一种加热水泵制造技术

本发明专利技术涉及一种加热水泵，包括后盖和泵壳，所述后盖上安装有隔板，所述隔板上设有电机，所述电机连接有叶轮转子总成；所述泵壳上设与叶轮转子总成配合以对水流进行导向的导流罩，所述导流罩与泵壳之间设有圆筒型加热器，所述圆筒型加热器内壁与导流罩外壁配合形成水流加热区；所述导流罩上设有与泵壳贴合以使水流经导流罩内壁导流至加热区的引流部。本发明专利技术通过导流板将水流引流与圆筒型加热器充分接触对水流进行加热，给水流进行循环加热，同时通过密封垫和导流板配合防止水流外溢并为水流提供导向，提高系统的安全性。提高系统的安全性。提高系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热水泵


[0001]本专利技术涉及汽车电子水泵领域，具体的说是一种加热水泵。

技术介绍

[0002]随着汽车智能化的发展，汽车水泵由传统的机械水泵逐步替换为电子水泵，同时随着新能源车的发展，电子水泵广泛用于新能源汽车的热管理系统；在新能源汽车上，冬季时需要热管理系统对整车的驾驶室提供暖风，以及对电池组进行升温，，这就需要用到电加热器和电子水泵组成的加热系统，其系统零件多，成本高。为了将加热功能与电子水泵集成设计了一种加热水泵。

技术实现思路

[0003]现为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种加热水泵。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0004]一种加热水泵，包括后盖和泵壳，所述后盖上安装有隔板，所述隔板上设有电机，所述电机连接有叶轮转子总成；
[0005]所述泵壳上设有与叶轮转子总成配合以对水流进行导向的导流罩，所述导流罩与泵壳之间设有圆筒型加热器，所述圆筒型加热器内壁与导流罩外壁配合形成水流加热区；
[0006]所述导流罩上设有与泵壳贴合以使水流经导流罩内壁导流至加热区的引流部；
[0007]通过引流部将水流引导向下绕过导流罩底部进入加热区，水流再经导流罩引导向上运动至泵壳出水口，水流在向上运动过程中与圆筒型加热器进行热交换。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述引流部包括由从靠近叶轮转子总成的一端延伸至导流罩内壁的隔断层，所述隔断层与导流罩之间设有由隔断层延伸至泵壳出水口处的挡圈。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述隔断层的截面为弧形过渡。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述挡圈与泵壳出水口处贴合且截面与泵壳出水口适形配合。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述挡圈高度大于导流罩且超出部分靠近泵壳出水口的一端延伸出导流罩。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述后盖和泵壳上均设有与圆筒型加热器卡合的安装槽。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述安装槽内均设有将圆筒型加热器端面贴合且末端延伸至圆筒型加热器侧面的密封垫。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述密封垫与圆筒型加热器内外侧面贴合处设有增加阻水面积的凸起部。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述导流罩内壁设有绕导流罩圆周螺旋方向分布且底部端面延伸至隔断层的若干个一号导流板。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述导流罩外壁设有与一号导流板螺旋方向相反且由底部端面延伸顶部端面的若干个二号导流板。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过导流板将水流引流与圆筒型加热器充分接触对水流进行加热，给水流进行循环加热，同时通过密封垫和导流板配合防止水流外溢并为水流提供导向，提高系统的安全性，并减小了产品尺寸，更易于整车配合安装。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术的本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的本专利技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的本专利技术的导流罩立体结构示意图一；
[0023]图4为本专利技术的本专利技术的导流罩立体结构示意图二；
[0024]图5为本专利技术的本专利技术的导流罩俯视图；
[0025]图6为本专利技术的图2中I的放大视图；
[0026]图7为本专利技术的图2中II的放大视图。
[0027]图中所示：
[0028]1、后盖；2、泵壳；3、隔板；4、电机；5、叶轮转子总成；6、导流罩；7、圆筒型加热器；8、加热区；9、引流部；10、隔断层；11、挡圈；12、安装槽；13、密封垫；14、凸起部；15、一号导流板；16、二号导流板；17、PCB控制板。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0030]如图1至图7所示，一种加热水泵，包括后盖1和泵壳2，所述后盖1上安装有隔板3，所述隔板3上设有电机4，所述电机4连接有叶轮转子总成5；
[0031]所述泵壳2上设有与叶轮转子总成5配合以对水流进行导向的导流罩6，所述导流罩6与泵壳2之间设有圆筒型加热器7，所述圆筒型加热器7内壁与导流罩6外壁配合形成水流加热区8；所述圆筒型加热器7的外壁为发热涂层，并连接导体连接电源，所述隔板3下方安装有PCB控制板17；
[0032]所述导流罩6上设有与泵壳2贴合以使水流经导流罩6内壁导流至加热区8的引流部9；
[0033]通过引流部9将水流引导向下绕过导流罩6底部进入加热区8，水流再经导流罩6引导向上运动至泵壳2出水口，水流在向上运动过程中与圆筒型加热器7进行热交换。
[0034]所述引流部9为由从靠近叶轮转子总成5的一端延伸至导流罩6内壁的隔断层10，所述隔断层10与导流罩6之间设有由隔断层10延伸至泵壳2出水口处的挡圈11；如图6所示，隔断层10与泵壳2靠近叶轮转子总成5处贴合，对水流进行阻挡，防止水流直接进入泵壳2出
水口。
[0035]所述隔断层10的截面为弧形过渡以减小水流对隔断层10的冲击。
[0036]所述挡圈11与泵壳2出水口处贴合且截面与泵壳2出水口适形配合以辅助导向使水流进入泵壳2出水口。
[0037]所述挡圈11高度大于导流罩6且超出部分靠近泵壳2出水口的一端延伸出导流罩6；挡圈高出导流罩6的部分为水流进入泵壳2出水口导向；挡圈11延伸出导流罩6的部分与泵壳2出水口适形配合且更加靠近泵壳2出水口，使水流进入泵壳2出水口更加顺利。
[0038]所述后盖1和泵壳2上均设有与圆筒型加热器7卡合的安装槽12。
[0039]所述安装槽12内均设有将圆筒型加热器7端面贴合且末端延伸至圆筒型加热器7侧面的密封垫13；所述密封垫13将圆筒型加热器7端面及内外壁包覆防止水流外溢发生漏电短路等现象；通过密封垫13、隔断层10和挡圈11配合，对水流流向进行引导并防止水流外溢与圆筒型加热器7的外壁发生接触引发漏电等情况发生。
[0040]所述密封垫13与圆筒型加热器7内外侧面贴合处设有增加阻水面积的凸起部14，所述凸起部14通过与安装槽12挤压形成内外两道密封，保证密封可靠性。
[0041]所述导流罩6内壁设有绕呈螺旋方向分布且由隔断层10延伸至导流罩6底部端面延伸的若干个一号导流板15；所述一号导流板15的螺旋方向向下，将引导至泵壳2底部，经导流罩6下端面进入加热区8。
[0042]所述导流罩6外壁设有与一号导流板15螺旋方向相反且由底部端面延伸顶部端面的若干个二号导流板16；所述二号导流板16的螺旋方向向上，水流通过二号导流板16引导向上至出水口，在引导过程中与圆筒型加热器7内壁进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热水泵，其特征在于：包括后盖(1)和泵壳(2)，所述后盖(1)上安装有隔板(3)，所述隔板(3)上设有电机(4)，所述电机(4)连接有叶轮转子总成(5)；所述泵壳(2)上设有与叶轮转子总成(5)配合以对水流进行导向的导流罩(6)，所述导流罩(6)与泵壳(2)之间设有圆筒型加热器(7)，所述圆筒型加热器(7)内壁与导流罩(6)外壁配合形成水流加热区(8)；所述导流罩(6)上设有与泵壳(2)贴合以使水流经导流罩(6)内壁导流至加热区(8)的引流部(9)；通过引流部(9)将水流引导向下绕过导流罩(6)底部进入加热区(8)，水流再经导流罩(6)引导向上运动至泵壳(2)出水口，水流在向上运动过程中与圆筒型加热器(7)进行热交换。2.根据权利要求1所述的一种加热水泵，其特征在于：所述引流部(9)为从靠近叶轮转子总成(5)的一端延伸至导流罩(6)内壁的隔断层(10)，所述隔断层(10)与导流罩(6)之间设有由隔断层(10)延伸至泵壳(2)出水口处的挡圈(11)。3.根据权利要求2所述的一种加热水泵，其特征在于：所述隔断层(10)的截面为弧形过渡。4.根据权利要求2所述的一种加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，向晓东，刘志进，王德安，
申请(专利权)人：飞龙汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：