超声波热熔焊接装配设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种超声波热熔焊接装配设备，包括底座，其特征在于在底座上面固定一个立柱，在立柱上用锁紧箍一和锁紧箍二与超声波装置的超声波壳体和超声波装置固定支架固定在一起，气缸座板上面固定气缸，气缸的活塞杆固定一个固定板，在固定板右端上面用超声波腔体座固定一个超声波腔体，固定板右端下面固定一个超声波压头。该实用新型专利技术焊接血糖仪A03盖板质量好，工件小爪无断裂，不良产品低，生产效率高，降低了成本，经济效益好。经济效益好。经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
超声波热熔焊接装配设备


[0001]本技术属于装配设备，特别涉及一种超声波热熔焊接装配设备。

技术介绍

[0002]血糖仪A03盖板需要两个塑料两个塑料件固定板和显示盖板固定在一起，在现有低功率超声波热熔焊接设备和现有热熔焊接治具，工件小爪是朝上放在治具定位盘上，作业后产生不良品很多，不良达到80%左右，不是热熔焊接不牢固，就是工件小爪振断。造成极大浪费和经济损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种在底座上面通过立柱装有超声波装置，在超声波装置中装有气缸，由气缸驱动超声波压头，对工件进行焊接的一种超声波热熔焊接装配设备。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种超声波热熔焊接装配设备，包括底座，在底座上平面中间装有一个固定架，固定架上面固定一个定位盘；在底座上面凸出的侧面上装有两个热熔焊接启动按钮和一个紧急上升按钮，其特征在于在底座上面中间后端固定一个立柱，在立柱上用锁紧箍一和锁紧箍二将超声波装置的超声波壳体和超声波装置固定支架固定在一起，超声波装置固定支架的右侧上部设有气缸座板，气缸座板上面固定有气缸座，气缸座上固定有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸座板中间设的孔，下端用两个气缸杆固定螺母固定一个固定板，在固定板右端上面用超声波腔体座固定一个超声波腔体，固定板右端下面固定一个超声波压头。
[0005]所述的超声波装置，包括超声波装置，在超声波装置的超声波壳体右侧下部装有超声波腔体，超声波腔体下口与超声波压头相对应。
[0006]所述的立柱，包括在立柱上部装的锁紧箍一右端下面装有800mm高度锁定装置；在锁紧箍二上装有高度调节轮和高度锁定装置。
[0007]本技术的有益效果是：该技术焊接血糖仪A03盖板质量好，工件小爪无断裂，不良产品低，生产效率高，降低了成本，经济效益好。
附图说明
[0008]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0009]图1是一种超声波热熔焊接装配设备的主视图；
[0010]图2是图1的左侧视图；
[0011]图3是图2中超声波壳体剖后的视图。
[0012]图中：1
‑
底座；2
‑
热熔焊接启动按钮；3
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紧急上升按钮；4
‑
固定架；5
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定位盘；6
‑
固定板；7
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显示盖板；8
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超声波压头；9
‑
参数操作板；10
‑
显示屏；11
‑
立柱；12
‑
高度调节轮；13
‑
高度锁定装置；14
‑
超声波装置；14
‑1‑
超声波装置固定支架；14
‑1‑1‑
气缸座板；14
‑1‑2‑
锁
紧箍一；14
‑1‑3‑
锁紧箍二；14
‑2‑
气缸；14
‑2‑1‑
气缸下腔进出气口；14
‑2‑2‑
气缸活塞杆；14
‑2‑3‑
气缸上腔进出气口；14
‑3‑
气缸座；14
‑4‑
气缸杆固定螺母；14
‑5‑
超声波腔体；14
‑6‑
超声波腔体座；14
‑7‑
固定板；14
‑8‑
超声波壳体。
实施方式
[0013]实施例，参照附图，一种超声波热熔焊接装配设备，包括底座1，在底座1上平面中间装有一个固定架4，固定架4上面固定一个定位盘5；在底座1上面凸出的侧面上装有两个热熔焊接启动按钮2和一个紧急上升按钮3，其特征在于在底座1上面中间后端固定一个立柱11，在立柱11上用锁紧箍一14
‑1‑
2和锁紧箍二14
‑1‑
3将超声波装置14的超声波壳体14
‑
8和超声波装置固定支架14
‑
1固定在一起，超声波装置固定支架14
‑
1的右侧上部设有气缸座板14
‑1‑
1，气缸座板14
‑1‑
1上面固定有气缸座14
‑
3，气缸座14
‑
3上固定有气缸14
‑
2，气缸14
‑
2的活塞杆14
‑2‑
2穿过气缸座板14
‑1‑
1中间设的孔，下端用两个气缸杆固定螺母14
‑
4固定一个固定板14
‑
7，在固定板14
‑
7右端上面用超声波腔体座14
‑
6固定一个超声波腔体14
‑
5，固定板14
‑
7右端下面固定一个超声波压头8。
[0014]所述的超声波装置14，包括超声波装置14，在超声波装置14的超声波壳体14
‑
8右侧下部装有超声波腔体14
‑
5，超声波腔体14
‑
5下口与超声波压头8相对应。
[0015]所述的立柱11，包括在立柱11，在立柱11上部装的锁紧箍一14
‑1‑
2右端下面装有800mm高度锁定装置13；在锁紧箍二14
‑1‑
3上装有高度调节轮12和高度锁定装置13。
[0016]本技术的超声波壳体14
‑
8的前面装有显示屏10，显示屏10上装有参数操作板9。在气缸14
‑
2的壳体上设有气缸下腔进出气口14
‑2‑
1和气缸上腔进出气口14
‑2‑
3，上下进出气口均用管路与压气控制系统中的电磁阀联通并予以控制。
[0017]超声波腔体14
‑
5、参数操作板9、显示屏10、热熔焊接启动按钮2和紧急上升按钮3及压气控制系统中的电磁阀均用导线电气控制装置中的控制电路连通，并通过预先编程进行自动控制。
[0018]本技术的操作方法是：首先根据超声波热熔的塑料件所需参数，通过参数操作板9修改参数，确认显示屏10数据是否正确，再把显示盖板7放在固定板6上，然后一起放置定位盘5中，装好后人工操作按下热熔焊接启动按钮2，通过气缸14
‑
2的壳体上的气缸上腔进出气口14
‑2‑
3进入压气，推动气缸活塞杆14
‑2‑
2在固定架14
‑
7带动超声波腔体14
‑
5和超声波压头8一起向下运动，将显示盖板7压入固定工件6中，热熔后整体高度由高度调节轮12和参数操作板9限定，装配深浅准确。通过参数操作板9所设置时间后，气压系统通过电磁阀控制使气缸14
‑
2的气缸下腔进出气口14
‑2‑
1进入压气，使超声波压头8回到原位，进行下一次的安装。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波热熔焊接装配设备，包括底座（1），在底座（1）上平面中间装有一个固定架（4），固定架（4）上面固定一个定位盘（5）；在底座（1）上面凸出的侧面上装有两个热熔焊接启动按钮（2）和一个紧急上升按钮（3），其特征在于在底座（1）上面中间后端固定一个立柱（11），在立柱（11）上用锁紧箍一（14
‑1‑
2）和锁紧箍二（14
‑1‑
3）将超声波装置（14）的超声波壳体（14
‑
8）和超声波装置固定支架（14
‑
1）固定在一起，超声波装置固定支架（14
‑
1）的右侧上部设有气缸座板（14
‑1‑
1），气缸座板（14
‑1‑
1）上面固定有气缸座（14
‑
3），气缸座（14
‑
3）上固定有气缸（14
‑
2），气缸（14
‑
2）的活塞杆（14
‑2‑
2）穿过气缸座板（14
‑1‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奇圣，崔家强，孟凡波，李楠，杜日，
申请(专利权)人：大连华录国正产业有限公司，
类型：新型
国别省市：