一种发光路缘石生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种发光路缘石生产线，包括成型模具、混凝土搅拌机、混凝土布料机组、蒸养房、拆模机组、打磨机。本发明专利技术具有以下优点和效果：成型模具的主模板的第一突出部、侧模板的第二突出部、气胀组件分别对应路缘石本体的透光槽、安装槽和减重孔，路缘石的灯管、固定套的结合体可预先搁置在第一突出部上且两端通过第二突出部上的限位部进行固定；混凝土搅拌机实现对加工搅拌混凝土；混凝土布料机组可实现将混凝土输入到成型模具中并振实；蒸养房实现蒸养操作；拆模机组实现拆除成型模具；打磨机实现打磨操作；最终具有实现加工发光路缘石的路缘石本体、灯管、固定套的结合体的作用。固定套的结合体的作用。固定套的结合体的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种发光路缘石生产线


[0001]本专利技术涉及路缘石加工
，特别涉及一种发光路缘石生产线。

技术介绍

[0002]路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石。在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间通常都需设路缘石。现有的某些路缘石可发光，以在夜间识别路缘石位置，起到照明和亮化美化的目的，例如授权公告号为CN218621926U，授权公告日为2023年3月14日的中国专利公开了《一种发光路缘石》，在点亮灯槽后灯光可通过透明灯管、透光槽穿出。
[0003]在上述路缘石生产时需要将路缘石本体、灯管和固定套结合在一起，且预留透光槽、减重孔、安装槽的部分，此时需要对成型模具、混凝土布料部分、拆模部分等进行设计，以满足发光路缘石的生产加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种发光路缘石生产线，具有实现加工发光路缘石的路缘石本体、灯管、固定套的结合体的作用。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发光路缘石生产线，包括成型模具、混凝土搅拌机、将混凝土输送到成型模具内并振实的混凝土布料机组、对成型模具内的混凝土进行蒸养的蒸养房、拆除成型模具的拆模机组、实现对拆模后的路缘石本体进行打磨的打磨机，所述成型模具包括横截面呈“凵”字型的主模板、固定设置在主模板周侧的方框架、两个位于主模板两侧且与方框架可拆卸设置的侧模板、气胀组件，所述主模板底部设置有对应发光路缘石的透光槽的第一突出部，所述侧模板两侧设置有对应发光路缘石的安装槽的第二突出部，所述第二突出部上设置有嵌入在发光路缘石的固定套端部的限位部，发光路缘石的灯管搁置在第一突出部上且两个固定套安装在两个侧模板的限位部上，所述侧模板上设置有对应发光路缘石的减重孔且呈“8”字型的通孔，所述气胀组件充气膨胀后填充两个侧模板的通孔对应的空间且两端均穿出通孔；所述混凝土布料机组包括将混凝土输送到成型模具内并振实的布料装置、将成型模具输送到布料装置处的模具输入装置、接收从布料装置输出的成型模具的模具输出装置、将模具输出装置上的成型模具进行码垛的第一码垛机；所述拆模机组包括第二码垛机、接收来自第二码垛机的成型模具的传送装置、设置抬起成型模具后以实现拆卸侧模板和气胀组件的抬升装置、实现将成型模具翻转180度的翻模装置、通过振动实现分离成型模具的主模板和路缘石本体的振动拆模装置、实现吊运成型模具的吊运装置。
[0006]通过采用上述技术方案，(1)在成型模具中，成型模具的主模板的第一突出部、侧模板的第二突出部、气胀组件分别对应路缘石本体的透光槽、安装槽和减重孔，路缘石的灯管、固定套的结合体可预先搁置在第一突出部上且两端通过第二突出部上的限位部进行固定，最终在混凝土凝固成型后，在拆除成型模具中，可得到发光路缘石的路缘石本体、灯管、
固定套的结合体；(2)在混凝土布料机组上，首先通过模具输入装置将成型模具输送到布料装置出，然后布料装置将混凝土输送到成型模具内并进行振实，继而模具输出装置接收从布料装置输出的成型模具，最终第一码垛机对成型模具进行码垛，码垛后可额外采用字母车运输到蒸养房内进行整养；(3)在拆模机组中，先额外采用字母车将蒸养后的成型模具运输到第二码垛机处，第二码垛机逐个将成型模具运输到传送装置上，然后在成型模具随着传送装置运输过程中，通过抬升装置将成型模具向上抬升，人工拆卸成型模具的侧模板和气胀组件，然后复位后使得成型模具运动到翻模装置处，将成型模具翻转180度，继而成型模具运动到振动拆模装置处时，通过振动的方式使得成型模具的主模板和路缘石本体、灯管和固定套的结合体相分离，最终通过吊运装置将成型模具吊走，将路缘石本体、灯管和固定套的结合体运输到后续的打磨机进行打磨。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述气胀组件包括两端穿出两个侧模板的通孔的柔性保护套、两个设置在柔性保护套内且具有充放气头的充气气囊，所述充气气囊的两端穿出柔性保护套的两端，所述充气气囊呈圆柱状，所述充气气囊在充气后与驱使柔性保护套和通孔的内侧相抵紧，两个所述充气气囊充气后柔性保护套的横截面与通孔的横截面相匹配，所述柔性保护套在使用过程中表面需喷涂脱模剂。
[0008]通过采用上述技术方案，气胀组件包括柔性保护套和两个充气气囊，在两个充气气囊充气后柔性保护套的横截面与通孔的横截面相匹配，以实现对应路缘石本体的减重孔；且柔性保护套的设置，可对充气气囊进行保护，避免混凝土和充气气囊直接接触，也可对两个充气气囊进行支撑，减少充气气囊的形变程度。
[0009]本专利技术的进一步设置为：还包括供多个成型模具排列设置后嵌入的连接底框，所述侧模板在拆卸过程中不与连接底框相干涉，所述成型模具在混凝土布料机组、蒸养房、拆模机组中时，均为多个成型模具排列安装在同一连接底框上的状态。
[0010]通过采用上述技术方案，连接底框的设置可供多个成型模具底部嵌入，使得成型模具在混凝土布料机组、蒸养房、拆模机组中时，均为多个成型模具排列安装在同一连接底框上的状态，从而可实现提高生产效率，且整体形状从单个成型模具的长条形朝向多个成型模具拼接后的接近方形变化，方便进行码垛。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述布料装置包括布料机架、多个转动连接在布料机架上且供连接底框搁置的出料辊、设置在布料机架的第一气缸、设置在第一气缸的输出轴上且实现将连接底框推送至模具输出装置上的推板、设置在布料机架上且实现将混凝土输送到连接底框上的多个成型模具内的布料机构、设置在布料机架上且实现对连接底框进行限位并附带振动的限位振动机构。
[0012]通过采用上述技术方案，连接底框和多个成型模具的结合体先通过模具输入装置运输到多个出料辊上，再通过限位振动机构对连接底框进行限位，然后通过布料机构将混凝土输送到成型模具内，继而通过限位振动机构的振动振实混凝土，最终解除限位振动机构对连接底框的限位，通过第一气缸和推板带动连接底框和多个成型模具推送到模具输出装置上。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述布料机构包括滑动设置在布料机架上且底部具有多个分别对准连接底框上的多个成型模具的布料通道的布料斗、设置在布料机架和布料斗之间且驱动布料斗滑动的第二气缸、滑动设置在布料机架上且实现覆盖多个布料通道的布料
抽板、设置在布料机架和布料抽板之间的第三气缸、设置在布料机架上且位于多个出料辊上方的布料隔板，所述布料斗靠近布料隔板的一侧设置有位于布料通道顶部的插接槽，当所述第二气缸和第三气缸同时带动布料斗、布料抽板移动到对应多个成型模具位置的过程中，所述布料隔板逐渐插接槽插接槽内且实现覆盖多个布料通道顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，在实现将混凝土输送到多个成型模具内时，首先通过第二气缸、第三气缸同时带动布料斗和布料抽板移动到多个成型模具正上方，以使得多个布料通道对应多个成型模具，且此过程中布料隔板进入到插接槽内实现对多个布料通道的顶部进行覆盖，然后通过第三气缸带动布料抽板复位，此过程中布料通道内的混凝土落入到成型模具内，然后通过第三气缸带动布料抽板再次覆盖布料斗的底部，最终通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光路缘石生产线，包括成型模具(1)、混凝土搅拌机(2)、将混凝土输送到成型模具(1)内并振实的混凝土布料机组(3)、对成型模具(1)内的混凝土进行蒸养的蒸养房(4)、拆除成型模具(1)的拆模机组(5)、实现对拆模后的路缘石本体进行打磨的打磨机(6)，其特征在于：所述成型模具(1)包括横截面呈“凵”字型的主模板(11)、固定设置在主模板(11)周侧的方框架(12)、两个位于主模板(11)两侧且与方框架(12)可拆卸设置的侧模板(13)、气胀组件(14)，所述主模板(11)底部设置有对应发光路缘石的透光槽的第一突出部(111)，所述侧模板(13)两侧设置有对应发光路缘石的安装槽的第二突出部(131)，所述第二突出部(131)上设置有嵌入在发光路缘石的固定套端部的限位部(132)，发光路缘石的灯管搁置在第一突出部(111)上且两个固定套安装在两个侧模板(13)的限位部(132)上，所述侧模板(13)上设置有对应发光路缘石的减重孔且呈“8”字型的通孔(133)，所述气胀组件(14)充气膨胀后填充两个侧模板(13)的通孔(133)对应的空间且两端均穿出通孔(133)；所述混凝土布料机组(3)包括将混凝土输送到成型模具(1)内并振实的布料装置(31)、将成型模具(1)输送到布料装置(31)处的模具输入装置(32)、接收从布料装置(31)输出的成型模具(1)的模具输出装置(33)、将模具输出装置(33)上的成型模具(1)进行码垛的第一码垛机(34)；所述拆模机组(5)包括第二码垛机(51)、接收来自第二码垛机(51)的成型模具(1)的传送装置(52)、设置抬起成型模具(1)后以实现拆卸侧模板(13)和气胀组件(14)的抬升装置(53)、实现将成型模具(1)翻转180度的翻模装置(54)、通过振动实现分离成型模具(1)的主模板(11)和路缘石本体的振动拆模装置(55)、实现吊运成型模具(1)的吊运装置(56)。2.根据权利要求1所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：所述气胀组件(14)包括两端穿出两个侧模板(13)的通孔(133)的柔性保护套(141)、两个设置在柔性保护套(141)内且具有充放气头的充气气囊(142)，所述充气气囊(142)的两端穿出柔性保护套(141)的两端，所述充气气囊(142)呈圆柱状，所述充气气囊(142)在充气后与驱使柔性保护套(141)和通孔(133)的内侧相抵紧，两个所述充气气囊(142)充气后柔性保护套(141)的横截面与通孔(133)的横截面相匹配，所述柔性保护套(141)在使用过程中表面需喷涂脱模剂。3.根据权利要求1所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：还包括供多个成型模具(1)排列设置后嵌入的连接底框(7)，所述侧模板(13)在拆卸过程中不与连接底框(7)相干涉，所述成型模具(1)在混凝土布料机组(3)、蒸养房(4)、拆模机组(5)中时，均为多个成型模具(1)排列安装在同一连接底框(7)上的状态。4.根据权利要求3所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：所述布料装置(31)包括布料机架(311)、多个转动连接在布料机架(311)上且供连接底框(7)搁置的出料辊(312)、设置在布料机架(311)的第一气缸(313)、设置在第一气缸(313)的输出轴上且实现将连接底框(7)推送至模具输出装置(33)上的推板(314)、设置在布料机架(311)上且实现将混凝土输送到连接底框(7)上的多个成型模具(1)内的布料机构(315)、设置在布料机架(311)上且实现对连接底框(7)进行限位并附带振动的限位振动机构(316)。5.根据权利要求4所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：所述布料机构(315)包括滑动设置在布料机架(311)上且底部具有多个分别对准连接底框(7)上的多个成型模具(1)的布料通道(31511)的布料斗(3151)、设置在布料机架(311)和布料斗(3151)之间且驱
动布料斗(3151)滑动的第二气缸(3152)、滑动设置在布料机架(311)上且实现覆盖多个布料通道(31511)的布料抽板(3153)、设置在布料机架(311)和布料抽板(3153)之间的第三气缸(3154)、设置在布料机架(311)上且位于多个出料辊(312)上方的布料隔板(3155)，所述布料斗(3151)靠近布料隔板(3155)的一侧设置有位于布料通道(31511)顶部的插接槽(31512)，当所述第二气缸(3152)和第三气缸(3154)同时带动布料斗(3151)、布料抽板(3153)移动到对应多个成型模具(1)位置的过程中，所述布料隔板(3155)逐渐插接槽(31512)插接槽(31512)内且实现覆盖多个布料通道(31511)顶部。6.根据权利要求4所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：所述限位振动机构(316)包括升降设置在布料机架(311)上且位于多个出料辊(312)下方的第一升降盘(3161)、设置在第一升降盘(3161)上方的第一振动盘(3162)、多个设置在第一升降盘(3161)和第一振动盘(3162)之间的阻尼减震器(3163)、设置在布料机架(311)和第一升降盘(3161)之间且驱动第一升降盘(3161)进行升降的驱动组件(3164)；所述第一振动盘(3162)上表面设置有在随着第一升降盘(3161)升降过程中可低于出料辊(312)或高于出料辊(312)的搁置条(31621)，位于两侧的所述搁置条(31621)两端设置有对连接底框(7)的折角处进行限位的限位座(31622)。7.根据权利要求6所述的一种发光路缘石生产线，其特征在于：所述驱动组件(3164)包括两个转动连接在布料机架(311)上且位于第一升降盘(3161)下方的驱动轴(31641)、设置在驱动轴(31641)两端的安装座(31642)、转动连接在安装座(31642)上且抵触在第一升降盘(3161)下表面的尼龙轮(31643)、设置在驱动轴(31641)中部的摆臂(31644)、与两个摆臂(31644)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峻毅，
申请(专利权)人：浙江景路石新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：