【技术实现步骤摘要】
一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置
[0001]本专利技术涉及制冷铜管焊接
，特别涉及一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]制冷铜管是酒柜制冷中重要的原材料，主要用于制作换热器和连接管道、管件，铜管焊接不同的原料时，需要不同的焊接条件，还有需要涂抹助焊液，制冷酒柜内的各部品分别通过铜管相连接后，被完全密封起来，形成管路，该管路内封入了“冷媒”，制冷铜管焊接工作就是将多组管路焊好，保持“冷媒”在管路中流动中不发生泄露，提高酒柜的品质，减少对环境的影响。
[0003]现有的制冷铜管在焊接时存在以下的技术问题，第一缺少有效的固定件对两侧的铜管进行固定以及拼接移动，导致在焊接时两组铜管容易位移，焊缝位置发生变化，造成连接管长变长或者变短的问题；第二在涂抹助焊液时，铜管不能任意转动，存在涂抹死角，导致助焊液涂抹不均，且浪费严重，也不方便焊枪角度的对准；第三焊缝位置在粉尘大的焊接操作车间内容易沾染上粉尘，从而影响涂抹助焊液以及后续的焊接密封操作，而焊缝位置空间狭小，难以伸入进去擦除粉尘。
[0004]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端从后向前依次设置有旋转夹持器一(2)和旋转夹持器二(3)，所述底座(1)的上端面开设有滑槽(4)，所述旋转夹持器一(2)和旋转夹持器二(3)均包括移动座(5)，所述移动座(5)的底部焊接有伸入滑槽(4)内的滑块(6)，所述移动座(5)的内部贯穿开设有通槽(7)，所述通槽(7)内设置有转座(10)，所述转座(10)的前端部开设有夹槽(16)，所述夹槽(16)的后端设置有夹持调节结构(8)；所述旋转夹持器一(2)的夹槽(16)内设置有外铜管(20)，所述旋转夹持器二(3)的夹槽(16)内设置有内铜管(21)，所述外铜管(20)和内铜管(21)之间连接处位置形成焊缝(22)；所述底座(1)的上端面并位于焊缝(22)的正下方设置有助焊液涂抹结构(30)，所述旋转夹持器一(2)的转座(10)后侧设置有进气管(60)，所述进气管(60)和转动接头(61)密封连接，所述转动接头(61)的接孔上连接有四组连接管(62)。2.根据权利要求1所述的一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置，其特征在于：所述转座(10)上套接有两组内轴承(11)，所述内轴承(11)的外部和通槽(7)的内壁相契合固定，所述转座(10)的中部套接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)的下端啮合设置有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)套接在匀速电机(14)的输出轴上，所述匀速电机(14)位于移动座(5)的内部。3.根据权利要求2所述的一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置，其特征在于：所述夹槽(16)的后端面槽底位置对称开设有若干组横口(17)，所述夹槽(16)的侧壁上对称开设有若干组竖口(18)，所述横口(17)和竖口(18)连通，所述横口(17)位于夹持调节结构(8)的环形外侧。4.根据权利要求3所述的一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置，其特征在于：所述夹持调节结构(8)包括丝杆电机(81)、丝杆(82)、第一轴承座(83)、位移台(84)、丝杆螺母套(85)、摆动槽(86)和连杆(87)，所述丝杆电机(81)水平固定在转座(10)的内部中心位置，所述丝杆电机(81)的通过联轴器转动连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的另一端连接有第一轴承座(83)，所述第一轴承座(83)通过连杆(87)和夹槽(16)的后端面槽底位置固定，所述丝杆(82)上套接有位移台(84)，所述位移台(84)的内部安装有丝杆螺母套(85)，所述丝杆螺母套(85)内设置有丝杆螺母，作用在丝杆(82)的螺纹部位置处，所述位移台(84)的外台面一周对称开设有若干组摆动槽(86)，每组所述摆动槽(86)分别供夹具(9)伸入。5.根据权利要求4所述的一种酒柜制冷铜管用焊接辅助装置，其特征在于：所述夹具(9)包括连接臂(91)、夹持臂(92)、固定轴(93)、斜面(94)和夹紧钢片(95)，所述连接臂(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，许春城，黄海斌，
申请(专利权)人：广东维诺电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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