本发明专利技术公开了一种破碎机除尘装置，涉及破碎机技术领域；包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件；破碎机除尘装置破碎箱内安装有破碎组件和震动组件，破碎机除尘装置震动组件包括倾斜安装的筛板，破碎机除尘装置筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口；破碎机除尘装置破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件，破碎机除尘装置除尘组件包括水箱和雾化喷头，破碎机除尘装置破碎箱外部安装有水箱，破碎机除尘装置水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头，破碎机除尘装置雾化喷头位于筛板和除尘组件之间，破碎机除尘装置雾化喷头指向出料口。本装置能够通过筛板对粉尘进行分离后再进行除尘，除尘彻底，有效的改善了生产环境，避免后续扬尘，且降低了清理除尘组件的频率，降低了工作量。降低了工作量。降低了工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机除尘装置
[0001]本专利技术涉及破碎机
，具体是一种破碎机除尘装置。
技术介绍
[0002]破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
[0003]在建筑业的砂石制造和矿业的矿石处理过程中，都会使用到破碎机，破碎机通过相当暴力的捶打挤压等方式，将大块的石头破碎成粒度符合要求的小块后排出，在破碎的过程中，会产生大量的石头粉末，这些粉末弥散在空中，会对工作人员的身体健康造成非常严重的损伤，因此需要在破碎的同时进行粉尘的处理，如果无法得到及时的处理，也会在后续的处理步骤中造成持续的扬尘。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种破碎机除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本装置能够在破碎过程中对粉尘进行高效的除尘，同时能够减轻设备的除尘负担，降低除尘设备的清理频率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种破碎机除尘装置，包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件；所述破碎箱内安装有破碎组件和震动组件，所述震动组件包括倾斜安装的筛板，所述筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口；所述破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件，所述除尘组件包括水箱和雾化喷头，所述破碎箱外部安装有水箱，所述水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头，所述雾化喷头位于筛板和除尘组件之间，所述雾化喷头指向出料口。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述震动组件包括偏心轮和一级电机，所述一级电机安装在破碎箱外部，所述一级电机连接位于破碎箱内部的偏心轮，所述偏心轮位于破碎箱内远离出料口的一侧。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述筛板靠近出料口的一端通过调节板转动连接破碎箱，所述筛板远离出料口的一端安装有指向偏心轮的定位座，所述定位座与偏心轮压力接触。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱连接位于破碎箱侧壁上的气窗，所述除尘箱内安装有风机，所述除尘箱内安装有多组滤板。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘箱内安装有对应各组滤板的滑槽，所述滑槽与滤板滑动连接，所述除尘箱一面安装有箱盖，所述除尘箱远离气窗的一端安装有排风口。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎组件包括两个对称安装的传动轴，所述传动轴与破碎箱转动连接，所述传动轴上套有破碎辊，所述破碎辊表面安装有交错分布的破碎锤。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎组件包括二级电机和传动齿轮，所述传动齿轮分别安装在传动轴的两端，且与相邻的传动齿轮啮合，所述二级电机连接传动轴。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎箱上对应破碎组件的位置安装有进料口，所述破碎箱远离破碎组件的位置安装于排污口，所述破碎箱外部安装有多组支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用上述破碎机除尘装置，本装置在破碎组件下方设置了倾斜的筛板，破碎后的小颗粒石块向下砸在筛板上，由于自重较重，具有较大的惯性，因此砸在筛板上之后，粉尘会在惯性的作用下穿过筛板，高密度的弥漫在筛板下方的空间内，此时利用雾化喷头喷出水雾，对空气中的粉尘进行凝结，结成浑浊的水滴后落在破碎箱底部，能够去除大部分的粉尘，剩余的少量粉尘利用除尘组件进行处理即可；采用上述破碎机除尘装置，由于利用了惯性将粉尘向下甩出，能够最大限度的将粉尘与碎石分离，达到充分除尘，避免后续加工过程中再次扬尘的效果，且本装置中的粉尘大多数都通过水雾进行处理，使用除尘组件既能够确保除尘彻底，又能够确保只有少部分粉尘进入除尘组件，能够有效的降低除尘组件的清洁频率。
附图说明
[0014]图1为破碎机除尘装置的结构示意图。
[0015]图2为破碎机除尘装置中除尘组件的结构示意图。
[0016]图3为破碎机除尘装置中除尘组件的俯视结构示意图。
[0017]图4为破碎机除尘装置中偏心轮与定位座的结构示意图。
[0018]图5为破碎机除尘装置中破碎组件的结构示意图。
[0019]图中：1、水箱；2、偏心轮；3、定位座；4、破碎箱；5、破碎组件；6、破碎辊；7、进料口；8、破碎锤；9、筛板；10、出料口；11、调节板；12、排风口；13、除尘箱；14、滤板；15、风机；16、气窗；17、排污口；18、震动组件；19、支撑腿；20、水管；21、一级电机；22、雾化喷头；23、传动齿轮；24、传动抽；25、二级电机；26、箱盖；27、滑槽；28、除尘组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0021]请参阅图1～图5，本专利技术实施例1中，一种破碎机除尘装置，包括破碎箱4、破碎组件5、震动组件18和除尘组件28；所述破碎箱4内安装有破碎组件5和震动组件18，所述震动组件18包括倾斜安装的筛板9，所述筛板9的一端穿出位于破碎箱4侧壁的出料口10；所述破
碎箱4外侧远离出料口10的一端安装有除尘组件28，所述除尘组件28包括水箱1和雾化喷头22，所述破碎箱4外部安装有水箱1，所述水箱1通过水管20连接位于破碎箱4侧壁上的雾化喷头22，所述雾化喷头22位于筛板9和除尘组件28之间，所述雾化喷头22指向出料口10。
[0022]破碎箱4内安装有用于破碎石块的破碎组件5，破碎组件5下方安装倾斜的筛板9，石块的密度很大，下落过程也会产生很大的惯性，破碎之后重重的砸在筛板9上，石块无法穿过筛板9，因此会沿着斜面滑落，从出料口10排出，而粉尘则会在惯性的作用下，高速穿过筛板9，达到筛板9下方的区域。通过这种方式，能够快速而高效的对粉尘和石块进行分离，且分离更加彻底，避免除尘不彻底导致的粉尘在后续加工环节中再次扩散。
[0023]水箱1中的水通过雾化喷头22，向着粉尘密度极高的工件持续喷出水雾，对粉尘进行吸附凝结，并使粉尘加重落在破碎箱4底部，无法继续弥漫，同时对于空气中剩余的少量粉尘，即可通过除尘组件28进行处理。本装置结构简单，使用方便，能够有效的分离粉尘和石块，避免残留，又能够通过水处理大部分的粉尘，提高清除粉尘的效率，同时降低除尘组件28所需要处理的粉尘的量，降低除尘组件28的清理频率，减轻工作负担。
实施例2
[0024]请参阅图1～图5，本实施例2与实施例1的主要区别在于：请参阅图1和图4，本专利技术实施例2中，所述震动组件18包括偏心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机除尘装置，包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件；其特征在于，所述破碎箱内安装有破碎组件和震动组件，所述震动组件包括倾斜安装的筛板，所述筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口；所述破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件，所述除尘组件包括水箱和雾化喷头，所述破碎箱外部安装有水箱，所述水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头，所述雾化喷头位于筛板和除尘组件之间，所述雾化喷头指向出料口。2.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述震动组件包括偏心轮和一级电机，所述一级电机安装在破碎箱外部，所述一级电机连接位于破碎箱内部的偏心轮，所述偏心轮位于破碎箱内远离出料口的一侧。3.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置，其特征在于，所述筛板靠近出料口的一端通过调节板转动连接破碎箱，所述筛板远离出料口的一端安装有指向偏心轮的定位座，所述定位座与偏心轮压力接触。4.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，孙启祥，孙法虎，朱程，曹书浩，郭培全，肖永飞，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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