新风管结构和新风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风管结构和新风机，新风管结构包括：支撑板，支撑板包括垂直相连的竖直支撑板和水平支撑板；支撑盖，支撑盖和竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，支撑盖和水平支撑板固定连接且形成容纳腔；外板，外板设置于容纳腔内；内板，内板设置于容纳腔内且位于外板和水平支撑板之间，内板和外板形成水平风道；其中，水平风道和竖直风道连通，外板设置有与水平风道连通的新风出风口，容纳腔具有与新风出风口连通的开口。上述新风管结构减小了其内外温差，有效减小了新风管结构因其内外温差所产生的变形，降低了零件间的挤压移动程度，减小了因新风管结构变形所产生的异响。减小了因新风管结构变形所产生的异响。减小了因新风管结构变形所产生的异响。

【技术实现步骤摘要】
新风管结构和新风机


[0001]本技术涉及新风系统
，更具体地说，涉及一种新风管结构和新风机。

技术介绍

[0002]如图1所示，开启新风系统后，新风在风扇03的作用下进入经第一新风管01到达第二新风管02，然后自第二新风管02的新风出风口021排出。
[0003]如图2和图3所示，现有的第二新风管02主要包括：支撑板022，设置于支撑板022上的外板023，以及设置于支撑板022和外板023之间的内板024；其中，外板023具有竖直段和水平段，外板023设置有新风出风口021，内板024和外板023形成新风通道。
[0004]上述结构中，当室外温度较低且室内温度较高时，第二新风管02的内外温差较大时，第二新风管02会产生弯曲变形，导致零件之间挤压移动，产生异响。
[0005]综上所述，如何设计新风管结构，以减小新风管结构因其内外温差所产生的变形，从而减小因新风管结构变形所产生的异响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种新风管结构，以减小新风管结构因其内外温差所产生的变形，从而减小因新风管结构变形所产生的异响。
[0007]本技术的另一目的是提供一种包括上述新风管结构的新风机。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种新风管结构，包括：
[0010]支撑板，所述支撑板包括垂直相连的竖直支撑板和水平支撑板；
[0011]支撑盖，所述支撑盖和所述竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，所述支撑盖和所述水平支撑板固定连接且形成容纳腔；
[0012]外板，所述外板设置于所述容纳腔内；
[0013]内板，所述内板设置于所述容纳腔内且位于所述外板和所述水平支撑板之间，所述内板和所述外板形成水平风道；
[0014]其中，所述水平风道和所述竖直风道连通，所述外板设置有与所述水平风道连通的新风出风口，所述容纳腔具有与所述新风出风口连通的开口。
[0015]可选地，所述支撑盖包括对接的第一支撑盖和第二支撑盖；
[0016]其中，所述第一支撑盖和所述竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，所述第二支撑盖和所述水平支撑板固定连接且形成容纳腔。
[0017]可选地，所述第一支撑盖通过紧固件固定于所述竖直支撑板；
[0018]和/或，所述第一支撑盖和所述第二支撑盖通过紧固件固定连接；
[0019]和/或，所述第二支撑盖和所述水平支撑板卡接。
[0020]可选地，所述外板卡接于所述第二支撑盖，所述内板卡接于所述外板，且所述内板和所述水平支撑板抵接。
[0021]可选地，所述外板于所述内板远离所述水平支撑板的一侧罩住所述内板。
[0022]可选地，所述外板中与所述内板连接的一端设置有凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述水平支撑板。
[0023]可选地，所述凹槽至少为两个且沿所述外板的长度方向依次分布。
[0024]可选地，所述外板包括出风侧板和与所述出风侧板相对的背侧板，其中，所述新风出风口设置于所述出风侧板，所述凹槽设置于所述出风侧板和所述背侧板。
[0025]可选地，所述新风管结构还包括装饰条，所述装饰条卡接于所述支撑盖，且所述装饰条位于所述支撑盖设置有所述开口的一侧。
[0026]基于上述提供的新风管结构，本技术还提供了一种新风机，该新风机包括上述任一项所述的新风管结构。
[0027]本技术提供的新风管结构，通过设置支撑盖，该支撑盖和竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，支撑盖和水平支撑板固定连接且形成容纳腔，位于容纳腔内的内板和外板形成水平风道，该水平风道和竖直风道连通，外板设置有与水平风道连通的新风出风口，容纳腔具有与新风出风口连通的开口，这样，容纳腔隔离了水平风道和室内环境，减小了水平风道的内外温差，也减小了支撑盖的内外温差以及水平支撑板的内外温差，从而减小了整个新风管结构的内外温差，则有效减小了新风管结构因其内外温差所产生的变形，降低了零件间的挤压移动程度，进而减小了因新风管结构变形所产生的异响。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为现有技术提供的新风机的部分结构示意图；
[0030]图2为现有技术提供的新风机中第二新风管的结构示意图；
[0031]图3为现有技术提供的新风机中第二新风管的断面示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的新风管结构的轴测图；
[0033]图5为本技术实施例提供的新风管结构的另一方向的轴测图；
[0034]图6为本技术实施例提供的新风管结构的断面示意图；
[0035]图7为本技术实施例提供的新风管结构的爆炸示意图；
[0036]图8为本技术实施例提供的新风管结构中外板的轴测图；
[0037]图9为现有技术提供的新风机中第二新风管的变形示意图；
[0038]图10为本技术实施例提供的新风机中新风管结构的变形示意图。
[0039]图1
‑
图3中：
[0040]01为第一新风管，02为第二新风管，03为风扇，021为新风出风口，022为支撑板，023为外板，024为内板。
[0041]图4
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图8中：
[0042]1为支撑板，11为竖直支撑板，12为水平支撑板，2为支撑盖，21为第一支撑盖，22为第二支撑盖，221为安装槽，222为开口，3为新风出风口，4为装饰条，5为外板，51为出风侧
板，52为背侧板，53为凹槽，6为内板，7为水平风道，8为第一卡扣，9为第二卡扣，10为容纳腔。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]如图4
‑
图8所示，本技术实施例提供的新风管结构包括：支撑板1，支撑盖2，外板5，以及内板6。
[0045]上述支撑板1包括垂直相连的竖直支撑板11和水平支撑板12。具体地，竖直支撑板11为两个，且分别位于水平支撑板12的两端。竖直支撑板11和水平支撑板12固定连接，可选择竖直支撑板11和水平支撑板12为一体式结构或分体式结构。支撑板1可为铝合金板或其他材质板，本实施例对此不做限定。
[0046]上述支撑盖2和竖直支撑板11固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风管结构，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板包括垂直相连的竖直支撑板和水平支撑板；支撑盖，所述支撑盖和所述竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，所述支撑盖和所述水平支撑板固定连接且形成容纳腔；外板，所述外板设置于所述容纳腔内；内板，所述内板设置于所述容纳腔内且位于所述外板和所述水平支撑板之间，所述内板和所述外板形成水平风道；其中，所述水平风道和所述竖直风道连通，所述外板设置有与所述水平风道连通的新风出风口，所述容纳腔具有与所述新风出风口连通的开口。2.根据权利要求1所述的新风管结构，其特征在于，所述支撑盖包括对接的第一支撑盖和第二支撑盖；其中，所述第一支撑盖和所述竖直支撑板固定连接且形成竖直风道，所述第二支撑盖和所述水平支撑板固定连接且形成容纳腔。3.根据权利要求2所述的新风管结构，其特征在于，所述第一支撑盖通过紧固件固定于所述竖直支撑板；和/或，所述第一支撑盖和所述第二支撑盖通过紧固件固定连接；和/或，所述第二支撑盖和所述水平支撑板卡接。4.根据权利要求2所述的新风管结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建领，陈运东，林金涛，张晓，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：