一种耐寒防水电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒防水电缆，涉及电缆技术领域，具体为一种耐寒防水电缆，包括金属电力导体，所述金属电力导体上包括有HDPE外护套，所述HDPE外护套表面套接有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外部缠绕有半导电阻水带。该耐寒防水电缆，通过半导电聚四氟乙烯层和半导电阻水带的配合，采用精密的绕包机进行绕包半导电聚四氟乙烯并烧结半导电阻水带，采用精密的成缆机添加以环氧粘合的玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯半导电聚四氟乙烯层，其制作的电缆具有良好的防水作用，整个电缆结构具有高柔耐候性、耐寒、高耐磨、耐撕裂、耐各类油脂耐腐蚀、耐弯曲、防紫外线、防水，适用于海水淡水中，能在0

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒防水电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐寒防水电缆。

技术介绍

[0002]伴随着“西电东送”、“北电南送”等重大的能源发展战略的推动，我国的电缆行业也处在高速发展状态。据业内专家分析称，未来的五到十年，由于我国进一步推进城镇化和工业化所带来的长久刚性需求，电线电缆行业销售规模年均增长将达到4％
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8％，继续保持发展和增长的势头，然而电缆本身存在的缺陷将严重制约到行业的未来发展。
[0003]电缆的防水方法一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些资料中含有一种遇水可收缩的资料，当水分从电缆端头或是从护套缺点中进入后，这种资料就会遇水敏捷收缩阻拦水分沿电缆纵向进一步分散，这样就完成了电缆纵向防水的目标。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方法完成。
[0004]安装电缆的时候，往往要考虑到它的寿命，如何去保障它的使用期是非常重要的，因为电缆直接是暴露出来的，所以外层必须有东西保护着是特别重要的。电缆都有几根或以上的线路组成，电线都给单独用绝缘粘胶带围一圈以上，是两圈。再使用专业的云母带围上两层，保障它的紧凑性。装上电缆防水接头用胶带缠上两层以上，确保捆扎坚固，环保一点的用环氧树脂或者其它的进行表面处理，在使用前要保证已经干透后，在暴露外面的一层围上热缩管就可以了，但是在长期使用过程中，尤其是在深水中使用时，目前现有的电缆容易被撕裂，且温度较低会影响电缆运行，因此我们提出了一种耐寒防水电缆。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐寒防水电缆，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐寒防水电缆，包括金属电力导体，所述金属电力导体上包括有HDPE外护套，所述HDPE外护套表面套接有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外部缠绕有半导电阻水带，所述半导电阻水带的外部设置有阻燃填充物，所述半导电阻水带外部缠绕有半导电聚四氟乙烯层，所述半导电聚四氟乙烯层表面套接有隔热阻温层，所述隔热阻温层表面固定连接有加固层，所述加固层的表面套接有外保护套。
[0007]优选的，所述金属电力导体采用多股镀镍软铜丝绞合而成。
[0008]优选的，所述半导电聚四氟乙烯层由玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯制成。
[0009]优选的，所述加固层由不锈钢材质的金属网编织而成，所述加固层的表面套接有阻燃层。
[0010]优选的，所述加固层的表面为位于外保护套的内部设置有橡胶层以及阻燃层，所
述阻燃层固定套接至加固层的表面，所述橡胶层固定套接在阻燃层的表面。
[0011]优选的，所述阻燃填充物的材质为阻燃保温材料，所述阻燃填充物的内部安装有加固钢丝，所述加固钢丝由多股钢丝编织而成。
[0012]优选的，所述半导电阻水带的表面固定套接有屏蔽层，所述屏蔽层位于阻燃填充物的内部。
[0013]优选的，所述屏蔽层的材质为PET上覆铝箔屏蔽带。
[0014]优选的，所述外保护套的表面固定连接有标识环，所述外保护套为皱纹钢套。
[0015]本技术提供了一种耐寒防水电缆，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐寒防水电缆，通过半导电聚四氟乙烯层和半导电阻水带的配合，采用精密的绕包机进行绕包半导电聚四氟乙烯并烧结半导电阻水带，采用精密的成缆机添加以环氧粘合的玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯层，其制作的电缆具有良好的防水作用，整个电缆结构具有高柔耐候性、耐寒、高耐磨、耐撕裂、耐各类油脂耐腐蚀、耐弯曲、防紫外线、防水，适用于海水淡水中，能在0
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300米水深条件下正常工作。
[0017]2、该耐寒防水电缆，通过加固钢丝的使用，可以增加整个电缆的抗拉性以及韧性，可以降低电缆在使用时受外力影响断裂的情况出现，利用阻燃填充物可以提高对金属电力导体的保温性能，起到耐寒的目的，避免深海中水温过低影响电缆运行，提高了该耐寒防水电缆的使用稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面的结构示意图。
[0020]图中：1、金属电力导体；2、HDPE外护套；3、半导电阻水带；4、半导电聚四氟乙烯层；5、加固层；6、阻燃层；7、外保护套；8、隔热阻温层；9、屏蔽层；10、阻燃填充物；11、橡胶层；12、加固钢丝；13、标识环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种耐寒防水电缆，包括金属电力导体1，金属电力导体1上包括有HDPE外护套2，HDPE外护套2表面套接有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外部缠绕有半导电阻水带3，半导电阻水带3的外部设置有阻燃填充物10，半导电阻水带3外部缠绕有半导电聚四氟乙烯层4，半导电聚四氟乙烯层4表面套接有隔热阻温层8，隔热阻温层8表面固定连接有加固层5，加固层5的表面套接有外保护套7。
[0023]其中，金属电力导体1采用多股镀镍软铜丝绞合而成。
[0024]其中，半导电聚四氟乙烯层4由玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯制成。通过半导电聚四氟乙烯层4和半导电阻水带3的配合，采用精密的绕包机进行绕包半导电聚四氟乙烯并烧结半导电阻水带3，采用精密的成缆机添加以环氧粘合的玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯层4，其制作的电缆具有良好的防水作用。
[0025]其中，加固层5由不锈钢材质的金属网编织而成，加固层5的表面套接有阻燃层6，金属材质的加固层5不仅为电缆提供了保护作用，其次也是对电缆进行了加固，既可以提高电缆的抗拉性，同时避免电缆外部破损。
[0026]其中，加固层5的表面为位于外保护套7的内部设置有橡胶层11以及阻燃层6，阻燃层6固定套接至加固层5的表面，橡胶层11固定套接在阻燃层6的表面，橡胶层11用于外保护套7贴合接触，作为外部橡胶防水结构同时作为贴合结构。
[0027]其中，阻燃填充物10的材质为阻燃保温材料，阻燃填充物10的内部安装有加固钢丝12，加固钢丝12由多股钢丝编织而成。通过加固钢丝12的使用，可以增加整个电缆的抗拉性以及韧性，可以降低电缆在使用时受外力影响断裂的情况出现，利用阻燃填充物10可以提高对金属电力导体1的保温性能，起到耐寒的目的，避免深海中水温过低影响电缆运行，提高了该耐寒防水电缆的使用稳定性。
[0028]其中，半导电阻水带3的表面固定套接有屏蔽层9，屏蔽层9位于阻燃填充物10的内部。
[0029]其中，屏蔽层9的材质为PET上覆铝箔屏蔽带。通过在半导电阻水带3的表面包裹屏蔽层9，可以增加电缆的抗干扰性能，提高电缆整体性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐寒防水电缆，包括金属电力导体(1)，其特征在于：所述金属电力导体(1)上包括有HDPE外护套(2)，所述HDPE外护套(2)表面套接有绝缘屏蔽层，且绝缘屏蔽层外部缠绕有半导电阻水带(3)，所述半导电阻水带(3)的外部设置有阻燃填充物(10)，所述半导电阻水带(3)外部缠绕有半导电聚四氟乙烯层(4)，所述半导电聚四氟乙烯层(4)表面套接有隔热阻温层(8)，所述隔热阻温层(8)表面固定连接有加固层(5)，所述加固层(5)的表面套接有外保护套(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐寒防水电缆，其特征在于：所述金属电力导体(1)采用多股镀镍软铜丝绞合而成。3.根据权利要求1所述的一种耐寒防水电缆，其特征在于：所述半导电聚四氟乙烯层(4)由玻璃纤维带综合成缆并绕包半导电聚四氟乙烯制成。4.根据权利要求1所述的一种耐寒防水电缆，其特征在于：所述加固层(5)由不锈钢材质的金属网编织而成，所述加固层(5)的表面套接有阻燃层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先曼，姜超，姜茂盛，高加云，季少波，姜海燕，明观涛，潘庆宇，
申请(专利权)人：安徽九纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：