一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆及其生产工艺，涉及电缆技术领域；本发明专利技术的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，由内及外依次包括成缆、防水层、内护层、阻水层、包带和护套；所述成缆包括阻水填充线芯以及围绕阻水填充线芯对称排列的多组对绞线芯；所述多组对绞线芯与防水层之间采用阻水填充绳填充；所述阻水层是由多层阻水纱编织层和设置在阻水纱层之间的芳纶编织层紧密结合后注入防水胶组合而成；所述防水层是将阻水无纺布绕包在成缆外部后，在阻水无纺布外部涂覆多层防水胶得到，其中，每层防水胶外部均设有多根芳纶丝。每层防水胶外部均设有多根芳纶丝。每层防水胶外部均设有多根芳纶丝。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体为一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆及其生产工艺。

技术介绍

[0002]近年来，水处理工程已成为绿色环保工程的重要课题。然而由于矿下、地铁中的水处理系统环境特殊，因此对配套的电缆性能要求非常高，即要求水处理系统中用潜水泵电缆具有防水性能好、抗拉、无卤环保等特性。但是，现有市场上的潜水泵电缆防水性能较差，在5MPa水压下电缆内芯有渗水，对绝缘性能影响较大，水压试验后电缆的绝缘性能急剧变差，且现有市场上的潜水泵电缆易断芯、水下使用电性能差。因此，亟需一种可以长期在水下使用，防水性能、抗拉性较好，使用寿命较长的新型高防水抗拉潜水泵软电缆。

技术实现思路

[0003]为解决现有的技术问题，本专利技术一方面提供了一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆，由内及外依次包括成缆、防水层、内护层、阻水层、包带和护套；所述成缆包括阻水填充线芯以及围绕阻水填充线芯对称排列的多组对绞线芯；所述多组对绞线芯与防水层之间采用阻水填充绳填充；所述阻水层是由多层阻水纱编织层和设置在阻水纱层之间的芳纶编织层紧密结合后注入防水胶组合而成；所述防水层是将阻水无纺布绕包在成缆外部后，在阻水无纺布外部涂覆多层防水胶得到，其中，每层防水胶外部均设有多根芳纶丝。
[0004]进一步的，所述对绞线芯的数量包括五组。
[0005]进一步的，五组所述对绞线芯的排列形状呈正五边形阵列排列。
[0006]进一步的，所述对绞线芯由2根控制线芯绞合而成；所述控制线芯由内及外依次包括镀锡导体和控制线芯绝缘层。
[0007]进一步的，所述阻水填充线芯包括由内及外依次包括阻水绳保护层、阻水绳。
[0008]进一步的，所述阻水层中阻水纱与芳纶丝的混合的质量比为7:3。
[0009]本专利技术另一方面提供了一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆的生产工艺，包括以下制备步骤：
[0010]步骤一：确定前述任一项所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆的结构；
[0011]步骤二：将多根镀锡铜丝绞合制备镀锡导体；
[0012]步骤三：采用特种氟塑料在镀锡导体外部挤包控制线芯绝缘层，得到控制线芯；将2根控制线芯绞合得到对绞线芯；
[0013]步骤四：将多组对绞线芯围绕阻水填充绳对称排列，并填充阻水填充绳组合成缆；
[0014]步骤五：制备防水层；
[0015]步骤六：使用PE材料在防水层外部挤包得到内护层；
[0016]步骤七：制备阻水层；
[0017]步骤八：在阻水层外部绕包绕包带得到包带，再在护套包带外表面采用热塑性弹
性体TPV护套材料。
[0018]进一步的，步骤五所述防水层的制备方法如下：先在成缆外部绕包多层阻水无纺布，随后阻水无纺布外部涂覆多层防水胶，其中，每层防水胶外表面都均匀设有多根芳纶丝。
[0019]进一步的，步骤七所述阻水层的制备方法如下：先采用阻水纱在内护层表面编织一层阻水纱编织层，再在阻水纱编织层外表面采用多根芳纶丝编织一层芳纶编织层，然后采用阻水纱在芳纶编织层外表面编织一层阻水纱编织层，将阻水纱编织层与芳纶编织层紧密结合在一起，随后注入防水胶，得到阻水层。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021](1)本专利技术的阻水层采用多层阻水纱编织层和设置在阻水纱层之间的芳纶编织层紧密结合后注入防水胶组合而成；防水层采用阻水无纺布绕包在成缆外部后，在阻水无纺布外部涂覆多层防水胶得到，其中，每层防水胶外部均设有多根芳纶丝；增强了新型高防水抗拉潜水泵软电缆的防水性能、抗拉性，保证了新型高防水抗拉潜水泵软电缆可以长期在水下使用，电缆使用寿命较长。
[0022](2)本专利技术的控制线芯绝缘层采用特种氟塑料，增强了新型高防水抗拉潜水泵软电缆的耐高温性能的同时，可以保证超薄挤出，减少电缆外径。
[0023](3)本专利技术的护套采用特种热塑性弹性体TPV护套材料，比重轻，增强了新型高防水抗拉潜水泵软电缆的防水性、耐高温、耐酸、耐碱性能的同时，可以满足电缆长期在水下使用。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的新型高防水抗拉潜水泵软电缆的结构示意图；
[0025]附图标记为：对绞线芯1、镀锡导体11、控制线芯绝缘层12、阻水填充线芯2、阻水绳保护层22、阻水绳21、阻水填充绳3、防水层4、内护层5、阻水层6、包带7和护套8。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细描述，但下述实施例不应理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆，由内及外依次包括成缆、防水层4、内护层5、阻水层6、包带7和护套8；所述成缆包括阻水填充线芯2以及围绕阻水填充线芯2对称排列的多组对绞线芯1；所述多组对绞线芯1与防水层4之间采用阻水填充绳3填充；本实施例的对绞线芯1的数量为五组，五组对绞线芯1围绕一根阻水填充线芯2呈正五边形阵列式排列，结构稳定。
[0029]所述对绞线芯1由2根控制线芯绞合而成；所述控制线芯由内及外依次包括镀锡导体11和控制线芯绝缘层12。
[0030]所述阻水填充线芯2由内及外依次包括阻水绳保护层22、阻水绳21。
[0031]所述防水层4是将阻水无纺布绕包在成缆外部后，在阻水无纺布外部涂覆多层防水胶得到，其中，每层防水胶外部均绕有多根芳纶丝；所述防水胶采用供应商为昆山嘉之美
电子材料有限公司、型号为8001
‑
2的防水胶。
[0032]所述阻水层6是由多层阻水纱编织层和设置在阻水纱层之间的芳纶编织层紧密结合后注入防水胶组合而成；
[0033]所述内护层5采用PE材料；
[0034]所述护套8采用特种热塑性弹性体TPV护套材料；所述特种热塑性弹性体TPV护套材料采用供应商为大连科盟新材料有限公司、型号为SU1509N的TPV材料。
[0035]一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆的生产工艺，包括以下制备步骤：
[0036]步骤一：确定如图1所示的新型高防水抗拉潜水泵软电缆的结构；
[0037]步骤二：将多根镀锡铜丝绞合制备镀锡导体11；本实施例将21根直径为0.21mm、伸长率不小于25％的镀锡铜丝平分成7股，随后进行绞合，得到镀锡导体11，绞合节距不超过镀锡导体11直径的12倍；
[0038]步骤三：选用1.1mm的模芯、模芯角度40
°
，1.4mm的模套挤包在镀锡导体11外部挤包特种氟塑料形成厚度为0.2mm的控制线芯绝缘层12，得到控制线芯；其中，挤出温度为：第一区230℃、第二区235℃、第三区235℃、第四区245℃、第五区250℃、第六区260℃、第七区265℃，挤出速度120m/min；控制线芯的抗张强度不小于46.0MPa、断裂伸长率不小于120％；将2根控制线芯绞合得到对绞线芯1；控制线芯绝缘层12采用特种氟塑料材料，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，由内及外依次包括成缆、防水层(4)、内护层(5)、阻水层(6)、包带(7)和护套(8)；所述成缆包括阻水填充线芯(2)以及围绕阻水填充线芯(2)对称排列的多组对绞线芯(1)；所述多组对绞线芯(1)与防水层(4)之间采用阻水填充绳(3)填充；所述阻水层(6)是由多层阻水纱编织层和设置在阻水纱层之间的芳纶编织层紧密结合后注入防水胶组合而成；所述防水层(4)是将阻水无纺布绕包在成缆外部后，在阻水无纺布外部涂覆多层防水胶得到，其中，每层防水胶外部均设有多根芳纶丝。2.根据权利要求1所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，所述对绞线芯(1)的数量包括五组。3.根据权利要求2所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，五组所述对绞线芯(1)的排列形状呈正五边形阵列排列。4.根据权利要求1所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，所述对绞线芯(1)由2根控制线芯绞合而成；所述控制线芯由内及外依次包括镀锡导体(11)和控制线芯绝缘层(12)。5.根据权利要求1所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，所述阻水填充线芯(2)包括由内及外依次包括阻水绳保护层(22)、阻水绳(21)。6.根据权利要求1所述的新型高防水抗拉潜水泵软电缆，其特征在于，所述阻水层(6)中阻水纱与芳纶丝的混合的质量比为7:3。7.一种新型高防水抗拉潜水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，陈兴武，张宇鸥，孙延蒙，许杏花，查剑，
申请(专利权)人：新远东电缆有限公司远东复合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：