一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有置换室外壳，所述置换室外壳的内侧开设有置换间，所述置换间的内部等间距转动连接有传动钢棒，所述置换室外壳的顶部两侧均安装有闸门机构。本实用新型专利技术采用上述结构，启动一组闸断气缸回缩上移并同步启动封闭气缸和挡板气缸回缩，即可使得后进入的锂块快速进入到置换间内，此时再启动先前的一组闸断气缸封闭，然后启动另一组闸断气缸开启，此时锂块继续行进，由此可见本技术方案采用两道闸断门的密封式设计，可使得锂块在进入前需等待置换间的锂块进入第二道闸门口方可进入置换间，这样就可以使窑炉时刻处于封闭状态，防止气体外泄。泄。泄。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室


[0001]本技术属于理电烧结窑炉
，特别涉及一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室。

技术介绍

[0002]锂电材料烧结炉是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于三元正极材料，化工粉末、陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点。辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备，可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用；
[0003]目前的锂电材料烧结炉在使用期间，锂块在进入窑炉时因其密封性，需要快速进行填入及关闭闸板，防止窑炉内气体流失，而现有的设备使用操作存在不便，无法快速的关闭两道闸板，从而容易造成漏气的情况，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，以解决现有的设备使用操作存在不便，无法快速的关闭两道闸板，从而容易造成漏气的情况的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有置换室外壳，所述置换室外壳的内侧开设有置换间，所述置换间的内部等间距转动连接有传动钢棒，所述置换室外壳的顶部两侧均安装有闸门机构，所述置换室外壳的两侧等间距固定有光电眼，所述置换间内位于和两组闸门机构的间隙处设有密封密封胶圈；
[0007]所述闸门机构包括安装框体，所述安装框体固定安装于置换室外壳的顶部两侧，所述安装框体的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定安装有闸断气缸，所述闸断气缸的底部固定安装有闸断门，所述闸断门的下端插接于置换间内侧。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述安装框体的外侧等间距固定安装有封闭气缸，所述封闭气缸的内端贯穿安装框体。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述置换室外壳的底部左端固定安装有挡板气缸，所述挡板气缸的顶部贯穿置换室外壳固定安装有限位挡板。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的底部两侧均固定安装有三组固定座，所述固定座的底部均转动连接有滚轴。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的顶部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部贯穿固定座和滚轴的顶部贴合连接。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述置换室外壳的两侧均等间距开设有检修口，所述检修口的外侧均通过螺栓安装有密封门。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的前端左侧固定安装有遮挡板，所述遮挡板设置于挡板气缸的前端。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过设置闸门机构，使得在使用期间，当锂块进入到置换室外壳内时，通过启动闸断气缸带动闸断门向下移动，此时闸断门闸下便可封闭置换间内两端，从而实现了快速封闭的功能，并且在此期间通过启动封闭气缸运行，可抵触闸断门贴合密封胶圈，从而提高整体的密封性，当闸断门封闭置换间后，挡板气缸推动限位挡板上移，即可对穿过传动钢棒之间，进而对后进入的锂块进行限位，当交换间内部完成加工后，启动一组闸断气缸回缩上移并同步启动封闭气缸和挡板气缸回缩，即可使得后进入的锂块快速进入到置换间内，此时再启动先前的一组闸断气缸封闭，然后启动另一组闸断气缸开启，此时锂块继续行进，由此可见本技术方案采用两道闸断门的密封式设计，可使得锂块在进入前需等待置换间的锂块进入第二道闸门口方可进入置换间，这样就可以使窑炉时刻处于封闭状态，防止气体外泄；
[0016]第二、通过设置光电眼进行辅助检测，可在使用期间，在置换室外壳内设置备用伺服电机，采用光电眼对射控制置换，如果置换室内因环境温差或燃烧环境产生粉尘浓雾影响光电眼控制准确率，那备用伺服电机由变频控制自动替补，实现自动控制的不间断性，并且本技术方案采用传动钢棒的设计，相比于传统的聚氨酯滚轮，钢棒在耐温性、耐用性及稳定性由较大提高。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视图；
[0019]图3是本技术的右视图；
[0020]图4是本技术的后视图；
[0021]图5是本技术的置换室外壳内部结构图。
[0022]附图标记：1、支撑架，2、置换室外壳，3、置换间，4、传动钢棒，5、闸门机构，51、安装框体，52、连接架，53、闸断气缸，54、闸断门，55、封闭气缸，6、光电眼，7、密封胶圈，8、挡板气缸，9、限位挡板，10、固定座，11、滚轴，12、固定螺杆，13、检修口，14、密封门，15、遮挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
‑
5，本实施例所述的一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有置换室外壳2，置换室外壳2的内侧开设有置换间3，置换间3的内部等间距转动连接有传动钢棒4，置换室外壳2的顶部两侧均安装有闸门机构5，置换室外壳2的两侧等间距固定有光电眼6，置换间3内位于和两组闸门机构5的间隙处设有密封密封胶圈7；
[0026]闸门机构5包括安装框体51，安装框体51固定安装于置换室外壳2的顶部两侧，安
装框体51的顶部固定安装有连接架52，连接架52的内侧固定安装有闸断气缸53，闸断气缸53的底部固定安装有闸断门54，闸断门54的下端插接于置换间3内侧。
[0027]实施例2
[0028]参考图1
‑
5，在实施例1的基础上，为了达到提高密封性的目的，本实施例对安装框体51进行了创新设计，具体地，安装框体51的外侧等间距固定安装有封闭气缸55，封闭气缸55的内端贯穿安装框体51；通过设置封闭气缸55，可通过封闭气缸55启动抵触闸断门54和密封胶圈7贴合，进而提高密封效果。
[0029]参考图1
‑
5，为了达到便于进料传输的目的，本实施例的置换室外壳2的底部左端固定安装有挡板气缸8，挡板气缸8的顶部贯穿置换室外壳2固定安装有限位挡板9；通过设置挡板气缸8，可通过启动挡板气缸8运行，通过挡板气缸8带动限位挡板9对未进入交换间内侧的锂块进行遮挡，进而提高了本装置加工的方便性。
[0030]参考图1
‑
5，为了达到便于移动本装置的目的，本实施例的支撑架1的底部两侧均固定安装有三组固定座10，固定座10的底部均转动连接有滚轴11；通过设置固定座10上的滚轴11，可通过固定座10底部的滚轴11在地面滚动，进而便于移动本装置。
[0031]实施例3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有置换室外壳，所述置换室外壳的内侧开设有置换间，所述置换间的内部等间距转动连接有传动钢棒，所述置换室外壳的顶部两侧均安装有闸门机构，所述置换室外壳的两侧等间距固定有光电眼，所述置换间内位于和两组闸门机构的间隙处设有密封胶圈；所述闸门机构包括安装框体，所述安装框体固定安装于置换室外壳的顶部两侧，所述安装框体的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定安装有闸断气缸，所述闸断气缸的底部固定安装有闸断门，所述闸断门的下端插接于置换间内侧。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的锂电烧结窑炉置换室，其特征在于：所述安装框体的外侧等间距固定安装有封闭气缸，所述封闭气缸的内端贯穿安装框体。3.根据权利要求2所述的一种自动控制的锂电烧结窑炉置换...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国友，
申请(专利权)人：佛山市金佰利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：