本实用新型专利技术公开了一种醇型胶冷却装置，包括水箱主体与U形外套管，所述U形外套管的内部设有U形内套管，所述U形外套管的内壁与U形内套管的外壁之间设有空腔，所述U形外套管与U形内套管的顶部一端固定设有第一管接头，所述U形外套管与U形内套管的另一端连通有第二管节头。本实用新型专利技术通过加液口往第二管节头与U形内套管之间的空腔内填充缓冲液，通过胶体挤出机构将热胶体挤入U形内套管的内壁，胶体将热量与U形内套管和U形外套管之间的缓冲液进行热交换，缓冲液通过U形外套管的外壁与水箱主体内的水进行热交换，能够避免与U形内套管内壁接触的胶体冷却速度过快，防止胶体与U形内套管内壁接触的胶体快速失温而凝固。套管内壁接触的胶体快速失温而凝固。套管内壁接触的胶体快速失温而凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种醇型胶冷却装置
[0001]本技术涉及粘接剂生产
，具体涉及一种醇型胶冷却装置。
技术介绍
[0002]醇形胶是一种单组分室温硫化固化的密封胶，依靠空气中的水分发生交联反应，主要用于建筑、照明、消费电子、汽车电子等领域，在有机锡催化剂作用下，硫化过程释放甲醇小分子的单组分硅酮胶，在建筑行业上主要用于玻璃幕墙粘接密封、镜子镀膜玻璃粘接、室内装修工程等，脱下醇类小分子物质，硫化成优异的、耐用的弹性硅酮密封胶，VOC释放量比其他类型更低，更具有环保绿色特性，也更符合国家绿色发展理念。
[0003]目前国内改性聚醚密封胶基本采用在捏合机、高速分散机以及加热搅拌釜内把聚合物与粉料预先混合加热除水，然后降温到行星搅拌机中加入除水剂、偶联剂、催化剂以及色料等脱泡后用大桶包装后再进行分装。
[0004]而现有的醇形胶冷却过程中，通常采用水浴法，将胶水挤入盘管中，盘管浸入水中，管道的外壁与胶水的接触面冷却速度过快，热交换速度快，会导致靠近管道位置的胶水凝固，而管道中心位置的胶水冷却速度慢，冷却效果不理想，胶水冷却不均匀，为此我们提出一种醇形胶冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种醇型胶冷却装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇型胶冷却装置，包括水箱主体与U形外套管，所述U形外套管位于水箱主体的内部，所述U形外套管的内部设有U形内套管，所述U形外套管的内壁与U形内套管的外壁之间设有空腔，所述U形外套管与U形内套管的顶部一端固定设有第一管接头，所述U形外套管与U形内套管的另一端连通有第二管节头，所述U形外套管与U形内套管的两端外壁通过开孔在U形内套管的内壁安装有内流通管，所述内流通管的两端位于U形内套管的外部，所述内流通管的外壁固定设有等距离分布的U形导热片，所述U形导热片的另一端外壁与U形内套管的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述U形外套管的顶部两端分别开有加液口与排气口，所述加液口与排气口的内壁均固定设有外螺纹固定管，两个所述外螺纹固定管的一端螺接有内螺纹密封盖帽，将两个内螺纹密封盖帽旋开，便于往U形外套管与U形内套管之间填充缓冲液。
[0008]优选的，所述内流通管的两端外壁分别固定设有第三管接头与第四管接头，通过第三管接头与第四管接头便于与水循环泵连接，水循环泵的输入端位于水箱主体的底部内壁。
[0009]优选的，所述水箱主体的一端外壁顶部连通有加水管，所述水箱主体远离加水管的一侧外壁底部连通有排水管，所述加水管与排水管的外壁上设有阀门，通过加水管便于往水箱主体内注入水，通过排水管便于排出水箱主体内的水。
[0010]优选的，所述水箱主体的底部两端固定设有底座，便于将水箱主体放置于指定的
位置。
[0011]优选的，所述水箱主体的两侧内壁固定设有两个固定支架，两个所述固定支架的一端固定设有固定环，两个所述固定环的内壁分别套接于U形外套管的外壁上，便于将U形外套管固定于水箱主体的内部。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过加液口往第二管节头与U形内套管之间的空腔内填充缓冲液，通过胶体挤出机构将热胶体挤入U形内套管的内壁，胶体将热量与U形内套管和U形外套管之间的缓冲液进行热交换，缓冲液通过U形外套管的外壁与水箱主体内的水进行热交换，能够避免与U形内套管内壁接触的胶体冷却速度过快，防止胶体与U形内套管内壁接触的胶体快速失温而凝固。
[0014]通过内流通管两端设有的第三管接头与第四管接头与循环泵进行连接，循环泵的吸入端吸入水，通过内流通管在U形内套管的内部对胶体的内部进行降温，再配合内流通管外壁固定设有等距离分布的U形导热片，U形导热片将内流通管的外壁与U形内套管的内壁接触，联合内流通管与U形内套管的内壁同时对胶体进行热交换，对胶体冷却均匀，冷却效果好，经过冷却的胶体通过第二管节头挤入行星搅拌机内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术U形外套管结构示意图；
[0018]图3为本技术U形外套管剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术U形外套管截面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1水箱主体、2底座、3加水管、4排水管、5阀门、6固定支架、7固定环、8U形外套管、9第一管接头、10第二管节头、11U形内套管、12加液口、13排气口、14内螺纹密封盖帽、15内流通管、16U形导热片、17第三管接头、18第四管接头。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]实施例一
[0024]参照说明书附图1
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4，一种醇型胶冷却装置，包括水箱主体1与U形外套管8，U形外套管8位于水箱主体1的内部，U形外套管8的内部设有U形内套管11，U形外套管8的内壁与U形内套管11的外壁之间设有空腔，U形外套管8与U形内套管11的顶部一端固定设有第一管接头9，U形外套管8与U形内套管11的另一端连通有第二管节头10，U形外套管8与U形内套管11的两端外壁通过开孔在U形内套管11的内壁安装有内流通管15，内流通管15的两端位于U形内套管11的外部，内流通管15的外壁固定设有等距离分布的U形导热片16，U形导热片16
的另一端外壁与U形内套管11的内壁固定连接。
[0025]实施例二
[0026]基于实施例一的基础上，U形外套管8的顶部两端分别开有加液口12与排气口13，加液口12与排气口13的内壁均固定设有外螺纹固定管，两个外螺纹固定管的一端螺接有内螺纹密封盖帽14，将两个内螺纹密封盖帽14旋开，便于往U形外套管8与U形内套管11之间填充缓冲液。
[0027]实施例三
[0028]基于实施例一的基础上，水箱主体1的一端外壁顶部连通有加水管3，水箱主体1远离加水管3的一侧外壁底部连通有排水管4，加水管3与排水管4的外壁上设有阀门5，通过加水管3便于往水箱主体1内注入水，通过排水管4便于排出水箱主体1内的水，内流通管15的两端外壁分别固定设有第三管接头17与第四管接头18，通过第三管接头17与第四管接头18便于与水循环泵连接，水循环泵的输入端位于水箱主体1的底部内壁，水箱主体1的底部两端固定设有底座2，便于将水箱主体1放置于指定的位置，水箱主体1的两侧内壁固定设有两个固定支架6，两个固定支架6的一端固定设有固定环7，两个固定环7的内壁分别套接于U形外套管8的外壁上，便于将U形外套管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇型胶冷却装置，包括水箱主体(1)与U形外套管(8)，所述U形外套管(8)位于水箱主体(1)的内部，其特征在于：所述U形外套管(8)的内部设有U形内套管(11)，所述U形外套管(8)的内壁与U形内套管(11)的外壁之间设有空腔，所述U形外套管(8)与U形内套管(11)的顶部一端固定设有第一管接头(9)，所述U形外套管(8)与U形内套管(11)的另一端连通有第二管节头(10)，所述U形外套管(8)与U形内套管(11)的两端外壁通过开孔在U形内套管(11)的内壁安装有内流通管(15)，所述内流通管(15)的两端位于U形内套管(11)的外部，所述内流通管(15)的外壁固定设有等距离分布的U形导热片(16)，所述U形导热片(16)的另一端外壁与U形内套管(11)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种醇型胶冷却装置，其特征在于：所述U形外套管(8)的顶部两端分别开有加液口(12)与排气口(13)，所述加液...
【专利技术属性】
技术研发人员：章成奔，
申请(专利权)人：宁波有航新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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