仓，分别加入碎石混合料，在一定搅拌温度先干拌后湿拌，湿拌后等待一定时间加入木质素纤维和抗剥落改性添加剂获得沥青混合料；
[0010]SO2：沥青混合料铺设：摊铺前对工作面进行清洁检查以及摊铺机预热；
[0011]SO3：沥青混合料碾压：包括初压、复压和终压；
[0012]S04：施工缝处理：以热接缝的形式处理纵向施工缝，采用平接缝处理横向施工缝；
[0013]一种沥青混合料作为路面硬化料在硬化路面中的应用。
[0014]本基础方案的原理及效果在于：
[0015]1.与现有技术相比，沥青混合料配比后，配合比各项指标合格，性能良好，过非常规试验证明辉绿岩沥青混凝土的抗老化性能，其应用较好的解决了石料短缺难题，带来了巨大的经济效益，并且，具有良好的水稳性。
[0016]2.与现有技术相比，沥青混合料为更好的配合比，纤维主要作为稳定剂而加入的，其中使用最广的木质纤维具有中空多孔结构，吸附与吸收沥青的能力很强，稳定效果明显；相对高的沥青用量和矿粉用量可使SMA具有较高的强度、较强的抗水剥离能力和良好的耐久性。但是沥青玛蹄脂中的纤维和矿粉并不是越多越好，因为过多的矿粉和纤维将导致沥青玛蹄脂的低温劲度过大，损害混合料的低温抗裂性能；还可导致矿料表面的沥青膜过薄，抗老化能力下降，影响沥青路面的耐久性，过大的粘度还会使拌合、摊铺、压实困难；因此必须寻找沥青玛蹄脂合适配备，以同时满足混合料的多方面性能要求。
[0017]3.与现有技术相比，本工艺通过运营期间的检测，运用该技术工艺要求，不但具有很强的高温抗车辙能力，还具备优良的低温抗开裂性能，不但具有粗糙抗滑的表现特性，还具备密实、防水、耐久、抗老化的特点。
[0018]4.与现有技术相比，加入石料的设计，利用石料间凸凹面互相衔嵌，阻止试件的变形，提高了稳定度，表面凹凸增加了沥青与集料的粘结性，各项指标可达到规范的相关要求，同时该料场的推广及使用，解决了该地区沥青路面上面层料源不足的问题，又适当的降低了造价。
[0019]进一步，碎石混合料的原材料均为辉绿岩，碎石混合料中不同直径包括：10
‑
15mm:5
‑
10mm:3
‑
5mm:0
‑
3mm:矿粉，质量配合比为：43％：31％：4.0％：12％：10％。
[0020]进一步，所述改性沥青为成品SBS改性沥青，所述改性沥青质量占比碎石混合料的范围为：5.6％
‑
5.7％。
[0021]进一步，木质素纤维为原木浆生产的絮状纤维，所述木质素纤维的掺加比例和所述抗剥落改性添加剂均为沥青混合料总质量的0.3％。
[0022]进一步，搅拌温度：石料温度195℃；沥青温度170℃，拌和共计65秒。其中，干拌时间：15秒；湿拌时间50秒，料仓的数量与碎石混合料中的不同直径的石料相同，不同直径的石料对应放置在料仓中，料仓的底部设有集料仓，沥青混合料的制备均在集料仓中实施。
[0023]进一步，在步骤SO2中，摊铺机开工前提前采用电加热熨平板0.5
‑
1h，保证其温度不低于1000C，摊铺机熨平板必须横坡一致、拼接紧密；摊铺机采用伸缩式摊铺机，起步时的工作仰角为0
°
。
[0024]进一步，在步骤S03中，初压时，紧跟摊铺机后静压一遍，复压时，紧跟摊铺机后静压三遍，终压时，紧跟摊铺机后静压一遍。
[0025]进一步，所述路面硬化料为混凝土。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1示出了本申请实施例提出的一种沥青混合料及其生产和铺设方法应用的铺设流程示意图。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]实施例如图1所示：
[0030]一种沥青混合料，包括不同直径的矿料所集料的碎石混合料、改性沥青、木质素纤维和抗剥落改性添加剂。
[0031]具体的：碎石混合料的原材料均为辉绿岩，碎石混合料中不同直径包括：10
‑
15mm:5
‑
10mm:3
‑
5mm:0
‑
3mm:矿粉，质量配合比为：43％：31％：4.0％：12％：10％，改性沥青为成品SBS改性沥青，改性沥青质量占比碎石混合料的范围为：5.6％
‑
5.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料，其特征在于：包括不同直径的矿料所集料的碎石混合料、改性沥青、木质素纤维和抗剥落改性添加剂。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料，其特征在于，碎石混合料的原材料均为辉绿岩，碎石混合料中不同直径包括：10
‑
15mm:5
‑
10mm:3
‑
5mm:0
‑
3mm:矿粉，质量配合比为：43%：31%：4.0%：12%：10%。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料，其特征在于，所述改性沥青为成品SBS改性沥青，所述改性沥青质量占比碎石混合料的范围为：5.6%
‑
5.7%。4.根据权利要求3所述的一种沥青混合料，其特征在于，木质素纤维为原木浆生产的絮状纤维，所述木质素纤维的掺加比例和所述抗剥落改性添加剂均为沥青混合料总质量的0.3%。5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料的生产和铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：SO1：混料，准备一定数量的料仓，分别加入碎石混合料，在一定搅拌温度先干拌后湿拌，湿拌后等待一定时间加入木质素纤维和抗剥落改性添加剂获得沥青混合料；SO2：沥青混合料铺设：摊铺前对工作面进行清洁检查以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠衡，周卫斌，田秋林，郝建平，王明江，陈赞，李飞，李裕峰，王海燕，张金龙，
申请(专利权)人：新疆北新岩土工程勘察设计有限公司，
类型：发明
国别省市：