清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种清洗机，包括超声波清洗机构、烘干机构、旋转提升机构和旋转清洁机构；超声波清洗机构和烘干机构沿上下方向排列设置，超声波清洗机构和烘干机构之间形成有移动通路，旋转清洁机构设置在超声波清洗机构和烘干机构之间，旋转清洁机构能上下转动，以导通移动通路；旋转提升机构设置在移动通路的一侧，旋转提升机构设置有定位工装，定位工装伸入移动通路内并能沿移动通路的延伸方向移动，且定位工装还能上下翻转，旋转清洁机构还能绕定位工装转动。本实用新型专利技术具有工位多、功能全、结构合理且清洗效果好的优点。结构合理且清洗效果好的优点。结构合理且清洗效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体是涉及一种清洗机。

技术介绍

[0002]红铜和碳钢类金属件在加工完成后一般需进行清洗，以去除表面碎屑和油脂。现有的清洗机一般包括高压喷淋清洗机构和吹干机构，高压喷淋清洗机构设置有喷头，喷头为固定设置，只能从特定方位向工件喷射清洗液，其清洗覆盖面积较小。为了清洗整个工件，需配备数量较多的喷头，多个喷头分别设置在工件的四周，以对工件进行多方向冲洗。但是，在工件的四周均设置喷头会限制工件的移动，给工件移动至下一工位的操作带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种既能提高清洁覆盖面积，又不会妨碍工件移动的清洁机。
[0004]为了实现上述的目的，本技术提供的清洗机，包括超声波清洗机构、烘干机构、旋转提升机构和旋转清洁机构；超声波清洗机构和烘干机构沿上下方向排列设置，超声波清洗机构和烘干机构之间形成有移动通路，旋转清洁机构设置在超声波清洗机构和烘干机构之间，旋转清洁机构能上下转动，以导通移动通路；旋转提升机构设置在移动通路的一侧，旋转提升机构设置有定位工装，定位工装伸入移动通路内并能沿移动通路的延伸方向移动，且定位工装还能上下翻转，旋转清洁机构还能绕定位工装转动。
[0005]由上述方案可见，通过在超声波清洗机构和烘干机构之间设置旋转提升机构，用于固定和移动工件；通过设置旋转清洁机构上下转动，一方面可以避让工件在移动通路的移动，使其顺利通过旋转清洁机构，另一方面还能清洁时绕定位工装上下转动，有利于增大清洁覆盖面积，避免出现清洁死角；通过设置定位工装能上下翻转，一方面在超声波清洗时，定位工装能带动工件朝下，在烘干时，定位工装能带动工件朝上，有利于以最合适的朝向对应不同的机构，使其达到最佳清洁和烘干效果，另一方面用于在高压喷淋后倾倒工件内部积聚的清洗液，有利于加快烘干速度。本技术设置有多个不同的清洁工位，具有功能全、结构合理、操作方便、清洗效果好的优点。
[0006]进一步的方案是，旋转清洁机构包括旋转驱动装置、旋转架、多个吹气嘴和/或多个喷水嘴；旋转架包括第一臂和两个第二臂，两个第二臂相对地连接在第一臂的两端，第一臂和两个第二臂之间形成有腔体，腔体朝向一侧开设有开口，多个吹气嘴和多个喷水嘴均设置在腔体的腔壁上，吹气嘴和喷水嘴均朝向腔体设置，旋转驱动装置连接在腔体的外侧，旋转驱动装置能驱动旋转架旋转。
[0007]由上述方案可见，通过设置腔体，工件可进入腔体内，方便吹气嘴或喷水嘴从多个方向同时清洁工件，有利于提高清洁覆盖面积；通过设置旋转架以带动吹气嘴或喷水嘴绕工件转动，一方面有利于进一步提高清洁覆盖面积，另一方面又不会阻挡工件的上下移动，
使得工件能顺利进入下一工序。
[0008]进一步的方案是，旋转架的旋转轴设置在第二臂远离第一臂的一端上，或者，旋转轴设置在第二臂的中部上。
[0009]进一步的方案是，旋转架内部开设有水路，水路连通第一臂和两个第二臂，多个喷水嘴分别连接在第一臂和第二臂上，水路分别与多个喷水嘴连通。
[0010]进一步的方案是，旋转架在第一臂和两个第二臂上均设置有吹气模块，多个吹气嘴分别连接在对应的吹气模块上，吹气模块内部开设有气路，气路分别与多个吹气嘴连通。
[0011]进一步的方案是，旋转提升机构包括固定机架、滑板、工作台、翻转驱动装置和升降驱动装置，固定机架沿上下方向延伸，滑板设置在固定机架上，升降驱动装置能驱动滑板上下移动；工作台和翻转驱动装置均设置在滑板上，定位工装设置在工作台上，翻转驱动装置能驱动工作台及定位工装上下翻转。
[0012]进一步的方案是，固定机架的中部设置有避让孔，滑板覆盖在避让孔上，且滑板在其移动方向的两端均设置有挡板，挡板跟随滑板移动。
[0013]由上述方案可见，通过设置挡板，方便在滑板上下移动时，挡板能折叠避让孔的缝隙，避免水雾泄漏。
[0014]进一步的方案是，清洗机设置有封闭腔室和清洗室，封闭腔室内设置有清洗室，烘干机构、旋转提升机构、旋转清洁机构和超声波清洗机构均设置在封闭腔室内，且超声波清洗机构设置在清洗室内，旋转清洁机构设置在清洗室的上方。
[0015]由上述方案可见，通过设置封闭腔室，有利于改善劳动环境，避免水雾四散，方便回收再循环使用。
[0016]进一步的方案是，清洗机还设置有储液槽和过滤器，储液槽与清洗室连通，过滤器设置在储液槽的进水端。
[0017]进一步的方案是，清洗机还设置有油雾净化器，油雾净化器的两端分别与封闭腔室及储液槽连通。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的结构图。
[0019]图2是本技术实施例省去机架的结构图。
[0020]图3是本技术实施例中旋转提升机构第一视角的结构图。
[0021]图4是本技术实施例中旋转提升机构第二视角的结构图。
[0022]图5是本技术实施例中旋转清洁机构的结构图。
[0023]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0024]参见图1和图2，本实施例提供的清洗机，包括机架和封闭腔室10，封闭腔室10设置在机架内，机架上设置有触摸显示屏(图中未示出)。封闭腔室10内设置有清洗室20、超声波清洗机构1、烘干机构2、旋转提升机构3和旋转清洁机构4。封闭腔室10设置有自动升降门和清洗观察窗(图中未示出)。
[0025]超声波清洗机构1包括超声波发生器11和超声波振板12，清洗室20内设置有清洗
液，超声波振板12设置在清洗液内，超声波发生器11设置在封闭腔室10的外侧并与超声波振板12连接，用于驱动超声波振板12发生振动。
[0026]烘干机构2与超声波清洗机构1上下排列设置，在竖直方向上，超声波清洗机构1和烘干机构2之间形成有移动通路，方便工件从超声波清洗机构1移动至烘干机构2。烘干机构2包括高压热风机组件21、通风管22和烘干罩23，烘干罩23设置在超声波清洗机构1正上方，优选设置在封闭腔室10的顶壁上，烘干罩23设为向下开口的箱体，烘干罩23的四个侧壁下部均设置有倾斜板，倾斜板向外向下倾斜延伸。通风管22的两端分别与烘干罩23和高压热风机组件21连通。高压热风机组件21包括高压风机和加热机，用于向烘干罩23内提供高压热风。
[0027]旋转清洁机构4设置在超声波清洗机构1和烘干机构2之间，旋转清洁机构4沿水平方向延伸，旋转清洁机构4的两端分别与封闭腔室10相对的两侧腔壁转动连接，旋转清洁机构4的中部悬空设置在超声波清洗机构1的上方，旋转清洁机构4能在水平方向上上下转动，以导通移动通路，为旋转提升机构3的上下移动提供足够的避让空间。
[0028]旋转提升机构3沿上下方向延伸地设置在移动通路的一侧，旋转提升机构3设置有定位工装36，定位工装36伸入移动通路内并能沿移动通路的延伸方向移动，便于在清洗工位和烘干工位间移动。为了适应超声波清洗机构1和烘干机构2的位置，定位工装3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洗机，其特征在于：包括超声波清洗机构、烘干机构、旋转提升机构和旋转清洁机构；所述超声波清洗机构和所述烘干机构沿上下方向排列设置，所述超声波清洗机构和所述烘干机构之间形成有移动通路，所述旋转清洁机构设置在所述超声波清洗机构和所述烘干机构之间，所述旋转清洁机构能上下转动，以导通所述移动通路；所述旋转提升机构设置在所述移动通路的一侧，所述旋转提升机构设置有定位工装，所述定位工装伸入所述移动通路内并能沿所述移动通路的延伸方向移动，且所述定位工装还能上下翻转，所述旋转清洁机构还能绕所述定位工装转动。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述旋转清洁机构包括旋转驱动装置、旋转架、多个吹气嘴和/或多个喷水嘴；所述旋转架包括第一臂和两个第二臂，两个所述第二臂相对地连接在所述第一臂的两端，所述第一臂和两个所述第二臂之间形成有腔体，所述腔体朝向一侧开设有开口，多个所述吹气嘴和多个所述喷水嘴均设置在所述腔体的腔壁上，所述吹气嘴和所述喷水嘴均朝向所述腔体设置，所述旋转驱动装置连接在所述腔体的外侧，所述旋转驱动装置能驱动所述旋转架旋转。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述旋转架的旋转轴设置在所述第二臂远离所述第一臂的一端上，或者，所述旋转轴设置在所述第二臂的中部上。4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述旋转架内部开设有水路，所述水路连通所述第一臂和两个所述第二臂，多个所述喷水嘴分别连接在所述第一臂和所述第二臂上，所述水路分别与多个所述喷水嘴连通。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘礼扬，韩伟华，席晓锋，李晓五，刘永吉，邢明元，曾志良，王照，李世君，
申请(专利权)人：珠海汉迪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：