一种聚酰亚胺固体粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术属于化工原料颗粒粉碎技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺固体粉碎机构，所述壳体顶部设置有物料输入装置，壳体内设置有粉碎装置，粉碎装置下设置有过滤装置，壳体上设置有物料循环装置，物料循环装置一端用于收集过滤装置上未过滤大颗粒物料，物料循环装置另一端用于将未过滤大颗粒物料输送至粉碎装置上方，壳体上设置有物料输出部，过滤装置上设置有用于疏通物料堵塞的滤网清理装置，本实用新型专利技术通过在壳体内部设置有高压风管，网眼传送带下方设置有用于收集堵塞物的物料收集桶，壳体底部设置有物料收集箱，通过高压气流将堵塞物从网眼传送带的网眼中去除，同时通过物料收集箱对堵塞物进行统一收集，无需进行停机清理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺固体粉碎机构


[0001]本技术属于化工原料颗粒粉碎
，尤其涉及一种聚酰亚胺固体粉碎机构。

技术介绍

[0002]粉碎机应用在化工原料颗粒粉碎时，将固体颗粒加入粉碎机，加工成粉末。需要达到标准粉末粒径后，获得最终成品。
[0003]现有技术存在的缺陷是：粉碎加工过程中，在粉碎过滤过程中，粉末易堵塞滤网，降低了粉碎后的过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种聚酰亚胺固体粉碎机构。
[0005]本技术具体技术方案如下：一种聚酰亚胺固体粉碎机构，包括：壳体、物料输入装置、物料循环装置、物料输出部、粉碎装置、过滤装置和滤网清理装置，所述壳体顶部设置有物料输入装置，壳体内设置有粉碎装置，粉碎装置下设置有过滤装置，壳体上设置有物料循环装置，物料循环装置一端用于收集过滤装置上未过滤大颗粒物料，物料循环装置另一端用于将未过滤大颗粒物料输送至粉碎装置上方，壳体上设置有物料输出部，过滤装置上设置有用于疏通物料堵塞的滤网清理装置，所述滤网清理装置包括：高压风管、物料收集桶和物料收集箱，所述壳体内部设置有高压风管，高压风管位于过滤装置的网眼传送带中部，网眼传送带下方设置有用于收集堵塞物的物料收集桶，壳体底部设置有物料收集箱，物料收集箱与物料收集桶滑动连接。
[0006]进一步，所述物料输入装置包括：第一碾压辊、第二碾压辊、输入电机、第一齿轮、第二齿轮、物料输入壳体和料斗，所述物料输入壳体设置在壳体上，第一碾压辊与第二碾压辊平行设置在物料输入壳体内，在壳体上设置有输入电机，输入电机的输出端与第一碾压辊的一端相连，第一碾压辊的另一端与第二碾压辊的另一端分别设置有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
[0007]进一步，所述碾压辊侧壁上设置有多个用于增大与物料之间摩擦力的碾压块。
[0008]进一步，所述粉碎装置包括：粉碎辊、粉碎片、第一飞轮、皮带、粉碎电机和第二飞轮，所述壳体内部设置有粉碎辊，粉碎辊一端旋转连接在壳体内部，粉碎辊侧壁上设置有多个用于粉碎物料的粉碎片，粉碎辊另一端设置有第一飞轮，壳体侧壁设置有粉碎电机，粉碎电机输出端设置有第二飞轮，第二飞轮与第一飞轮之间通过皮带传动。
[0009]进一步，过滤装置还包括：震动凸轮、第一传送带转筒、第二传送带转筒、过滤装置电机、电机安装座、第一过滤飞轮、第二过滤飞轮和过滤装置皮带，所述第一传送带转筒与第二传送带转筒平行设置在壳体内部，第一传送带转筒与第二传送带转筒上套装有网眼传送带，第一传送带转筒上设置有第一过滤飞轮，壳体内侧壁设置有电机安装座，过滤装置电机设置在电机安装座上，过滤装置电机输出端间隔设置有第二过滤飞轮与震动凸轮，震动
凸轮与网眼传送带接触，第一过滤飞轮与第二过滤飞轮之间通过过滤装置皮带传动。
[0010]进一步，所述物料循环装置包括：绞龙轴体、绞龙壳体、绞龙电机、回收部、导出部、回收板和导出板，所述壳体外壁设置有绞龙壳体，绞龙壳体底部安装有用于为绞龙旋转提供动力的绞龙电机，绞龙一端旋转安装在绞龙壳体内，绞龙另一端与绞龙电机输出端连接，绞龙与壳体之间设有用于循环粉碎大颗粒固体的回收部和导出部。
[0011]进一步，所述壳体内部倾斜设置有回收板，网眼传送带通过回收板将未过滤大颗粒物料引导至回收部。
[0012]进一步，所述壳体内部倾斜设置有导出板，导出部通过导出板将未过滤大颗粒物料输送至粉碎装置上方。
[0013]进一步，所述物料输出部包括：物料收集槽和物料导出板，所述物料收集槽倾斜设置在壳体内壁上，物料收集槽位于网眼传送带中部，物料导出板一端与物料收集槽端部相连，物料导出板的另一端穿过设置在壳体上的过口置于壳体外部。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术通过在壳体内部设置有高压风管，网眼传送带下方设置有用于收集堵塞物的物料收集桶，壳体底部设置有物料收集箱，通过高压气流将堵塞物从网眼传送带的网眼中去除，同时通过物料收集箱对堵塞物进行统一收集，无需进行停机清理，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术输入装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术粉碎装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术过滤装置的结构示意图；
[0020]图6为本技术物料循环装置的结构示意图；
[0021]图7为本技术物料输出装置的结构示意图；
[0022]图8为本技术滤网清理装置的结构示意图；
[0023]图中标记说明：
[0024]壳体1，物料输入装置2，第一碾压辊21，第二碾压辊22，输入电机23，第一齿轮24，第二齿轮25，物料输入壳体26，料斗27，碾压块28，物料循环装置3，绞龙轴体31，绞龙壳体32，绞龙电机33，回收部34，导出部35，回收板36，导出板37，物料输出部4，物料收集槽41，物料导出板42，粉碎装置5，粉碎辊51，粉碎片52，第一飞轮53，皮带54，粉碎电机55，第二飞轮56，过滤装置6，网眼传送带61，震动凸轮62，第一传送带转筒63，第二传送带转筒64，过滤装置电机65，电机安装座66，第一过滤飞轮67，第二过滤飞轮68，过滤装置皮带69，滤网清理装置7，高压风管71，物料收集桶72，物料收集箱73。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：结合附图2和附图8进行说明一种聚酰亚胺固体粉碎机构包括：壳体1、物料输入装置2、物料循环装置3、物料输出部4、粉碎装置5、过滤装置6和滤网清理装置7，所述壳体1顶部设置有物料输入装置2，壳体1内设置有粉碎装置5，粉碎装置5下设置有过滤装置6，壳体1上设置有物料循环装置3，物料循环装置3一端用于收集过滤装置6上未过滤大颗粒物料，物料循环装置3另一端用于将未过滤大颗粒物料输送至粉碎装置5上方，壳体1上设置有物料输出部4，过滤装置6上设置有用于疏通物料堵塞的滤网清理装置7，所述滤网清理装置7包括：高压风管71、物料收集桶72和物料收集箱73，所述壳体1内部设置有高压风管71，高压风管71位于过滤装置6的网眼传送带61中部，网眼传送带61下方设置有用于收集堵塞物的物料收集桶72，壳体1底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺固体粉碎机构，包括：壳体(1)、物料输入装置(2)、物料循环装置(3)、物料输出部(4)、粉碎装置(5)、过滤装置(6)和滤网清理装置(7)，所述壳体(1)顶部设置有物料输入装置(2)，壳体(1)内设置有粉碎装置(5)，粉碎装置(5)下设置有过滤装置(6)，壳体(1)上设置有物料循环装置(3)，物料循环装置(3)一端用于收集过滤装置(6)上未过滤大颗粒物料，物料循环装置(3)另一端用于将未过滤大颗粒物料输送至粉碎装置(5)上方，壳体(1)上设置有物料输出部(4)，过滤装置(6)上设置有用于疏通物料堵塞的滤网清理装置(7)，其特征在于，所述滤网清理装置(7)包括：高压风管(71)、物料收集桶(72)和物料收集箱(73)，所述壳体(1)内部设置有高压风管(71)，高压风管(71)位于过滤装置(6)的网眼传送带(61)中部，网眼传送带(61)下方设置有用于收集堵塞物的物料收集桶(72)，壳体(1)底部设置有物料收集箱(73)，物料收集箱(73)与物料收集桶(72)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺固体粉碎机构，其特征在于，所述物料输入装置(2)包括：第一碾压辊(21)、第二碾压辊(22)、输入电机(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、物料输入壳体(26)和料斗(27)，所述物料输入壳体(26)设置在壳体(1)上，第一碾压辊(21)与第二碾压辊(22)平行设置在物料输入壳体(26)内，在壳体(1)上设置有输入电机(23)，输入电机(23)的输出端与第一碾压辊(21)的一端相连，第一碾压辊(21)的另一端与第二碾压辊(22)的另一端分别设置有第一齿轮(24)与第二齿轮(25)，第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺固体粉碎机构，其特征在于，所述碾压辊(21)侧壁上设置有多个用于增大与物料之间摩擦力的碾压块(28)。4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺固体粉碎机构，其特征在于，所述粉碎装置(5)包括：粉碎辊(51)、粉碎片(52)、第一飞轮(53)、皮带(54)、粉碎电机(55)和第二飞轮(56)，所述壳体(1)内部设置有粉碎辊(51)，粉碎辊(51)一端旋转连接在壳体(1)内部，粉碎辊(51)侧壁上设置有多个用于粉碎物料的粉碎片(52)，粉碎辊(51)另一端设置有第一飞轮(53)，壳体(1)侧壁设置有粉碎电机(55)，粉碎电机(55)输出端设置有第二飞轮(56)，第二飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立军，陈娜，胡世媛，
申请(专利权)人：天津和瑞得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：