用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，冷却水池内设置有温度检测器，各冷却水池均设置有进水部和出水部，进水部共同连接有进水管，进水管与冷水塔的出水结构相连通，出水部上共同连接有出水管，出水管与冷水塔的进水结构相连通，循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，循环水箱上的进水口通过第一连接管与出水管相连接，出水口通过第二连接管与进水管相连通，冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态。本实用新型专利技术提供的自动冷却系统，能够快速均匀对铅酸蓄电池进行降温处理，提升对铅酸蓄电池的降温效果。温效果。温效果。

【技术实现步骤摘要】
用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，特别是涉及一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统。

技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池的制造过程中，化成工艺是一道关键工序，由于内化成工艺消除了铅酸蓄电池生产过程中槽化成所产生的酸液废水的排放，内化成工艺相比外化成工艺更加环保，因此内化成工艺逐渐在铅酸蓄电池生产厂中推广使用。
[0003]铅酸蓄电池在内化成的过程中会产生热量，产生的热量导致铅酸蓄电池温度升高，过高的温度对铅酸蓄电池内化成有不利影响，因此需要在内化成时对铅酸蓄电池进行降温。目前，常见的做法是将铅酸蓄电池的一部分浸泡在水槽中利用自来水进行冷却，水槽的一端进水，另一端排水，由于水槽中一般都是放置很多电池一起化成，这种水槽的长度比较长，水槽内水流较慢，水槽两端的水温温差比较大，水温温差不均匀导致铅酸蓄电池化成质量不一致，难以均衡控制，同时，现有的通过水槽对电池进行冷却时，需要将电池全部输送至水槽后，但水槽中一般需要放置很多电池，运输安装时间长，在此期间又不能放循环水冷却，所以最先上架的电池内部温度会升高(夏季内部温度在65℃左右)，这个温度下时间过长会导致电池低温性能差，易于软化等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽，所述电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，所述冷却水池内设置有温度检测器，各所述冷却水池均设置有进水部和出水部，所述进水部共同连接有进水管，所述进水管与冷水塔的出水结构相连通，所述出水部上共同连接有出水管，所述出水管与所述冷水塔的进水结构相连通；
[0007]还包括循环水箱，所述循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，所述循环水箱上设置有与所述储水腔相连通的进水口和出水口，所述进水口通过第一连接管与所述出水管相连接，所述出水口通过第二连接管与所述进水管相连通，所述进水管上设置有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管上设置有第三控制阀和第四控制阀，所述冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态；
[0008]在所述第一冷却状态，所述第一控制阀和第三控制阀打开，所述出水结构、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管和进水结构依次相连通；
[0009]在所述第二冷却状态，所述第二控制阀和第四控制阀打开，所述出水口、第二连接管、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管、第一连接管和进水口依次相连通。
[0010]上述的自动冷却系统，所述进水部包括设置在所述冷却水池上的第一进水头和第二进水头，所述第一进水头的进水量大于所述第二进水头的进水量，所述第一进水头和第二进水头上分别设置有进水控制阀。
[0011]上述的自动冷却系统，所述冷却水池一侧设置有供铅酸蓄电池输送的开口部，所述冷却水池上滑动设置有可打开或关闭所述开口部的门体。
[0012]上述的自动冷却系统，还包括水位检测件，其设置在各所述冷却水池的侧壁上，用于对所述冷却水池内的水位进行检测。
[0013]上述的自动冷却系统，还包括水泵，所述进水管与所述出水结构之间、所述进水管与所述出水口之间、所述出水管与所述进水结构之间以及所述出水管与所述进水口之间均设置有所述水泵。
[0014]上述的自动冷却系统，还包括污水处理设备，所述污水处理设备上设置有污水输入口、排污口和回水口，所述出水管以及所述出水口均与所述污水输入口相连通，所述进水口以及所述进水结构均与所述回水口相连通。
[0015]上述的自动冷却系统，所述循环水箱和所述冷却水池均设置有pH传感器。
[0016]在上述技术方案中，本技术实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，冷却水池内设置有温度检测器，各冷却水池均设置有进水部和出水部，各冷却水池能够独立储存循环冷却水，由于各冷却水池相对于冷却水槽，其长度较短，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温处理，同时冷却水池内各位置的水温均匀，使得各铅酸蓄电池的温度一致，提升对铅酸蓄电池的降温效果。
[0017]本技术实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，进水部共同连接有进水管，进水管与冷水塔的出水结构相连通，在进水管和出水管之间设置有冷水塔和循环水箱，冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态，在第二冷却状态下，循环水箱和冷却水池之间进行水循环，可使得各冷却水池的水温均匀且低于预设值，在此状态下，自动冷却系统的能耗低且能够满足生产要求，通过循环水箱内的水使得冷却水池内的水温能够缓慢的下降，当冷却水池处于第一冷却状态时，冷却水池和冷水塔之间进行冷却水循环，可快速的降低冷却水池内的水温，在此状态下，能够快速的对铅酸蓄电池进行降温，从而使得铅酸蓄电池保持在合适的温度，避免电池温度过高从而影响性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的冷却水池的结构示意图；
[0021]图3为本技术另一实施例提供的用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、电池冷却水槽；1.1、冷却水池；1.2、进水部；1.3、出水部；1.4、第一进水头；1.5、第二进水头；1.6、开口部；1.7、门体；2、冷水塔；2.1、出水结构；2.2、进水结构；3、循环水箱；3.1、进水口；3.2、出水口；3.3、第一连接管；3.4、第二连接管；4、进水管；4.1、第一控制阀；4.2、第二控制阀；5、出水管；5.1、第三控制阀；6.2、第四控制阀；6、污水处理设备；6.1、污水输入口；6.2、回水口；6.3、排污口；6.4、控制调节阀；7、水泵。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽1，电池冷却水槽1沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池1.1，冷却水池1.1内设置有温度检测器，各冷却水池1.1均设置有进水部1.2和出水部1.3，进水部1.2共同连接有进水管4，进水管4与冷水塔2的出水结构2.1相连通，出水部1.3上共同连接有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池内化成的自动冷却系统，包括电池冷却水槽，其特征在于，所述电池冷却水槽沿其长度方向被分隔形成若干个独立的冷却水池，所述冷却水池内设置有温度检测器，各所述冷却水池均设置有进水部和出水部，所述进水部共同连接有进水管，所述进水管与冷水塔的出水结构相连通，所述出水部上共同连接有出水管，所述出水管与所述冷水塔的进水结构相连通；还包括循环水箱，所述循环水箱内部设置有可用于储存水的储水腔，所述循环水箱上设置有与所述储水腔相连通的进水口和出水口，所述进水口通过第一连接管与所述出水管相连接，所述出水口通过第二连接管与所述进水管相连通，所述进水管上设置有第一控制阀和第二控制阀，所述出水管上设置有第三控制阀和第四控制阀，所述冷却水池内的冷却水随水温变化具有外循环的第一冷却状态以及内循环的第二冷却状态；在所述第一冷却状态，所述第一控制阀和第三控制阀打开，所述出水结构、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管和进水结构依次相连通；在所述第二冷却状态，所述第二控制阀和第四控制阀打开，所述出水口、第二连接管、进水管、进水部、冷却水池、出水部、出水管、第一连接管和进水口依次相连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤霞，
申请(专利权)人：内蒙古蒙能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：