【技术实现步骤摘要】
一种用于具有多孔结构的推力室整流栅的加工方法
[0001]本专利技术涉及一种针对航天运载火箭发动机中高温合金推力室整流栅多孔结构的高效加工方法,特别是采用专用刀具实现钻孔、倒角一次性复合加工的高效加工方法。适合于一次加工高温合金材料上多孔整流结构(大于500孔),孔径较小且带倒角的工件。
技术介绍
[0002]目前,难加工材料尤其高温合金的材料去除为一大技术难点,加工效率低,刀具磨损快。因此,温合金推力室整流栅的多孔加工一直存在效率低下的问题。现有的刀具在高温合金材料零件上加工700+个孔并带倒角,因对孔壁有着较高的表面质量要求,在倒角处往往也会有毛刺残留,需人工手动去除毛刺,费时、耗力,钻孔和倒角也分别通过两道工步予以完成,多了近一倍的加工时间。刀具的加工参数也偏低,且刀具寿命最多可加工一个工件。在保证加工高温合金材料的表面质量前提下,努力提升其加工效率和提高刀具耐用性成为当下的技术难点。
技术实现思路
[0003]本申请克服现有加工技术的不足之处,提供一种用于具有多孔结构的推力室整流栅的加工方法,该方法通 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于具有多孔结构的推力室整流栅的加工方法,其特征在于,所述多孔结构包括多个具有倒角的通孔,所述加工方法包括:将高温合金推力室整流栅放置于五轴镗铣加工中心工作台上,装夹、找正;采用钻孔、倒角刀具对高温合金推力室整流栅的多孔结构进行一次性钻孔、倒角粗加工,并预留整流孔的精加工余量,所述钻孔、倒角刀具的刃口倒角与待加工孔的角度一致;采用铰孔刀具对高温合金推力室整流栅的多孔结构进行铰孔精加工。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述钻孔、倒角刀具的刃口长度大于待加工孔的孔深,所述刃口长度与所述孔深的差值为1~5mm。3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述钻孔、倒角刀具的内部设置有内冷通道,所述内冷通道贯穿刀具的长度方向,在刀具的刃口头部具有内冷出口,所述内冷出口与所述内冷通道连通。4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述内冷出口与刃口尖端的间距小于预设间距,在待加...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘赫,高源,杨培剑,何小虎,马胜,张涛,姚波,彭杰,
申请(专利权)人:西安航天发动机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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