本实用新型专利技术公开了一种饲料精细碎磨装置，包括安装底板、加工箱、破碎组件以及研磨组件，所述安装底板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在安装底板顶端，所述破碎组件安装在加工箱内。本实用新型专利技术通过设有破碎组件，将饲料原料由进料管投入，利用导料板可对饲料原料进行缓冲导向，利用加热板可对饲料原料进行干燥，利于后续对其碎磨加工，经过干燥后的饲料原料落至破碎箱内，利用液压缸带动破碎刀移动，从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎，利于后续对其碎磨，间接提高了碎磨的加工效率以及精细程度，在对饲料原料初步破碎后，利用电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动密封板转动，从而可将破碎箱内的饲料原料排出。从而可将破碎箱内的饲料原料排出。从而可将破碎箱内的饲料原料排出。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料精细碎磨装置
[0001]本技术涉及饲料相关
，具体为一种饲料精细碎磨装置。
技术介绍
[0002]饲料是在喂养畜禽时必不可少的物料，制作饲料的原料多种多样，在对饲料进行加工生产的过程中，需要对进行精细碎磨，从而保证饲料颗粒物的细小，利于畜禽的吸收，因此需要一种饲料精细碎磨装置，用以完成对饲料的精细碎磨。
[0003]现有技术有以下不足：现有的饲料精细碎磨装置在使用时，大多数都是直接对饲料原料进行碎磨，由于饲料原料中含有一定的水分，直接对其碎磨可能会出现粘黏的情况，且直接碎磨的精细度较差、加工效率较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料精细碎磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料精细碎磨装置，包括安装底板、加工箱、破碎组件以及研磨组件，所述安装底板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在安装底板顶端，所述破碎组件安装在加工箱内，所述研磨组件安装在加工箱内且位于破碎组件下方；
[0006]所述破碎组件包括破碎箱、两组液压缸、挤压板、多组破碎刀、两组传动轴、密封板、进料管以及干燥部，所述破碎箱安装在加工箱内，两组所述液压缸安装在加工箱内壁，所述挤压板安装在液压缸输出端，多组所述破碎刀安装在挤压板一侧，两组所述传动轴转动安装在加工箱内，所述密封板安装在传动轴一侧，所述进料管安装在加工箱顶端，所述干燥部安装在进料管一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装底板底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮，所述加工箱一侧通过螺栓安装有防护壳体，所述加工箱一侧通过合页安装有活动门。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述干燥部包括多组导料板、两组加热腔以及加热板，多组所述导料板通过螺栓安装在进料管内壁，两组所述加热腔开设在进料管两侧，所述加热板卡接安装在加热腔内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，多组所述破碎刀错位设置，所述传动轴由电机驱动控制，所述导料板呈倾斜设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨组件包括缓冲板、研磨盘、驱动电机、传动杆、研磨轮、出料口、过滤板以及鼓风机，所述缓冲板通过螺栓安装在加工箱内且位于破碎箱下方，所述研磨盘通过螺栓安装在加工箱内，所述驱动电机安装在研磨盘底端，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述研磨轮套设安装在传动杆外部，所述出料口安装在加工箱一侧，所述过滤板卡接安装在出料口内，所述鼓风机安装在防护壳体内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨盘与研磨轮表面均设有颗粒物，所述
鼓风机输出端朝向出料口。
[0012]本技术提供了一种饲料精细碎磨装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有破碎组件，将饲料原料由进料管投入，利用导料板可对饲料原料进行缓冲导向，利用加热板可对饲料原料进行干燥，利于后续对其碎磨加工，经过干燥后的饲料原料落至破碎箱内，利用液压缸带动挤压板移动，挤压板的移动带动破碎刀移动，从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎，利于后续对其碎磨，间接提高了碎磨的加工效率以及精细程度，在对饲料原料初步破碎后，利用电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动密封板转动，从而可将破碎箱内的饲料原料排出。
[0014](2)本技术通过设有研磨组件，破碎箱内落下的饲料原料经缓冲板缓冲后落至研磨盘上方，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动研磨轮转动，从而实现对饲料原料的精细碎磨，在加工完成后，利用鼓风机可将加工完成的饲料由出料口吹出，利用过滤板可对饲料进行筛分，保证饲料的精细。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的破碎组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的干燥部结构示意图；
[0018]图4为本技术的研磨组件结构示意图。
[0019]图中：1、安装底板；2、加工箱；3、破碎组件；4、研磨组件；5、刹车脚轮；6、防护壳体；7、破碎箱；8、液压缸；9、挤压板；10、破碎刀；11、传动轴；12、密封板；13、进料管；14、干燥部；15、导料板；16、加热腔；17、加热板；18、缓冲板；19、研磨盘；20、驱动电机；21、传动杆；22、研磨轮；23、出料口；24、过滤板；25、鼓风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种饲料精细碎磨装置，包括安装底板1、加工箱2、破碎组件3以及研磨组件4，所述安装底板1由金属材料制成，所述加工箱2通过螺栓安装在安装底板1顶端，所述破碎组件3安装在加工箱2内，所述研磨组件4安装在加工箱2内且位于破碎组件3下方，所述安装底板1底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮5，所述加工箱2一侧通过螺栓安装有防护壳体6，所述加工箱2一侧通过合页安装有活动门，所述破碎组件3包括破碎箱7、两组液压缸8、挤压板9、多组破碎刀10、两组传动轴11、密封板12、进料管13以及干燥部14，所述破碎箱7安装在加工箱2内，两组所述液压缸8安装在加工箱2内壁，所述挤压板9安装在液压缸8输出端，多组所述破碎刀10安装在挤压板9一侧，两组所述传动轴11转动安装在加工箱2内，所述密封板12安装在传动轴11一侧，所述进料管13安装在加工箱2顶端，所述干燥部14安装在进料管13一侧，所述干燥部14包括多组导料板15、两组加热腔16以及加热板17，多组所述导料板15通过螺栓安装在进料管13内壁，两组所述加热腔16开设在进料管13两侧，所述加热板17卡接安装在加热腔16内，多组所述破碎刀10错位设置，所述传动轴11由电机驱动控制，所述导料板15呈倾斜设置，将饲料原料
由进料管13投入，利用导料板15可对饲料原料进行缓冲导向，利用加热板17可对饲料原料进行干燥，经过干燥后的饲料原料落至破碎箱7内，利用液压缸8带动破碎刀10移动，从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎，在对饲料原料初步破碎后，利用电机带动密封板12转动，从而可将破碎箱7内的饲料原料排出。
[0022]如图1和图4所示，所述研磨组件4包括缓冲板18、研磨盘19、驱动电机20、传动杆21、研磨轮22、出料口23、过滤板24以及鼓风机25，所述缓冲板18通过螺栓安装在加工箱2内且位于破碎箱7下方，所述研磨盘19通过螺栓安装在加工箱2内，所述驱动电机20安装在研磨盘19底端，所述传动杆21安装在驱动电机20输出端，所述研磨轮22套设安装在传动杆21外部，所述出料口23安装在加工箱2一侧，所述过滤板24卡接安装在出料口23内，所述鼓风机25安装在防护壳体6内，所述研磨盘19与研磨轮22表面均设有颗粒物，所述鼓风机25输出端朝向出料口23，破碎箱7内落下的饲料原料经缓冲板18缓冲后落至研磨盘19上方，利用驱动电机20带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料精细碎磨装置，其特征在于，包括安装底板(1)、加工箱(2)、破碎组件(3)以及研磨组件(4)，所述安装底板(1)由金属材料制成，所述加工箱(2)通过螺栓安装在安装底板(1)顶端，所述破碎组件(3)安装在加工箱(2)内，所述研磨组件(4)安装在加工箱(2)内且位于破碎组件(3)下方；所述破碎组件(3)包括破碎箱(7)、两组液压缸(8)、挤压板(9)、多组破碎刀(10)、两组传动轴(11)、密封板(12)、进料管(13)以及干燥部(14)，所述破碎箱(7)安装在加工箱(2)内，两组所述液压缸(8)安装在加工箱(2)内壁，所述挤压板(9)安装在液压缸(8)输出端，多组所述破碎刀(10)安装在挤压板(9)一侧，两组所述传动轴(11)转动安装在加工箱(2)内，所述密封板(12)安装在传动轴(11)一侧，所述进料管(13)安装在加工箱(2)顶端，所述干燥部(14)安装在进料管(13)一侧。2.根据权利要求1所述的一种饲料精细碎磨装置，其特征在于：所述安装底板(1)底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮(5)，所述加工箱(2)一侧通过螺栓安装有防护壳体(6)，所述加工箱(2)一侧通过合页安装有活动门。3.根据权利要求1所述的一种饲料精细碎磨装置，其特征在于：所述干燥部(14)包括多组导料板(15)、两...
【专利技术属性】
技术研发人员：华涛，朱觉林，陈明华，
申请(专利权)人：广西双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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