一种用于包芯线的翻线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于包芯线的翻线机，属于包芯线技术领域，一种用于包芯线的翻线机，包括机架，所述机架上转动连接有翻斗，所述机架上设置有用于与翻斗连接的链轮联轴器，所述机架上设置有用于带动链轮联轴器转动的摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输入端上设有转盘，所述翻斗上设置有用于对位于翻斗内的包芯线卷固定的限位机构，所述翻斗包括第一固定板和与第一固定板垂直固连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固连有第一连接板和第二连接板；通过限位机构实现了包芯线卷的限位，避免包芯线卷在翻转的过程中发生倾倒，保护了工人的人身安全。保护了工人的人身安全。保护了工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包芯线的翻线机


[0001]本技术涉及包芯线
，具体涉及一种用于包芯线的翻线机。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等。包芯线卷生产完成后成后横向放置，每捆卷包芯线重1.3
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1.4T，在仓储及运输过程中为了节省空间、防止包芯线卷在运输过程中滚动造成事故，需将包芯线卷纵向放置。直接用行车或者叉车翻转会造成包芯线卷损伤。
[0003]授权公告号为CN207468163U的一篇中国技术专利，公开了一种包芯线翻线机，该翻线机通过转盘、摆线针轮减速机、机架和翻斗实现对包芯线卷进行纵向放置，该设备在对包芯线卷翻转的过程中没有设置对包芯线卷进行固定的装置，在实际的使用中，出现了多次因工人翻转过快导致包芯线卷倾倒的情况，包芯线卷倾倒到由于提体积和重量较大，极易造成事故，严重威胁到了工人的人身安全。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于包芯线的翻线机，不仅能将横向放置的包芯线卷翻转至纵向放置，而且在翻转的过程中不会出现倾倒的情况，保护了工人的人身安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于包芯线的翻线机，包括机架，所述机架上转动连接有翻斗，所述机架上设置有用于与翻斗连接的链轮联轴器，所述机架上设置有用于带动链轮联轴器转动的摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输入端上设有转盘，所述翻斗上设置有用于对位于翻斗内的包芯线卷固定的限位机构，所述翻斗包括第一固定板和与第一固定板垂直固连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固连有第一连接板和第二连接板。
[0006]优选地，所述限位机构包括安装在第一固定板侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端设置有第一变向器，所述第一变向器对应的侧面上分别连接有第二连接轴，所述第二连接轴的端部上设置有第二变向器，所述第二变向器的数量为两个，两个所述第二变向器上分别设置有用于对包芯线卷限位的第一限位组件和第二限位组件。
[0007]优选地，所述第一限位组件包括设置在第二变向器输出端上的螺纹杆，所述第一连接板朝上的侧面上设置有具有空腔的连接杆，所述螺纹杆的一端穿过第一连接板并转动连接在连接杆的内顶部上，所述第一连接板的侧面上开设有供螺纹杆伸入至第一连接板内的穿孔，穿孔与所述连接杆的空腔上下对应，所述螺纹杆上螺纹连接有可随连接转动而上下移动的滑块，所述滑块朝外的侧面上设置有限位单元，所述第二限位组件和第一限位组件的结构功能相同。
[0008]优选地，所述连接杆焊接在第一连接板的侧面上。
[0009]优选地，所述限位单元为限位板，所述限位板的一端与第一限位组件中的滑块固连、另一端与第二限位组件中的滑块固连。
[0010]优选地，所述限位板为与包芯线卷适配的弧形板。
[0011]优选地，所述弧形板为铁板。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：当需要将横向放置的包芯线卷翻转为纵向放置，将包芯线卷通过叉车放置在卡位上，此时，包芯线卷位于卡位与弧形板之间，工作人员转动转盘通过摆线针轮减速机和链轮联轴器将翻斗翻转90度，则实现了将横向放置的包芯线卷翻转为纵向放置的包芯线卷，在翻转的过程中，弧形板会对包芯线卷起到限位的作用，避免翻转过程中的包芯线卷发生倾倒，当包芯线卷翻转为纵向放置时，驱动电机启动通过第一连接轴、第一变向器、第二连接轴和第二变向器带动螺纹杆旋转，使滑块向上移动，并带动弧形板向上移动，使弧形板的高度高于纵向放置的包芯线卷的高度，进而便于工人将纵向放置的包芯线卷从翻斗上取走；通过限位机构实现了包芯线卷的限位，避免包芯线卷在翻转的过程中发生倾倒，保护了工人的人身安全。
附图说明
[0013]图1为本技术用于包芯线的翻线机的主视图；
[0014]图2为本技术中第一固定板的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术中翻斗的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中翻斗的侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术中翻斗的立体结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、翻斗；201、第一固定板；202、第二固定板；203、第一连接板；204、第二连接板；3、摆线针轮减速机；4、转盘；5、驱动电机；6、第一连接轴；7、第一变向器；8、第二连接轴；9、第二变向器；10、螺纹杆；11、连接杆；12、穿孔；13、滑块；14、限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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5所示：所述用于包芯线的翻线机，包括机架1，机架1上转动连接有翻斗2，机架1上设置有用于与翻斗2连接的链轮联轴器，机架1上设置有用于带动链轮联轴器转动的摆线针轮减速机3，摆线针轮减速机3的输入端上设有转盘4，翻斗2上设置有用于对位于翻斗2内的包芯线卷固定的限位机构，翻斗2包括第一固定板201和与第一固定板201垂直固连的第二固定板202，第一固定板201和第二固定板202之间固连有第一连接板203和第二连接板204。
[0021]工人通过叉车将横向放置的包芯线卷放置在第二固定板202上的卡位上，放置完毕后，通过旋转转盘4通过链轮联轴器和摆线针轮减速机3带动翻斗2进行90度翻转，进而便实现将横向放置的包芯线轮翻转为纵向放置，在将包芯线卷放置在第二固定板202上后，通过限位机构可对位于第二固定板202上的包芯线卷固定，避免在翻转的过程中发生倾倒。
[0022]在一实施例中，限位机构包括安装在第一固定板201侧面上的驱动电机5，驱动电机5的输出端上设置有第一连接轴6，第一连接轴6的一端设置有第一变向器7，第一变向器7对应的侧面上分别连接有第二连接轴8，第二连接轴8的端部上设置有第二变向器9，第二变向器9的数量为两个，两个第二变向器9上分别设置有用于对包芯线卷限位的第一限位组件和第二限位组件。
[0023]驱动电机5启动通过第一连接轴6、第一变向器7、第二连接轴8和第二变向器9带动第一限位组件进行上下移动。
[0024]在一实施例中，第一限位组件包括设置在第二变向器9输出端上的螺纹杆10，第一连接板203朝上的侧面上设置有具有空腔的连接杆11，螺纹杆10的一端穿过第一连接板203并转动连接在连接杆11的内顶部上，第一连接板203的侧面上开设有供螺纹杆10伸入至第一连接板203内的穿孔12，穿孔12与连接杆11的空腔上下对应，螺纹杆10上螺纹连接有可随连接转动而上下移动的滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包芯线的翻线机，包括机架，所述机架上转动连接有翻斗，所述机架上设置有用于与翻斗连接的链轮联轴器，所述机架上设置有用于带动链轮联轴器转动的摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机的输入端上设有转盘，其特征在于：所述翻斗上设置有用于对位于翻斗内的包芯线卷固定的限位机构，所述翻斗包括第一固定板和与第一固定板垂直固连的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固连有第一连接板和第二连接板。2.如权利要求1所述的用于包芯线的翻线机，其特征在于：所述限位机构包括安装在第一固定板侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端设置有第一变向器，所述第一变向器对应的侧面上分别连接有第二连接轴，所述第二连接轴的端部上设置有第二变向器，所述第二变向器的数量为两个，两个所述第二变向器上分别设置有用于对包芯线卷限位的第一限位组件和第二限位组件。3.如权利要求2所述的用于包芯线的翻线机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小雨，马宗阳，闫启栋，王帅领，王昱方，
申请(专利权)人：禹州市恒利来新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：