本发明专利技术公开了一种家用水泵的装配反馈装置，包括有前端盖，所述前端盖上固定连接有电机内筒，所述电机内筒内套接有前轴承座，所述前轴承座抵接前端盖，所述前轴承座包括有靠近前端盖设置的反馈件，所述前端盖上设置有定位件，在径向方向上，所述反馈件与定位件之间设置有检测间隙。发明专利技术能够在装配过程中便给出同轴度反馈，保证装配好的电机组件的同轴度处于一个相对较好的状态，同时能够对同轴度较差的装配零件进行及时调整，降低成本损失。降低成本损失。降低成本损失。
【技术实现步骤摘要】
一种家用水泵的装配反馈装置及装配工艺
[0001]本专利技术涉及水泵
，尤其涉及一种家用水泵的装配反馈装置及装配工艺。
技术介绍
[0002]在日常的使用过程中，利用到水泵的地方逐渐增多，而考虑到家用水泵的使用环境，在生产水泵过程中，水泵的高使用寿命、低噪音成了主要研发方向，而水泵中的电机组件由于需频繁动作，若是同轴度较差会在工作过程中产生大量噪音以及磨损，因此在生产过程对电机的同轴度有着较高要求，并且在保证质量的同时，还需提高生产效率。
[0003]例如公开号“CN112324677A”，公开了“一种可变转速实现精确控制流量的冷却水泵及其装配工艺”，包括有水泵组件、电机组件，水泵组件包括水泵体，水泵体上设有内循环出口；水泵体设有冷却室；水泵体内设有内循环水道，内循环水道的一端与内循环出口连通，另一端在冷却室的内壁面上开口形成内循环进水口；冷却室还设有内循环回水口；电机组件包括电机壳，电机壳的一端伸入冷却室内；电机壳的外壁上设有冷却槽，冷却室的内壁面与冷却槽形成封闭的冷却腔；涡室内的水自内循环出口流入内循环水道，并自内循环进水口进入冷却腔，最后经内循环回水口流回涡室。但是在目前的安装过程中无法对电机同轴度进行判断，只能通过外部检测设备在电机组件完全装配好之后再进行检测来判断同轴度，此时同轴度不达标便只能报废，导致次品率增高，导致电机组件的组装质量下降，生产成本增高。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的现有技术存在电机组件组装质量低，生产成本高的问题，本专利技术提供了一种家用水泵的装配反馈装置，能够在装配过程中便给出同轴度反馈，保证装配好的电机组件的同轴度处于一个相对较好的状态，同时能够对同轴度较差的装配零件进行及时调整，降低成本损失。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0006]一种家用水泵的装配反馈装置，包括有前端盖，所述前端盖上固定连接有电机内筒，所述电机内筒内套接有前轴承座，所述前轴承座抵接前端盖，所述前轴承座包括有靠近前端盖设置的反馈件，所述前端盖上设置有定位件，在径向方向上，所述反馈件与定位件之间设置有检测间隙。在电机组件的装配过程中，转子与转轴需要同时与多个部件进行连接，包括叶轮、密封件、轴承等，因此在组装过程中需要控制各个部件的中心轴处于同一位置，才能够保证当转轴安装进去后，有较好的同轴度，转轴的核心连接部件是轴承，因此在安装过程中，电机内筒与前轴承座之间的定位十分重要，前轴承座的定位标准为电机内筒侧壁，在前轴承座上设置反馈件，当前轴承座运动到电机内筒最底部时，前轴承座与前端盖抵接，此时反馈件与定位件适配，此时反馈件与定位件之间留有检测间隙，检测间隙在0
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20丝之间，检测间隙越小，同轴度控制的越好，不能取到0丝，避免前轴承座受到定位件与电机内筒的双重定位，保证前轴承座的定位标准单一，若是反馈件与定位件之间抵接，则会给压入前
轴承座的工装施加一个新的力，通过加压工装的压力数值变化来判断安装是否标准，其中压力范围为3
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5N，过小则说明前轴承座与电机内筒的过盈量太小，过大则说明前轴承座与电机内筒的过盈量过大或反馈件与定位件抵接，产生了额外的反作用力，从而对安装质量进行及时的判断与调整，此时由于电机组件的整机还未安装完成，因此可进行二次调整装配，从而降低废品率，降低生产成本。
[0007]作为优选，所述反馈件为环型片，所述定位件为与环型片形状相适配的圆凸块。环型片与圆凸块之间相互配合，其中圆凸块设置在前端盖上，作为定位基准，由于电机内筒与前端盖固定连接，因此圆凸块与电机内筒的同轴度标准一致，因此当环型片与圆凸块之间能够顺利适配时，说明前轴承座与电机内筒的配合达到指定要求，优选地，环型片包括有若干个，各个环型片之间留有形变间隙，当同轴度较差时，环型片与圆凸块之间只沿着偏移方向抵接对应的环型片，并带动其形变，减少过盈量，同时环型片不设置成整体的，也可以避免涨裂环型片，由于此时电机组件还未安装成型，还可以进行二次矫正安装，因此保证各部件的完整性为后续的前轴承座整形调整提供基础，当同轴度较差时，后续可以通过调整件带动前轴承座往偏移反方向运动进行矫正，也可通过对电机内筒进行再次外涨或车削进行定位标准的重新矫正。
[0008]作为优选，所述反馈件靠近定位件一侧设置有过渡圆角。通过过渡圆角能够避免当反馈件与定位件之间的同轴度过差时，反馈件直接抵接在定位件上，保证加压工装能够向内推动到指定位置，保护各部件不产生损伤，为后续调整前轴承座或电机内筒提供容错率。
[0009]作为优选，所述前轴承座包括有设置在边沿的定位环，所述定位环与电机内筒贴合，所述定位环内包括有若干分段片，各个所述分段片之间留有修整间隙。定位环设置在前轴承座的边沿，用来与电机内筒进行抵接贴合，从而保证前轴承座以电机内筒为定位标准进行固定，定位环由多个分段片组成，各个分段片之间留有修整间隙，当前轴承座被安装至电机内筒时，分段片向轴心被挤压，产生过盈量，修整间隙收缩，随后当通过力传感器得出同轴度是否处于标准范围内，进行电机内筒的相应调整，同时在对前轴承座边沿进行适应性调整时，能够对单个的分段片进行单独调整，避免一体式的定位环调整时费力且已出现形变、裂纹。
[0010]作为优选，一种家用水泵的装配工艺，包括有以下步骤：S1、将前轴承座压入电机内筒上，使得前轴承座与电机内筒过盈连接；S2、前轴承座抵接前端盖，此时反馈件与定位件配合；S3、通过反馈件、定位件配合时的顺畅程度，反馈前轴承座与电机内筒之间的同心度；S4、组装电机组件和水泵组件，将电机组件与水泵组件进行连接，在电机组件上安装控制器，随后安装水泵外壳。通过上述步骤能够快速完成家用水泵的组装工艺，同时在组装过程中便可对同轴度进行判断，在同轴度偏差后能够进行及时调整，由于电机组件整机不可二次加工，大大避免电机组件整机报废，降低生产成本，提高成品率，且安装完成的电机组件也不会影响前轴承座的定位标准，前轴承座的定位标准单一，使得前轴承座与电机内筒在圆周方向的抵接力处处相同，保护电机组件运行的平稳性；所述控制器与电机组件之间设置有密封件。通过在控制器与电机组件之间设置的密封件来避免水泵组件与电机组
件之间循环的水流渗透进入控制器内的电机元器件上，保护控制器内部干燥的环境，同时密封件还能够为控制器提供减震缓冲，避免电机组件运行过程中与控制器产生刚性碰撞。
[0011]作为优选，在步骤S1中，前轴承座被压入电机内筒前，将骨架密封安装在前轴承座与前端盖之间。在前轴承座未被压入电机内筒之间，将骨架密封设置在前轴承座与前端盖之间，后续转轴与骨架密封连接，能够避免水泵中的水流大量渗入电机内部，保护电机运行。
[0012]作为优选，在步骤S4中，组装电机组件包括有以下步骤：A、在前轴承座安装进入电机内筒后，将绕组装配进电机内筒；B、将转轴与转子连接，将转轴穿过前轴承座上的轴承，穿出前端盖；C、在后端盖上安装好轴承后，将轴承与转轴连接，并将后端盖固定连接在电机内筒和电机外筒；D、在转轴靠近水泵组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家用水泵的装配反馈装置，其特征在于，包括有前端盖，所述前端盖上固定连接有电机内筒，所述电机内筒内套接有前轴承座，所述前轴承座抵接前端盖，所述前轴承座包括有靠近前端盖设置的反馈件，所述前端盖上设置有定位件，在径向方向上，所述反馈件与定位件之间设置有检测间隙。2.根据权利要求1中所述的一种家用水泵的装配反馈装置，其特征在于，所述反馈件为环型片，所述定位件为与环型片形状相适配的圆凸块。3.根据权利要求1或2中所述的一种家用水泵的装配反馈装置，其特征在于，所述反馈件靠近定位件一侧设置有过渡圆角。4.根据权利要求1或2中所述的一种家用水泵的装配反馈装置，其特征在于，所述前轴承座包括有设置在边沿的定位环，所述定位环与电机内筒贴合，所述定位环内包括有若干分段片，各个所述分段片之间留有修整间隙。5.一种家用水泵的装配工艺，用到权利要求1
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4中任一所述的一种家用水泵的装配反馈装置，其特征在于，包括有以下步骤：S1、将前轴承座压入电机内筒上，使得前轴承座与电机内筒过盈连接；S2、前轴承座抵接前端盖，此时反馈件与定位件配合；S3、通过反馈件、定位件配合时的顺畅程度，反馈前轴承座与电机内筒之间的同心度；S4、组装电机组件和水泵组件，将电机组件与水泵组件进行连接，在电机组件上安装控制器，随后安装水泵外壳。6.根据权利要求5中所述的一种家用水泵的装...
【专利技术属性】
技术研发人员：林荣，颜成刚，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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