本实用新型专利技术公开了一种便于清理的齿辊破碎机，包括破碎箱，破碎箱的下端两侧均设置有支撑座，破碎箱内设置有第一破碎筒和第二破碎筒；各第一电机的输出端可转动的穿过破碎箱，沿第一破碎筒的长度方向开设有若干个第一环形槽，相邻的两个第一环形槽之间设置有若干个与第一破碎筒连接的第一破碎头；沿第二破碎筒的长度方向开设有若干个与各第一破碎头配合使用的第二环形槽，各相邻的两个第二环形槽之间设置有若干个与各第一环形槽配合使用的第二破碎头；破碎箱的顶部设置有进料口，破碎箱的底部设置有出料口。本实用新型专利技术具有提高作业效率、降低操作人员的劳动强度、延长使用寿命、易操作、结构简单和不易损坏等有益效果。结构简单和不易损坏等有益效果。结构简单和不易损坏等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的齿辊破碎机
[0001]本技术涉及一种破碎机，具体地说，特别涉及一种便于清理的齿辊破碎机。
技术介绍
[0002]现有的破碎结构在对物料进行破碎的方式为，通过设置在破碎箱内旋转的破碎筒配合破碎箱体的内壁对物料(石料)进行破碎，为了提高破碎效果，还会在破碎筒上设置破碎槽，完成破碎后的碎物料通过破碎箱底部掉落，这种结构虽然能够对物料进行破碎，但是还是存在一些不足，一方面，在破碎的过程中，碎石极易卡设在破碎槽中，当破碎槽中卡设碎石后，破碎效果便会受到影响，如需要对其进行清理，则需要停机后操作人员手持铁棍对其进行清理，这种方式不仅极大的降低了破碎效率，同时还加大了操作人员的劳动强度；另一方面，通过旋转的破碎筒与破碎箱内壁配合进行破碎，破碎效果不佳，并且破碎箱体与破碎筒配合使用进行破碎，会极大的降低破碎箱的使用寿命；再一方面，在进行破碎时，当遇到较大物料时，物料会随着破碎筒的转动而向上弹起，无法进入到破碎筒与破碎箱内壁之间进行破碎，为了解决这一问题，现有的方法是在物料中筛选出较大的物料，然后在将较大的物料进行分解后放置在破碎箱中进行破碎，这种方式虽然解决了较大物料无法破碎的问题，但是降低了作业效率的同时还加大了操作人员的劳动强度。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的便于清理的齿辊破碎机。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的便于清理的齿辊破碎机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种便于清理的齿辊破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的下端两侧均设置有支撑座，所述破碎箱内设置有第一破碎筒和第二破碎筒；
[0006]所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的两端均与所述破碎箱的内壁转动连接，所述破碎箱的外壁设置有两个第一电机，各所述第一电机的输出端可转动的穿过所述破碎箱，并分别与所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的一端连接；
[0007]沿所述第一破碎筒的长度方向开设有若干个第一环形槽，相邻的两个第一环形槽之间设置有若干个与所述第一破碎筒连接的第一破碎头；沿所述第二破碎筒的长度方向开设有若干个与各所述第一破碎头配合使用的第二环形槽，各相邻的两个第二环形槽之间设置有若干个与各所述第一环形槽配合使用的第二破碎头；所述破碎箱的顶部设置有进料口，所述破碎箱的底部设置有出料口；
[0008]所述破碎箱两侧下半段外壁均设置有定位座，各所述定位座的外侧均开设有若干个贯通于所述破碎箱内的定位孔，各所述定位孔内均可拆卸的设置有清理杆，各所述清理杆的内端向所述破碎箱内延伸，并分别位于各所述第一环形槽和各所述第二环形槽处。
[0009]作为优选，各所述定位孔的上方均设置有两个定位螺钉，各所述定位螺钉与所述
定位座螺纹连接，并用于对各所述清理杆进行定位。
[0010]作为优选，所述破碎箱包括相互贯通的破碎部和延伸部，所述进料口开设在所述延伸部的上端，所述出料口开设在所述破碎部的下端；所述破碎部的上端与所述延伸部的下端可拆卸连接，所述第一破碎筒和所述第二破碎筒位于所述破碎部的下半段。
[0011]作为优选，所述延伸部的下端相互对称的设置有两个倾斜板，各所述定位座分别设置在各所述倾斜板的外侧，各所述清理杆内高外低的倾斜设置在所述定位座上。
[0012]作为优选，所述破碎箱内壁相互对称的设置有挡板，各所述挡板的下端分别与所述第一破碎筒和所述第二破碎筒配合使用，各所述挡板的下端均开设有若干个与所述第一破碎头和第二破碎头配合使用的开口。
[0013]作为优选，所述破碎部的外壁设置有若干个加强筋，所述出料口处设置有出料导向罩，所述出料导向罩的上端与所述破碎箱的下端连接，所述出料导向罩从上至下的开口逐渐变小。
[0014]作为优选，所述破碎部的内壁相互对称的设置有两个与所述挡板长度相同的限位条，各所述挡板倾斜的设置在所述破碎部的内，并与各所述限位条连接，各所述挡板的下半段内壁均通过支撑板与所述破碎部的内部连接。
[0015]作为优选，所述破碎箱内设置设置有旋转筒，所述旋转筒位于所述第一破碎筒和所述第二破碎筒的上方，所述破碎箱的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端可转动的穿过所述破碎箱并与旋转筒的一端连接。
[0016]作为优选，旋转筒上设置有若干个辅助头，各所述辅助头沿所述旋转筒的长度方向呈螺旋状设置；
[0017]所述辅助头包括与所述旋转筒连接的定位段，所述定位段的上端与连接段的下端连接，所述连接段的上端呈弧形面。
[0018]作为优选，沿所述第一破碎筒的长度方向的两个相邻的第一破碎头错位设置，各所述第一破碎头与所述第一破碎筒可拆卸连接，各个所述第二破碎头与第一破碎头相同的方式设置在所述第二破碎筒上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术一方面，无需停机即可对卡设的物料进行清理，有效的提高了作业效率的同时降低操作人员的劳动强度；另一方面，提高了破碎效果的同时延长了破碎箱的使用寿命；再一方面，有效的解决了大块物料无法直接在破碎箱内进行破碎的问题，从而提高了效率的同时降低了劳动强度。另外还具有易操作、结构简单和不易损坏等有益效果。
附图说明
[0020]图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。
[0021]图2是本技术中的立体结构示意图。
[0022]图3是本技术中未安装延伸部的结构示意图。
[0023]图4是本技术中旋转筒、第一破碎筒和第二破碎筒等零部件设置在破碎部内的结构示意图。
[0024]图5是图4中A处局部放大结构示意图。
[0025]图6是图4中B处局部放大结构示意图。
[0026]图7是旋转筒的立体结构示意图。
[0027]图8是第一破碎筒和第二破碎筒配合使用的结构示意图。
[0028]图9是清理杆与第二环形槽配合使用的结构示意图。
[0029]图10是定位座上开设定位孔的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的齿辊破碎机，其特征是：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的下端两侧均设置有支撑座(27)，所述破碎箱(1)内设置有第一破碎筒(2)和第二破碎筒(3)；所述第一破碎筒(2)和所述第二破碎筒(3)的两端均与所述破碎箱(1)的内壁转动连接，所述破碎箱(1)的外壁设置有两个第一电机(5)，各所述第一电机(5)的输出端可转动的穿过所述破碎箱(1)，并分别与所述第一破碎筒(2)和所述第二破碎筒(3)的一端连接；沿所述第一破碎筒(2)的长度方向开设有若干个第一环形槽(8)，相邻的两个第一环形槽(8)之间设置有若干个与所述第一破碎筒(2)连接的第一破碎头(9)；沿所述第二破碎筒(3)的长度方向开设有若干个与各所述第一破碎头(9)配合使用的第二环形槽(10)，各相邻的两个第二环形槽(10)之间设置有若干个与各所述第一环形槽(8)配合使用的第二破碎头(11)；所述破碎箱(1)的顶部设置有进料口(12)，所述破碎箱(1)的底部设置有出料口(13)；所述破碎箱(1)两侧下半段外壁均设置有定位座(60)，各所述定位座(60)的外侧均开设有若干个贯通于所述破碎箱(1)内的定位孔(61)，各所述定位孔(61)内均可拆卸的设置有清理杆(62)，各所述清理杆(62)的内端向所述破碎箱(1)内延伸，并分别位于各所述第一环形槽(8)和各所述第二环形槽(10)处。2.如权利要求1所述的便于清理的齿辊破碎机，其特征是：各所述定位孔(61)的上方均设置有两个定位螺钉(63)，各所述定位螺钉(63)与所述定位座(60)螺纹连接，并用于对各所述清理杆(62)进行定位。3.如权利要求1所述的便于清理的齿辊破碎机，其特征是：所述破碎箱(1)包括相互贯通的破碎部(17)和延伸部(18)，所述进料口(12)开设在所述延伸部(18)的上端，所述出料口(13)开设在所述破碎部(17)的下端；所述破碎部(17)的上端与所述延伸部(18)的下端可拆卸连接，所述第一破碎筒(2)和所述第二破碎筒(3)位于所述破碎部(17)的下半段。4.如权利要求3所述的便于清理的齿辊破碎机，其特征是：所述延伸部(18)的下端相互对称的设置有两个倾斜板(65)，各所述定位座(60)分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信聪，黄书荣，
申请(专利权)人：重庆信奇建材机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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