一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构制造技术

技术编号:38224023 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构,包括:机架;压合机构,设置于机架的顶框和底框之间,包括升降座、升降驱动气缸以及数个拘束托盘;每个拘束托盘固定座的后部设有凸轮;顶框底部设置可变距定位均分针板机构,包括数块针板,针板包括针板架、直线导轨底板、直线导轨、复位单元、出线接插件以及若干套探针组件;复位单元包括凸轮接触块和水平推动部,水平推动部连接凸轮接触块的前端,水平推动部设置于直线导轨底板的后端部;凸轮接触块自下而上设有可与凸轮配合的楔形推动面和垂直面。本实用新型专利技术的有益效果是:通过将探针分组定位的形式减少电池鼓胀及厚度尺寸误差的累计,确保探针对准电池极耳。确保探针对准电池极耳。确保探针对准电池极耳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构


[0001]本技术涉及一种用于方形电池充放电的压合机构,属于锂电池的充放电设备。

技术介绍

[0002]充放电是锂电池加工的一个重要工序。在充放电工序,一般使用压合机构,压合机构包括可相向开合的底框和顶框,底框和顶框均水平设置,底框位于顶框下方。底框上设置拘束托框,拘束托框上成队列地设置有隔片,相邻隔片之间的空间形成锂电池的容置空间。在充放电时,锂电池被设置在隔片之间的容置空间中,形成队列。探针成队列被布置在顶框上,探针队列位于锂电池队列的上方。顶框和底框相向合拢时,探针接触锂电池的极耳,对锂电池进行充放电。
[0003]为了对锂电池的充放电稳定可靠,需要注意电池的极耳与探针之间的压合稳定程度,即探针与锂电池的极耳在垂直方向上的投影位置需要重合。如果探针与锂电池的极耳的位置有偏离,会导致探针无法有效地接触锂电池极耳,影响锂电池充放电。
[0004]在理论上当探针队列与锂电池队列正对时,锂电池与其对应的探针应位置正对。但是,锂电池的厚度有误差,隔片的尺寸也有误差,且充放电时锂电池膨胀而导致的厚度误差,尤其是上述误差在锂电池队列中会发生累计,导致在距离校正点较远的锂电池与其对应的探针的偏离会达到足以影响锂电池充放电有效进行的程度。
[0005]现有的压合机构只是直接进行升降压合无法进行误差校正,影响锂电池的一致性及产品品质。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题,本技术出提出一种用于方形电池充放电的可变距定位压合机构,通过将探针分组定位的形式消除锂电池鼓胀及厚度尺寸误差带来的累计尺寸误差,从而提升锂电池充放电的稳定性,提升锂电池的品质和一致性。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]本技术所述的一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构,包括:
[0009]机架,包括水平设置的顶框和底框,底框位于底框下方,顶框、底框间隔分布,并通过数根导杆固定连接;
[0010]压合机构,设置于顶框和底框之间,包括升降座、升降驱动气缸以及数个拘束托盘,升降座水平设置顶框和底框之间,并可滑动地与导杆相连接;升降座具有一呈矩形的托盘放置框,将托盘放置框的长边的延伸方向定义为左右方向,将托盘放置框的短边的延伸方向定义为前后方向,托盘放置框在左右方向上并排设有数个拘束托盘固定座;升降驱动气缸设置于顶框上,升降驱动气缸的升降端部与托盘放置框相连接;拘束托盘可拆卸地安装于拘束托盘固定座,拘束托盘内设有由若干块垂直于水平面、且相互平行的等间距的竖隔板构成的队列,竖隔板的队列的纵轴沿前后方向,相邻竖隔板之间留有容纳锂电池的容
置空间,竖隔板之间柔性连接;其特征在于:
[0011]每个拘束托盘固定座的后部设有凸轮,凸轮的转轴沿左右方向设置;
[0012]顶框的底部设置可变距定位均分针板机构,包括数块与拘束托盘固定座一一对应的针板,所述的针板包括针板架、直线导轨底板、直线导轨、复位单元、出线接插件以及若干套探针组件;针板架悬装于拘束托盘固定座正上方,针板架的后端部设置出线接插件;直线导轨底板设置于针板架的底部,直线导轨底板的下表面设有沿前后方向布置的直线导轨,若干套探针组件可滑动地设置于直线导轨上,并在前后方向对齐;每套探针组件通过复位拉簧与直线导轨底板相连接;探针组件的底部设有用于插入所述的容置空间内的定位拨杆和数对用于接触电池极柱的探针,探针通过导线与出线接插件电连接;
[0013]所述复位单元包括凸轮接触块和水平推动部,水平推动部连接在凸轮接触块的前端;水平推动部设置于直线导轨底板的后端部,凸轮接触块自下而上设有可与凸轮配合的楔形推动面和垂直面,凸轮设置在楔形推动面前方,楔形推动面自下而上逐渐向凸轮侧倾斜,垂直面连接楔形推动面的顶部,凸轮在楔形推动面上向上滚动过程中推动凸轮接触块自第一位置向后移动到第二位置;水平推动部设置在凸轮接触块与最后端的竖隔板之间,用于推动竖隔板队列向后移动;在第一位置凸轮与楔形推动面的底部相遇,同时定位拨杆与竖隔板脱离;在第二位置凸轮压紧在所述的垂直面上,同时定位拨杆与后方相邻的竖隔板压紧,为探针组件上的探针提供前后方向上的位置基准。
[0014]优选的,所述的探针组件包括滑块、探针、定位拨杆、安装块和复位拉簧,安装块的端部设有滑块,安装块通过滑块可滑动地安装于直线导轨上;安装块的底部设有数对探针和定位拨杆;复位拉簧设置于安装块与直线导轨底板之间。
[0015]进一步,探针组件还包括温度探头,温度探头穿设于安装块中,且温度探头的检测端与探针的检测端平齐,用于检测电池的温度。
[0016]优选的,凸轮接触块呈U型,设置在直线导轨底板的后方,且凸轮接触块的前端面设有所述的楔形推动面和垂直面;所述的水平推动部包括固定块和顶块,固定块连接直线导轨底板的后端部,固定块中穿设第二直线轴承,顶块与固定块之间设有压缩弹簧;光轴穿设于第二直线轴承中,光轴的前端连接顶块,光轴的后端连接凸轮接触块,顶块和固定块之间装有压缩弹簧,顶块依靠在探针组件的后部。
[0017]优选的,拘束托盘固定座是由四个L型导向块围成的矩形区域,矩形区域的后部设有防反销、前部设有定位销,矩形区域内设有到位传感器,判断拘束托盘是否正确放置;托盘放置框的框边上设有用于穿设导杆的第一直线轴承和用于限制托盘放置框竖向高度的限位杆。
[0018]优选的,所述的凸轮设置在支撑杆上,支撑杆的底部设置于托盘放置框的后部;凸轮通过凸轮轴可转动地安装于支撑杆的顶部,并且凸轮轴沿托盘放置框的左右方向布置。
[0019]优选的,拘束托盘包括竖隔板、拘束块、托盘底板、前端板和后端板,前端板、后端板分别设置于托盘底板的两端,前端板、后端板之间连接有连接轴和导向轴;竖隔板可滑动地设置于导向轴上,并在前后方向上形成竖隔板队列;前端板与最前端的隔板之间、后端板与最后端的竖隔板之间可拆卸地设有拘束块,用于调整竖隔板之间的容置空间大小。
[0020]优选的,托盘底板的底部设有接触式传感器,且拘束托盘放置到位时,接触式传感器与到位传感器接触。
[0021]优选的,托盘底板的前部设有防反销定位孔、后部设有定位孔,分别配合防反销、定位销实现拘束托盘的定位。
[0022]利用本技术的用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构对电池进行充放电的方法,包括以下步骤:
[0023]1)先将拘束托盘并列放置于托盘放置框中对应的拘束托盘固定位中,放置过程中可以通过L型导向块对拘束托盘进行导正,利用定位销、防反销、接触式传感器与到位传感器来判断拘束托盘是否正确放置;
[0024]2)待拘束托盘放置到位后,升降驱动气缸驱动托盘放置框上升,凸轮与复位单元的凸轮接触块的底端接触,定位拨杆位于相邻两竖隔板的中间位,与前、后方的竖隔板均不接触,此时凸轮接触块和探针组件处于第一位置;此时,压缩拉簧的弹力将顶块向前推,顶块推动探针组件在直线导轨上前移,复位拉簧被拉伸并对探针组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构,包括:机架(5),包括水平设置的顶框(51)和底框(52),底框(52)位于顶框(51)下方,顶框(51)、底框(52)间隔分布,并通过数根导杆(53)固定连接;压合机构(6),设置于顶框(51)和底框(52)之间,包括升降座(3)、升降驱动气缸(4)以及数个拘束托盘(1),升降座(3)水平设置顶框(51)和底框(52)之间,并可滑动地与导杆(53)相连接;升降座(3)具有一呈矩形的托盘放置框(31),将托盘放置框(31)的长边的延伸方向定义为左右方向,将托盘放置框(31)的短边的延伸方向定义为前后方向,托盘放置框(31)在左右方向上并排设有数个拘束托盘固定座(311);升降驱动气缸(4)设置于顶框(51)上,升降驱动气缸(4)的升降端部与托盘放置框(31)相连接;拘束托盘(1)可拆卸地安装于拘束托盘固定座(311)处,拘束托盘(1)内设有由若干块垂直于水平面、且相互平行的等间距的竖隔板(11)构成的队列,竖隔板(11)的队列的纵轴沿前后方向,相邻竖隔板(11)之间留有容纳锂电池(12)的容置空间,竖隔板之间柔性连接;其特征在于:每个拘束托盘固定座(311)的后部设有凸轮(36),凸轮(36)的转轴(361)沿左右方向设置;顶框的底部设置可变距定位均分针板机构(7),包括数块与拘束托盘固定座(311)一一对应的针板(2),所述的针板(2)包括针板架(27)、直线导轨底板(26)、直线导轨(24)、复位单元(22)、出线接插件(23)以及若干套探针组件(21);针板架(27)悬装于拘束托盘固定座(311)正上方,针板架(27)的后端部设置出线接插件(23);直线导轨底板(26)设置于针板架(27)的底部,直线导轨底板(26)的下表面设有沿前后方向布置的直线导轨(24),若干套探针组件(21)可滑动地设置于直线导轨(24)上,并在前后方向对齐,每套探针组件(21)通过复位拉簧(215)与直线导轨底板(26)相连接;探针组件(21)的底部设有用于插入所述的容置空间内的定位拨杆(213)和数对用于接触电池极耳的探针(212),探针(212)通过导线(217)与出线接插件(23)电连接;所述复位单元(22)包括凸轮接触块(221)和水平推动部(220),水平推动部连接凸轮接触块(221)的前端,水平推动部(220)设置于直线导轨底板(26)的后端部;凸轮接触块(221)自下而上设有可与凸轮(36)配合的楔形推动面(2211)和垂直面(2212),凸轮(36)设置在楔形推动面(2211)的前方,楔形推动面(2211)自下而上逐渐向凸轮侧倾斜,垂直面(2212)连接楔形推动面(2211)的顶部,凸轮(36)在楔形推动面(2211)上向上滚动过程中推动凸轮接触块(221)在第一位置向后移动到第二位置;水平推动部(220)设置在凸轮接触块(221)与最后端的竖隔板(11)之间,用于推动竖隔板队列向后移动;在第一位置凸轮(36)与楔形推动面(2211)的底部相遇,同时定位拨杆(213)与竖隔板(11)脱离;在第二位置凸轮(36)压紧在所述的垂直面(2212)上,同时定位拨杆(213)与后方相邻的竖隔板(11)压紧,为探针组件(21)上的探针(212)提供前后方向上的位置基准。2.如权利要求1所述的一种用于方形电池充放电的可变距定位均分压合机构,其特征在于:所述的探针组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵毓章寿春飞曹骥曹政
申请(专利权)人:浙江杭可科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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