一种叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥脱水机设备技术领域，且公开了一种叠螺式污泥脱水机，包括污水池装置，其特征在于：所述污水池装置的顶部安装有机盖装置，所述机盖装置的一侧安装有电机装置，所述机盖装置的另一侧远离电机装置的一侧安装有储水池，所述储水池的顶部固定连接有搅拌条，所述储水池的正面安装有控制器，所述储水池的底部固定连接有大底座，所述储水池的一侧固定连接有蓄水池，所述机盖装置的内腔中部两侧均设有脱水装置，本实用新型专利技术通过设有花洒与毛刷，细滤网转动花洒对细滤网进行清洗，在没有被花洒完全清洗，毛刷会进行对旋转细滤网清扫使细滤网干净。清扫使细滤网干净。清扫使细滤网干净。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水机设备
，更具体地涉及一种叠螺式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]在一些不规范的工厂，偷偷排放污水导致土壤污染，一些污水会产生有害、有毒物质进入土壤，积累到一定程度，超过土壤本身的自净能力，导致土壤性状和质量变化，构成对农作物和人体的影响和危害的现象，过雨水淋溶，污染物从土壤传入地下水或地表水，造成水质的污染和恶化，需要把污水从污泥里提取出就要用到叠螺形脱泥机。
[0003]在传统的叠螺形脱泥机进行工作时具有较多的缺点，一些泥土透水后，在细滤网的表面没有清洗，即使有的叠螺形脱泥机安装了对细滤网清洗的水龙头也无法完全清洗干净，有的叠螺形脱泥机对多个洗滤网一端都安装了电机，安装复杂，浪费材料。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种叠螺式污泥脱水机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种叠螺式污泥脱水机，包括污水池装置，其特征在于：所述污水池装置的顶部安装有机盖装置，所述机盖装置的一侧安装有电机装置，所述机盖装置的另一侧远离电机装置的一侧安装有储水池，所述储水池的顶部固定连接有搅拌条，所述储水池的正面安装有控制器，所述储水池的底部固定连接有大底座，所述储水池的一侧固定连接有蓄水池，所述机盖装置的内腔中部两侧均设有脱水装置。
[0006]进一步的，所述污水池装置包括有污水池主体，所述污水池主体的内部中间两端均固定连接有隔板，所述隔板的顶部中间两端均开设有螺纹孔，所述隔板的顶部均设有支撑板，所述隔板的顶底部中间两端均开设有螺栓孔，所述支撑板的一侧设有多个螺丝，所述隔板的螺纹孔与其对应的支撑板的螺栓孔由多个螺丝固定连接，所述支撑板的中部两端均开设有圆形大孔，每个所述支撑板的圆形大孔内均安装有脱水装置。
[0007]进一步的，所述机盖装置包括有机盖主体，所述机盖主体的一侧开设有圆形洞孔，所述机盖主体的另一侧中部两侧均开设有圆柱小孔，所述机盖主体的内腔顶部中间开设有方形长槽，所述机盖主体的内腔顶部中间的方形长槽内安装有毛刷，所述机盖主体的内腔顶部中间的方形长槽内靠近毛刷的一侧安装有花洒，所述机盖主体的一侧开设有圆形洞孔。
[0008]进一步的，所述电机装置包括有盒体，所述盒体的一侧开设有圆形小孔，所述盒体的另一侧开设有圆形通孔，所述盒体的内腔中部安装有大齿轮，所述盒体的内腔中部靠近大齿轮的两侧均安装有小齿轮，所述大齿轮的中部开设有圆形孔洞，所述大齿轮的中部圆形孔洞固定连接有轴条的一端，所述盒体的一侧设有小底座，所述轴条的另一端通过盒体一侧的圆形小孔固定连接小底座，所述小底座的底部安装有电机主体。
[0009]进一步的，所述脱水装置包括有头盖，所述头盖的顶部开设有圆形中孔，所述头盖的顶部圆形中孔内安装有水管，所述头盖的一侧安装有圆柱盖，所述头盖的另一侧远离圆柱盖得一侧安装有细滤网，所述细滤网的一侧安装有尾筒。
[0010]进一步的，所述细滤网的中部设有螺旋桨，所述螺旋桨的一端靠近尾筒的一侧安装有尾盖，所述螺旋桨的中部安装有轴杆，所述螺旋桨的一端通过机盖主体一侧的圆形洞孔与其对应的盒体另一侧的圆形通孔和盒体内腔的小齿轮进行固定连接。
[0011]进一步，所述储水池的一侧开设有圆柱中孔，所述水管通过机盖主体另一侧的圆柱小孔与其对应的圆柱中孔，所述储水池的另一侧开设有圆柱孔洞，所述蓄水池一侧靠近储水池另一侧圆柱孔洞开设有圆柱通孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有花洒与毛刷，细滤网转动花洒对细滤网进行清洗，在没有被花洒完全清洗，毛刷会进行对旋转细滤网清扫使细滤网干净。
[0014]2.本技术通过设有电机装置，电机装置的内部有多个齿轮，齿轮会使两侧的轴杆同时进行转动，安装既简单，又不浪费材料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的整体结构剖面示意图。
[0018]图4为本技术的脱水装置结构示意图。
[0019]图5为本技术的脱水装置结构爆炸示意图。
[0020]图6为本技术的电机装置结构示意图。
[0021]图7为本技术的电机装置结构爆炸示意图。
[0022]附图标记为：1、污水池装置；101、污水池主体；102、隔板；103、支撑板；2、机盖装置；201、机盖主体；202、毛刷；203、花洒；3、电机装置；301、盒体；302、小齿轮；303、大齿轮；304、轴条；305、小底座；306、电机主体；4、储水池；5、搅拌条；6、控制器；7、大底座；8、蓄水池；9、脱水装置；901、头盖；902、水管；903、细滤网；904、尾筒；905、尾盖；906、螺旋桨；907、轴杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种叠螺式污泥脱水机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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7所示，本技术提供了一种叠螺式污泥脱水机，包括污水池装置1，其特征在于：污水池装置1的顶部安装有机盖装置2，机盖装置2的一侧安装有电机装置3，机盖装置2的另一侧远离电机装置3的一侧安装有储水池4，储水池4的顶部固定连接有搅拌条5，储水池4的正面安装有控制器6，储水池4的底部固定连接有大底座7，储水池4的一侧固定连
接有蓄水池8，机盖装置2的内腔中部两侧均设有脱水装置9。
[0025]在一个优选的实施方式中，污水池装置1包括有污水池主体101，污水池主体101的内部中间两端均固定连接有隔板102，隔板102的顶部中间两端均开设有螺纹孔，隔板102的顶部均设有支撑板103，隔板102的顶底部中间两端均开设有螺栓孔，支撑板103的一侧设有多个螺丝，隔板102的螺纹孔与其对应的支撑板103的螺栓孔由多个螺丝固定连接，支撑板103的中部两端均开设有圆形大孔，每个支撑板103的圆形大孔内均安装有脱水装置9。
[0026]在一个优选的实施方式中，机盖装置2包括有机盖主体201，机盖主体201的一侧开设有圆形洞孔，机盖主体201的另一侧中部两侧均开设有圆柱小孔，机盖主体201的内腔顶部中间开设有方形长槽，机盖主体201的内腔顶部中间的方形长槽内安装有毛刷202，机盖主体201的内腔顶部中间的方形长槽内靠近毛刷202的一侧安装有花洒203，机盖主体201的一侧开设有圆形洞孔。
[0027]在一个优选的实施方式中，电机装置3包括有盒体301，盒体301的一侧开设有圆形小孔，盒体301的另一侧开设有圆形通孔，盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式污泥脱水机，包括污水池装置（1），其特征在于：所述污水池装置（1）的顶部安装有机盖装置（2），所述机盖装置（2）的一侧安装有电机装置（3），所述机盖装置（2）的另一侧远离电机装置（3）的一侧安装有储水池（4），所述储水池（4）的顶部固定连接有搅拌条（5），所述储水池（4）的正面安装有控制器（6），所述储水池（4）的底部固定连接有大底座（7），所述储水池（4）的一侧固定连接有蓄水池（8），所述机盖装置（2）的内腔中部两侧均设有脱水装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述污水池装置（1）包括有污水池主体（101），所述污水池主体（101）的内部中间两端均固定连接有隔板（102），所述隔板（102）的顶部中间两端均开设有螺纹孔，所述隔板（102）的顶部均设有支撑板（103），所述隔板（102）的顶底部中间两端均开设有螺拴孔，所述支撑板（103）的一侧设有多个螺丝，所述隔板（102）的螺纹孔与其对应的支撑板（103）的螺栓孔由多个螺丝固定连接，所述支撑板（103）的中部两端均开设有圆形大孔，每个所述支撑板（103）的圆形大孔内均安装有脱水装置（9）。3.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述机盖装置（2）包括有机盖主体（201），所述机盖主体（201）的一侧开设有圆形洞孔，所述机盖主体（201）的另一侧中部两侧均开设有圆柱小孔，所述机盖主体（201）的内腔顶部中间开设有方形长槽，所述机盖主体（201）的内腔顶部中间的方形长槽内安装有毛刷（202），所述机盖主体（201）的内腔顶部中间的方形长槽内靠近毛刷（202）的一侧安装有花洒（203）。4.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述电机装置（3）包括有盒体（301），...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁广权，仝德海，倪康，马超，
申请(专利权)人：扬州合盟机械环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：