一种发光路缘石成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发光路缘石成型模具，包括主模板、侧模板、气胀组件，主模板底部设置有第一突出部，侧模板两侧设置有第二突出部，第二突出部上设置有限位部，侧模板上设置有呈“8”字型的通孔，气胀组件充气膨胀后填充两个侧模板的通孔对应的空间且两端均穿出通孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：成型模具的主模板的第一突出部、侧模板的第二突出部、气胀组件分别对应路缘石本体的透光槽、安装槽和减重孔，路缘石的灯管、固定套的结合体可预先搁置在第一突出部上且两端通过第二突出部上的限位部进行固定，最终在混凝土凝固成型后，在拆除成型模具中，可得到发光路缘石的路缘石本体、灯管、固定套的结合体。固定套的结合体。固定套的结合体。

【技术实现步骤摘要】
一种发光路缘石成型模具


[0001]本技术涉及路缘石加工
，特别涉及一种发光路缘石成型模具。

技术介绍

[0002]路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石。在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间通常都需设路缘石。现有的某些路缘石可发光，以在夜间识别路缘石位置，起到照明和亮化美化的目的，例如授权公告号为CN218621926U，授权公告日为2023年3月14日的中国专利公开了《一种发光路缘石》，在点亮灯槽后灯光可通过透明灯管、透光槽穿出。
[0003]在上述路缘石生产时需要将路缘石本体、灯管和固定套结合在一起，且预留透光槽、减重孔、安装槽的部分，常规的成型模具无法满足生产要求，因此需要对成型模具重新进行设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种发光路缘石成型模具，可实现加工发光路缘石的路缘石本体、灯管、固定套的结合体的作用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发光路缘石成型模具，包括横截面呈“凵”字型的主模板、可拆卸设置在主模板两侧的侧模板、气胀组件，所述主模板底部设置有对应发光路缘石的透光槽的第一突出部，所述侧模板两侧设置有对应发光路缘石的安装槽的第二突出部，所述第二突出部上设置有嵌入在发光路缘石的固定套端部的限位部，发光路缘石的灯管搁置在第一突出部上且两个固定套安装在两个侧模板的限位部上，所述侧模板上设置有对应发光路缘石的减重孔且呈“8”字型的通孔，所述气胀组件充气膨胀后填充两个侧模板的通孔对应的空间且两端均穿出通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在成型模具中，成型模具的主模板的第一突出部、侧模板的第二突出部、气胀组件分别对应路缘石本体的透光槽、安装槽和减重孔，路缘石的灯管、固定套的结合体可预先搁置在第一突出部上且两端通过第二突出部上的限位部进行固定，最终在混凝土凝固成型后，在拆除成型模具中，可得到发光路缘石的路缘石本体、灯管、固定套的结合体。
[0007]本技术的进一步设置为：所述气胀组件包括两端穿出两个侧模板的通孔的柔性保护套、两个设置在柔性保护套内且具有充放气头的充气气囊，所述充气气囊的两端穿出柔性保护套的两端，所述充气气囊呈圆柱状，所述充气气囊在充气后与驱使柔性保护套和通孔的内侧相抵紧，两个所述充气气囊充气后柔性保护套的横截面与通孔的横截面相匹配。
[0008]通过采用上述技术方案，气胀组件包括柔性保护套和两个充气气囊，在两个充气气囊充气后柔性保护套的横截面与通孔的横截面相匹配，以实现对应路缘石本体的减重孔；且柔性保护套的设置，可对充气气囊进行保护，避免混凝土和充气气囊直接接触，也可
对两个充气气囊进行支撑，减少充气气囊的形变程度；另外在柔性保护套使用过程中，表面也需喷涂脱模剂，以方便后期取下。
[0009]本技术的进一步设置为：所述主模板的周侧设置有金属方形框，所述主模板两侧顶部设置有插接槽，所述金属方形框两侧顶部具有插接到插接槽内的插接柱，两个所述侧模板两侧和金属方形框之间分别设置有连接组件。
[0010]通过采用上述技术方案，主模板和侧模板的可拆卸连接的常规方案是采用螺丝拧紧，但是因主模板和侧模板通常是塑料制件，螺丝连接在长时间重复使用过程中容易出现松动，此时通过在主模板周侧设置有金属方形框，一方面可以增加主模板的结构强度，另一方面可使得侧模板和金属方形框进行连接；同时插接柱的设置是为了实现主模板和金属方形框的连接，且插接柱和插接槽之间通常的摩擦力也具有良好的防松效果。
[0011]本技术的进一步设置为：所述侧模板两侧设置有连接孔，所述金属方形框对应连接孔处设置有开口槽，所述连接组件包括一端弯折设置的螺栓、垫片、锁紧螺母，所述螺栓的一端依次穿过开口槽和连接孔，所述垫片套设在螺栓上且抵触侧模板上，所述锁紧螺母螺纹连接在螺栓上且压紧垫片，当所述螺栓弯折设置的一端转动到对应开口槽的角度时，所述螺栓可直接从开口槽处脱离。
[0012]通过采用上述技术方案，连接组件包括一端弯折设置的螺栓、垫片和锁紧螺母，且通过在侧模板上设置连接孔，在金属方形框对应处设置开口槽，此时在使得螺栓弯折设置的一端抵触在金属方形框位于开口槽的周侧时，在锁紧螺母拧紧后可实现对侧模板进行固定；且在拆卸侧模板时，仅需拧松锁紧螺母，使得螺栓弯折设置的一端转动到对应开口槽的角度时，螺栓可直接从开口槽处脱离，可方便快速的拆卸下侧模板。
[0013]本技术的进一步设置为：所述插接柱的两端穿出插接槽，所述侧模板顶部两侧设置有供插接柱穿出的缺口。
[0014]通过采用上述技术方案，插接柱的两端穿出插接槽，且侧模板顶部两侧设置有供插接柱穿出的缺口，此时也通过插接主和缺口的配合，实现对侧模板的安装进行定位导向。
[0015]本技术的进一步设置为：所述侧模板靠近主模板的端面局部嵌入在主模板内进行定位。
[0016]通过采用上述技术方案，侧模板靠近主模板的端面局部嵌入在主模板内进行定位，从而提高侧模板的连接稳定性，且减小侧模板和主模板的连接处的间隙。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构爆炸图；
[0019]图3是图2中位于A处的局部放大图。
[0020]附图标记：1、主模板；11、第一突出部；12、插接槽；2、侧模板；21、第二突出部；22、限位部；23、通孔；24、连接孔；25、缺口；3、气胀组件；31、柔性保护套；32、充气气囊；4、金属方形框；41、插接柱；42、开口槽；5、连接组件；51、螺栓；52、垫片；53、锁紧螺母。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：一种发光路缘石成型模具，如图1和图2所示，包括横截面呈“凵”字型的主模板1、可拆卸设置在主模板1两侧的侧模板2、气胀组件3。主模板1底部设置有对应发光路缘石的透光槽的第一突出部11，侧模板2两侧设置有对应发光路缘石的安装槽的第二突出部21，第二突出部21上设置有嵌入在发光路缘石的固定套端部的限位部22，发光路缘石的灯管搁置在第一突出部11上且两个固定套安装在两个侧模板2的限位部22上，侧模板2上设置有对应发光路缘石的减重孔且呈“8”字型的通孔23，气胀组件3充气膨胀后填充两个侧模板2的通孔23对应的空间且两端均穿出通孔23。
[0023]如图2所示，主模板1和侧模板2均为塑料制件；侧模板2靠近主模板1的端面局部嵌入在主模板1内进行定位；主模板1的周侧设置有金属方形框4，主模板1两侧顶部设置有插接槽12，金属方形框4两侧顶部具有插接到插接槽12内的插接柱41；插接柱41的两端穿出插接槽12，所述侧模板2顶部两侧设置有供插接柱41穿出的缺口25。同时两个侧模板2两侧和金属方形框4之间分别设置有连接组件5。
[0024]如图2和图3所示，侧模板2两侧设置有连接孔24，金属方形框4对应连接孔24处设置有开口槽42，连接组件5包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光路缘石成型模具，其特征在于：包括横截面呈“凵”字型的主模板(1)、可拆卸设置在主模板(1)两侧的侧模板(2)、气胀组件(3)，所述主模板(1)底部设置有对应发光路缘石的透光槽的第一突出部(11)，所述侧模板(2)两侧设置有对应发光路缘石的安装槽的第二突出部(21)，所述第二突出部(21)上设置有嵌入在发光路缘石的固定套端部的限位部(22)，发光路缘石的灯管搁置在第一突出部(11)上且两个固定套安装在两个侧模板(2)的限位部(22)上，所述侧模板(2)上设置有对应发光路缘石的减重孔且呈“8”字型的通孔(23)，所述气胀组件(3)充气膨胀后填充两个侧模板(2)的通孔(23)对应的空间且两端均穿出通孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种发光路缘石成型模具，其特征在于：所述气胀组件(3)包括两端穿出两个侧模板(2)的通孔(23)的柔性保护套(31)、两个设置在柔性保护套(31)内且具有充放气头的充气气囊(32)，所述充气气囊(32)的两端穿出柔性保护套(31)的两端，所述充气气囊(32)呈圆柱状，所述充气气囊(32)在充气后与驱使柔性保护套(31)和通孔(23)的内侧相抵紧，两个所述充气气囊(32)充气后柔性保护套(31)的横截面与通孔(23)的横截面相匹配。3.根据权利要求1所述的一种发光路缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峻毅，
申请(专利权)人：浙江景路石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：