一种露天排放煤矸石处理装置制造方法及图纸

技术编号:38222389 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 17:54
本发明专利技术提供一种露天排放煤矸石处理装置,属于煤矸石加工技术领域,碎石箱内设粉碎室,移动板底部通过支架二连接有压板架,第一转杆上部安装有击石刀,滑座上部设有挡架,滑座下部连接有挡帘。本发明专利技术在滑槽中设有上下滑动的挡架及可收纳的挡帘,便捷的将挡板架与碎石分隔开,防止碎石进入滑槽中,影响装置使用;通过压板/挡板架形成有限空间,在其中进行压/击碎石作业,提高煤矸石粉碎效果,且防止粉尘污染;通过自身的移动及输送装置实现井下的便捷移动,且温度感应器实时感应碎石箱内及击石刀的温度信息,当温度过高时,控制器停止设备运行,防止摩擦/撞击生热形成火花,便于装置在井下使用,避免煤矸石露天排放。避免煤矸石露天排放。避免煤矸石露天排放。

【技术实现步骤摘要】
一种露天排放煤矸石处理装置


[0001]本专利技术涉及煤矸石加工
,具体涉及一种露天排放煤矸石处理装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。
[0003]申请号为CN202210256829.2的专利申请提供了一种高效率多级煤矸石筛分装置,所述的一种高效率多级煤矸石筛分装置,通过锥体四周摆动带动第一挤压块对需要筛选的煤矸石进行挤压,第一挤压块压到煤矸石就会压缩第一弹簧,第一挤压块压到煤炭就会将其压碎。
[0004]申请号为CN202210117571.8的专利申请提供了一种煤矸石分选用破碎装置,通过在底板的上方设置破碎机构,在破碎机构中设置两个同步反向运动的齿辊,来实现对煤矸石混合料的破碎。
[0005]虽然该技术在一定程度上实现了提高了煤矸石的碎石效率,但是存在一些问题。第一,煤矸石露天存放占用大片土地,煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体;第二,煤矸石只是进行压碎作业,碎石不够精细,影响后续制作水泥等产品的质量,但增加其他旋转搅拌类击碎作业,容易扬尘污染空气;第三,碎石容易进入煤矸石破碎机中的滑道等辅助移动的区域内,影响装置使用。
[0006]综上所述,对现有的破碎装置进行改进是有必要的。

技术实现思路

[0007]为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本专利技术提供了一种露天排放煤矸石处理装置能够全面解决上述问题。本专利技术可以实现井下同步碎石,有限空间同步压/击模式碎石,提高碎石效果,且防止碎石进入滑道中的效果。
[0008]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术手段:本专利技术提供一种露天排放煤矸石处理装置,包括底座,所述底座上部设置有碎石箱,其特征在于:所述底座底部安装有移动轮,所述底座侧面设置有传输带,所述传输带一侧连接有收纳滑架;所述碎石箱内设粉碎室,所述粉碎室安装有第一液压伸缩轴和第二液压伸缩轴,所述第一液压伸缩轴下部通过支架一连接有移动板,所述移动板底部通过支架二连接有压板架,所述压板架上设有若干通道口,所述第二液压伸缩轴安装在移动板下部,所述第二液压伸缩轴通过支架三连接有驱动电机一和缓冲座,所述驱动电机一输出端设有第一转杆,所述第一转杆上部安装有击石刀,所述击石刀后端设有温度感应器,所述击石刀两个为一组,且两个击石刀成一定的角度;所述压板架一侧通过滑座滑动连接在挡板架中,所述挡板架内部设有滑槽一,所述滑座上部设有挡架,所述滑座下部连接有挡帘,所述挡帘收纳进入卷帘座中,所述卷帘座中心位置设置有收纳弹簧架,所述收纳弹簧架一端与挡帘
连接,所述滑座下部通过复位弹簧与挡板架固定连接。
[0009]进一步的,所述碎石箱侧面设有进料口,所述进料口底部设有滑槽二,所述碎石箱另一侧上端设有排料口,所述排料口底部安装有出料口,所述排料口和出料口中贯穿有电动门,所述电动门一侧设有驱动电机四。
[0010]进一步的,所述碎石箱为钢结构防爆箱。
[0011]进一步的,所述传输带底部一侧设有驱动电机二,所述滑槽二顶端设有驱动电机三,所述滑槽二内部滑动连接有收纳滑架,所述收纳滑架通过支架四与传输带连接。
[0012]进一步的,所述第一转杆上部套接有传送带,所述传送带两端套接有第二转杆,所述第二转杆底部安装有钻孔头。
[0013]进一步的,所述第二转杆上安装若干击石刀所述第二转杆顶端安装有转轮,所述转轮套接在缓冲座中。
[0014]进一步的,所述击石刀表面附着为活性低的金属。
[0015]进一步的,所述缓冲座中设有缓冲槽,所述缓冲槽内部设有缓冲板,所述缓冲板通过缓冲弹簧连接在缓冲槽顶部,所述缓冲板底部设有转轮。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1.防止碎石进入滑槽中,影响装置使用。本专利技术在挡板架内部的滑槽中分别设置有上下滑动的挡架及可收纳的挡帘,便捷的将挡板架与碎石分隔开,防止碎石进入滑槽中,影响装置使用。
[0017]2.有限空间充分粉碎作业,防止粉尘污染。本专利技术通过压板架/挡板架形成有限空间,在有限空间内进行压碎/击碎煤矸石作业,提高煤矸石粉碎效果的同时,防止粉尘污染。
[0018]3.井下同步作业。本专利技术通过自身的移动及输送装置实现井下的便捷移动,同时内部温度感应器实时感应碎石箱内及击石刀的温度信息,当温度过高时通过底座中的控制器及时停止设备运行,防止摩擦/撞击生热形成火花,便于装置在井下使用,避免煤矸石露天排放。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的主视图;图3是本专利技术的出料时结构示意图;图4是本专利技术的碎石箱内部结构主视图;图5是本专利技术的图4中A处局部剖视图;图6是本专利技术的图4中B处局部放大图;图7是本专利技术的图4中C处局部剖视图;图8是本专利技术的碎石箱内部结构示意图;图9是本专利技术的挡板架内部结构示意图;图10是本专利技术的缓冲座局部剖视图;图11是本专利技术的图10中D处局部放大图。
[0020]图中:1、底座;2、移动轮;3、碎石箱;4、传输带;5、驱动电机三;6、电动门;7、粉碎室;8、第
一液压伸缩轴;9、支架一;10、移动板;11、支架二;12、压板架;13、挡板架;14、第二液压伸缩轴;15、驱动电机一;16、缓冲座;17、支架三;31、进料口;32、排料口;33、出料口;34、滑槽二;41、驱动电机二;51、收纳滑架;52、支架四;61、驱动电机四;121、通道口;122、滑座;123、挡架;124、挡帘;125、卷帘座;126、收纳弹簧架;131、滑槽一;132、复位弹簧;151、第一转杆;152、传送带;153、第二转杆;154、钻孔头;155、击石刀;156、温度感应器;1531、转轮;161、缓冲槽;162、缓冲板;163、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图9所示,本专利技术的一个实施例中,一种露天排放煤矸石处理装置,包括底座1,所述底座1上部设置有碎石箱3,其特征在于:所述底座1底部安装有移动轮2,所述底座1侧面设置有传输带4,所述传输带4一侧连接有收纳滑架51;所述碎石箱3内设粉碎室7,所述粉碎室7安装有第一液压伸缩轴8和第二液压伸缩轴14,所述第一液压伸缩轴8下部通过支架一9连接有移动板10,所述移动板10底部通过支架二11连接有压板架12,所述压板架12上设有若干通道口121,所述第二液压伸缩轴14安装在移动板10下部,所述第二液压伸缩轴14通过支架三17连接有驱动电机一15和缓冲座16,所述驱动电机一15输出端设有第一转杆151,所述第一转杆151上部安装有击石刀155,所述击石刀155后端设有温度感应器156,所述击石刀155两个为一组,且两个击石刀155成一定的角度;所述压板架12一侧通过滑座122滑动连接在挡板架13中,所述挡板架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种露天排放煤矸石处理装置,包括底座(1),所述底座(1)上部设置有碎石箱(3),其特征在于:所述底座(1)底部安装有移动轮(2),所述底座(1)侧面设置有传输带(4),所述传输带(4)一侧连接有收纳滑架(51);所述碎石箱(3)内设粉碎室(7),所述粉碎室(7)安装有第一液压伸缩轴(8)和第二液压伸缩轴(14),所述第一液压伸缩轴(8)下部通过支架一(9)连接有移动板(10),所述移动板(10)底部通过支架二(11)连接有压板架(12),所述压板架(12)上设有若干通道口(121),所述第二液压伸缩轴(14)安装在移动板(10)下部,所述第二液压伸缩轴(14)通过支架三(17)连接有驱动电机一(15)和缓冲座(16),所述驱动电机一(15)输出端设有第一转杆(151),所述第一转杆(151)上部安装有击石刀(155),所述击石刀(155)后端设有温度感应器(156),所述击石刀(155)两个为一组,且两个击石刀(155)成一定的角度;所述压板架(12)一侧通过滑座(122)滑动连接在挡板架(13)中,所述挡板架(13)内部设有滑槽一(131),所述滑座(122)上部设有挡架(123),所述滑座(122)下部连接有挡帘(124),所述挡帘(124)收纳进入卷帘座(125)中,所述卷帘座(125)中心位置设置有收纳弹簧架(126),所述收纳弹簧架(126)一端与挡帘(124)连接,所述滑座(122)下部通过复位弹簧(132)与挡板架(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种露天排放煤矸石处理装置,其特征在于,所述碎石箱(3)侧面设有进料口(31),所述进料口(31)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜建明司瑞江王联民段鹏坤马辉关小枝许利军霍福昊王国强郭雄
申请(专利权)人:山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司
类型:发明
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