一种装配式构件连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式构件连接件，涉及装配式构件技术领域。包括第一构件、第二构件，所述第一构件与第二构件插接，所述第一构件与第二构件连接的位置处组成一个顶部开口的空腔，所述顶部开口为灌装口，所述空腔内部设置有若干个钢筋。本实用新型专利技术提供一种装配式构件连接件，在将顶板堵住空腔之前，移动涂抹板，移动涂抹板即可带动涂抹布移动，将其上的脱模剂涂抹在顶板上，完成脱模剂的涂抹工作，所需的时间大大缩短，底板与顶板分别通过底部卡板、顶部卡板与第一构件、第二构件上的底部卡槽、顶部卡槽配合，在螺栓拧入顶板内后，底板与顶板之间的相对位置锁定，固定方式较为简单，且所需固定螺栓的数量大大减少，方便装卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式构件连接件


[0001]本技术涉及装配式构件
，尤其涉及一种装配式构件连接件。

技术介绍

[0002]建筑构件是指构成建筑物各个要素，如果把建筑物看成是一个产品，那建筑构件就是指这个产品当中的零件，建筑物当中的构件主要有：楼(屋)面、墙体、柱子、基础等，建筑构件需要放置于模台表面进行制作，由于不同长度的建筑构件制作时，因模台表面积收线需要将多个模台通过连接板进行连接固定。
[0003]现有装配式构件连接件使用时存在以下几点不足：
[0004]1、通常都是使用螺栓进行固定，螺栓固定虽然稳固，但拆卸由于空间受限而不便于拆卸，以及拆卸较多螺栓时操作繁琐的问题。
[0005]2、在一些装配式构件连接时，会将混凝土灌入两者之间的连接处，达到固定的目的，而现有的连接件在涂抹脱模剂时较为不便，导致装配式构件安装时所需时间大大增长。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种装配式构件连接件，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种装配式构件连接件，包括第一构件、第二构件，所述第一构件与第二构件插接，所述第一构件与第二构件连接的位置处组成一个顶部开口的空腔，所述顶部开口为灌装口，所述空腔内部设置有若干个钢筋，钢筋分别与第一构件、第二构件连接，第一构件与第二构件上的钢筋交错分布，还包括底板；
[0008]所述底板位于第一构件、第二构件连接处远离灌装口的一侧，底板一端通过转轴铰接有顶板，所述顶板可绕转轴转动，所述底板上设置有底部卡板，所述第一构件与第二构件上设置有底部卡槽，所述底部卡槽与底部卡板通过插接的方式连接，所述顶板靠近第一构件与第二构件的一侧设置有顶部卡板，所述第一构件与第二构件上设置有顶部卡槽，所述顶部卡板与顶部卡槽配合，所述顶部卡板前后方向的尺寸小于顶部卡槽的尺寸，且顶部卡板的左右侧壁分别与顶部卡槽左右侧壁贴合，顶板远离转轴的一端通过螺栓与底板连接；
[0009]所述顶板上安装有导轨，所述导轨连接滑块，所述滑块连接涂抹板，所述涂抹板靠近顶板的一侧设置有涂抹布，所述涂抹布上填充有脱模剂。
[0010]优选的，所述螺栓具体数量为两个，所述螺栓与顶板通过螺纹连接，两个螺栓分别拧入顶板的左右两侧。
[0011]优选的，所述导轨与滑块的数量均为两个，且两个导轨分别安装在顶板的左右两个侧壁上。
[0012]优选的，所述底板上安装有侧板，所述侧板与底板可相对滑动，所述侧板具体数量为两个，且两个侧板分别与第一构件前后方向的侧壁贴合，所述侧板插入导向板内，且侧板与导向板可前后相对滑动，所述导向板安装在底板上。
[0013]优选的，所述侧板靠近第一构件侧壁的一侧设置有橡胶垫，所述侧板连接弹性板，弹性板连接底板，侧板左右两侧均安装有把手。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种装配式构件连接件具有如下
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供一种装配式构件连接件，在将顶板堵住空腔之前，移动涂抹板，移动涂抹板即可带动涂抹布移动，将其上的脱模剂涂抹在顶板上，完成脱模剂的涂抹工作，所需的时间大大缩短，有助于提高工程效率；
[0017]本技术提供一种装配式构件连接件，底板与顶板分别通过底部卡板、顶部卡板与第一构件、第二构件上的底部卡槽、顶部卡槽配合，在螺栓拧入顶板内后，底板与顶板之间的相对位置锁定，通过底部卡板、顶部卡板等部件的相互配合，完成其与第一构件、第二构件连接处的固定工作，固定方式较为简单，且所需固定螺栓的数量大大减少，方便安装与拆卸工作。
附图说明
[0018]图1为一种装配式构件连接件的结构示意图。
[0019]图2为一种装配式构件连接件中顶板开启时结构示意图。
[0020]图3为一种装配式构件连接件图2的仰视图。
[0021]图4为一种装配式构件连接件图2的侧视图。
[0022]图5为一种装配式构件连接件中底板与顶板的结构示意图。
[0023]图中标号：1、第一构件；2、第二构件；3、灌装口；4、钢筋；5、底板；6、顶板；7、底部卡板；8、顶部卡板；9、滑块；10、导轨；11、涂抹板；12、涂抹布；13、侧板；14、导向板；15、弹性板；16、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]由图1
‑
5给出，本技术包括第一构件1、第二构件2，第一构件1与第二构件2插接，第一构件1与第二构件2连接的位置处组成一个顶部开口的空腔，顶部开口为灌装口3，空腔内部设置有若干个钢筋4，钢筋4分别与第一构件1、第二构件2连接，第一构件1与第二构件2上的钢筋4交错分布，还包括底板5；第一构件1与第二构件2之间通过插接的方式进行初步固定，之后，通过将混凝土灌入空腔内，混凝土固定后完成第一构件1与第二构件2之间的固定；
[0026]底板5位于第一构件1、第二构件2连接处远离灌装口3的一侧，底板5一端通过转轴铰接有顶板6，顶板6可绕转轴转动，底板5上设置有底部卡板7，第一构件1与第二构件2上设置有底部卡槽，底部卡槽与底部卡板7通过插接的方式连接，顶板6靠近第一构件1与第二构件2的一侧设置有顶部卡板8，第一构件1与第二构件2上设置有顶部卡槽，顶部卡板8与顶部卡槽配合，顶部卡板8前后方向的尺寸小于顶部卡槽的尺寸，且顶部卡板8的左右侧壁分别
与顶部卡槽左右侧壁贴合，顶板6远离转轴的一端通过螺栓与底板5连接，螺栓具体数量为两个，螺栓与顶板6通过螺纹连接，两个螺栓分别拧入顶板6的左右两侧；在将混凝土灌入到空腔内后，转动顶板6将空腔堵住，其内的混凝土在空腔内凝固，完成第一构件1与第二构件2连接处的固定工作；底板5与顶板6分别通过底部卡板7、顶部卡板8与第一构件1、第二构件2上的底部卡槽、顶部卡槽配合，在螺栓拧入顶板6内后，底板5与顶板6之间的相对位置锁定，同时通过底部卡板7、顶部卡板8等部件的相互配合，完成其与第一构件1、第二构件2连接处的固定工作；
[0027]顶板6上安装有导轨10，导轨10连接滑块9，滑块9连接涂抹板11，涂抹板11靠近顶板6的一侧设置有涂抹布12，涂抹布12上填充有脱模剂，导轨10与滑块9的数量均为两个，且两个导轨10分别安装在顶板6的左右两个侧壁上；在将顶板6堵住空腔之前，移动涂抹板11，将脱模剂涂抹在顶板6上，这样在后续混凝土凝固后，顶板6仍可轻松取下；
[0028]底板5上安装有侧板13，侧板13与底板5可相对滑动，侧板13具体数量为两个，且两个侧板13分别与第一构件1前后方向的侧壁贴合，侧板13插入导向板14内，且侧板13与导向板14可前后相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式构件连接件，包括第一构件(1)、第二构件(2)，所述第一构件(1)与第二构件(2)插接，其特征在于，所述第一构件(1)与第二构件(2)连接的位置处组成一个顶部开口的空腔，所述顶部开口为灌装口(3)，所述空腔内部设置有若干个钢筋(4)，钢筋(4)分别与第一构件(1)、第二构件(2)连接，第一构件(1)与第二构件(2)上的钢筋(4)交错分布，还包括底板(5)；所述底板(5)位于第一构件(1)、第二构件(2)连接处远离灌装口(3)的一侧，底板(5)一端通过转轴铰接有顶板(6)，所述顶板(6)可绕转轴转动，所述底板(5)上设置有底部卡板(7)，所述第一构件(1)与第二构件(2)上设置有底部卡槽，所述底部卡槽与底部卡板(7)通过插接的方式连接，所述顶板(6)靠近第一构件(1)与第二构件(2)的一侧设置有顶部卡板(8)，所述第一构件(1)与第二构件(2)上设置有顶部卡槽，所述顶部卡板(8)与顶部卡槽配合，所述顶部卡板(8)前后方向的尺寸小于顶部卡槽的尺寸，且顶部卡板(8)的左右侧壁分别与顶部卡槽左右侧壁贴合，顶板(6)远离转轴的一端通过螺栓与底板(5)连接；所述顶板(6)上安装有导轨(10)，所述导轨(10)连接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，陈倪雄，顾鑫，
申请(专利权)人：上海华融工程设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：