一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯，所述筒体侧面设有出水管路视镜球阀组件，所述筒体内设有上部滤芯，所述上部滤芯通过分路管与出水管路视镜球阀组件连通，所述筒体内下端设有花板，所述花板上设有下部滤芯，所述筒体侧面上端设有气缸开启组件，所述下封头侧面设有快开螺栓组件，所述快开螺栓组件通过气缸与气缸开启组件连接，所述上部滤芯和下部滤芯从外向内均包括粉磨烧结滤层、网孔板焊接层和不锈钢钢管，所述粉磨烧结滤层、网孔板焊接层和不锈钢钢管下端设有端盖，所述端盖上设有接口，所述筒体外侧设有夹套。本发明专利技术的优点在于：没有剩料、可进行滤饼洗涤与滤饼脱水、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯


[0001]本专利技术涉及滤芯
，具体是指一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯。

技术介绍

[0002]烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过模具冲击施压制作后，在通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。
[0003]烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，通过反向水洗与反向气吹使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以保证下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。
[0004]钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度最高达2MPa以上；其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35～45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。制作方法较为简单，但是有以下缺点：1、只有粉末烧结滤层一种，在进行吊装安装使用时，过滤液面只能够过滤到接口位置，然后就无法过滤了，导致过滤器剩余残液过多的情况；2、滤芯反洗反吹再生时，由于底部滤芯也同为滤层结构，但由于气流和液流的惯性，会优先清洗滤芯底部，冲击底部后，然后折返在清洗滤芯的侧面，最后结果为滤芯底部清洗彻底，但是滤芯侧面清洗不够干净彻底或没有清理，滤芯表面杂质多；3、使用钛粉末烧结或不锈钢粉末烧结，缺点为强度较差，滤芯经长时间使用后，因长时间滤芯反洗反吹等工序对滤芯进行直接冲击，会导致滤芯损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种没有剩料、可进行滤饼洗涤与滤饼脱水、使用寿命长的适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯。
[0006]解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯，包括筒体，所述筒体上下两端分别设有上封头和下封头，所述筒体上下两端分别设有上部下法兰和下部上法兰，所述上封头下端设有上部上法兰，所述下封头上端设有下部下法兰，所述上部下法兰与上部上法兰配合连接，所述下部上法兰与下部下法兰配合连接，所述筒体侧面设有出水管路视镜球阀组件，所述筒体内设有上部滤芯，所述上部滤芯通过分路管与出水管路视镜球阀组件连通，所述筒体内下端设有花板，所述花板上设有下
部滤芯，所述筒体侧面上端设有气缸开启组件，所述下封头侧面设有快开螺栓组件，所述快开螺栓组件通过气缸与气缸开启组件连接，所述上部滤芯和下部滤芯从外向内均包括粉磨烧结滤层、网孔板焊接层和不锈钢钢管，所述粉磨烧结滤层、网孔板焊接层和不锈钢钢管下端设有端盖，所述端盖上设有接口，所述筒体外侧设有夹套。
[0007]进一步地，所述筒体上设有与其连通的进液口和压干口，所述夹套上设有与其连通的夹套进口和夹套出口，所述出水管路视镜球阀组件上设有与其连通的出液口、反吹口、残液连接口、取样口和反洗口，所述下封头上设有排渣口和残液口，所述上封头上设有安全口、排气口和压力变送器口。
[0008]进一步地，所述进液口上设有压力表口。
[0009]进一步地，所述上部下法兰与上部上法兰之间设有上部法兰密封圈，所述下部上法兰与下部下法兰之间设有下部法兰密封圈。
[0010]进一步地，所述下封头下端面内表面设有挡板。
[0011]进一步地，所述上封头上端面中心设有吊钩。
[0012]进一步地，所述接口的直径大于不锈钢钢管的直径，且小于网孔板焊接层的直径。
[0013]进一步地，所述筒体侧面设有支座，所述支座上设有支腿。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：该适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯，上部滤芯和下部滤芯采用多层结构，首先以不锈钢管作为料液收集管，可以有效降低滤芯在吊装使用时，滤芯有效过滤面过少的情况，因有利有弊，只添加不锈钢管收集料液时会导致反吹反洗再生的过程中，滤芯只会对下表面进行再生，其他部位的微孔无法进行再生，所以在钢管外层焊接了一层整体的网孔板焊接层，顶层网孔结构采用0.5mm的孔径，侧围网孔使用1mm的孔径，滤芯再反吹反洗时水流或气流首先会冲击顶层的网孔层，因顶层孔径较小，且流量较大，剩余的其他部分，大流量的水流或气流会从侧围网孔流出，并对滤芯进行冲击，反洗反吹，从而对滤芯进行整体再生，可以大幅度减少下部滤芯过滤残液的过滤时长，且下部滤芯为小滤芯，主要是对过滤器残液进行过滤，数量少，可以使设备更快的进行下一步的步骤，减少了设备的脱离杂质滤饼的时长，缩短工艺路线，加快生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯的主视图。
[0016]图2为本专利技术一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯的内部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯的滤芯过滤流向图。
[0018]图4为本专利技术一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯的滤芯反吹反洗再生流向图。
[0019]附图标记：1、下封头，2、下部下法兰，3、下部上法兰，4、下部法兰密封圈，5、支座，6、支腿，7、筒体，8、上部下法兰，9、上部上法兰，10、上部法兰密封圈，11、上封头，12、吊钩，13、出水管路视镜球阀组件，14、分路管，15、上部滤芯，16、气缸开启组件，17、下部滤芯，18、花板，19、快开螺栓组件，20、夹套，21、粉磨烧结滤层，22、网孔板焊接层，23、不锈钢钢管，24、端盖，25、接口，26、进液口，27、压干口，28、夹套进口，29、夹套出口，30、出液口，31、反吹口，32、残液连接口，33、取样口，34、反洗口，35、排渣口，36、残液口，37、安全口，38、排气口，39、压力变送器口，40、压力表口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0021]结合附图1
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4，所述筒体7侧面设有出水管路视镜球阀组件13，所述筒体7内设有上部滤芯15，所述上部滤芯15通过分路管14与出水管路视镜球阀组件13连通，所述筒体7内下端设有花板18，所述花板18上设有下部滤芯17，所述筒体7侧面上端设有气缸开启组件16，所述下封头1侧面设有快开螺栓组件19，所述快开螺栓组件19通过气缸与气缸开启组件16连接，所述上部滤芯15和下部滤芯17从外向内均包括粉磨烧结滤层21、网孔板焊接层22和不锈钢钢管23，所述粉磨烧结滤层21、网孔板焊接层22和不锈钢钢管23下端设有端盖24，所述端盖24上设有接口25，所述筒体7外侧设有夹套20。
[0022]以不锈钢管23作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯，包括筒体（7），所述筒体（7）上下两端分别设有上封头（11）和下封头（1），所述筒体（7）上下两端分别设有上部下法兰（8）和下部上法兰（3），所述上封头（11）下端设有上部上法兰（9），所述下封头（1）上端设有下部下法兰（2），所述上部下法兰（8）与上部上法兰（9）配合连接，所述下部上法兰（3）与下部下法兰（2）配合连接，其特征在于：所述筒体（7）侧面设有出水管路视镜球阀组件（13），所述筒体（7）内设有上部滤芯（15），所述上部滤芯（15）通过分路管（14）与出水管路视镜球阀组件（13）连通，所述筒体（7）内下端设有花板（18），所述花板（18）上设有下部滤芯（17），所述筒体（7）侧面上端设有气缸开启组件（16），所述下封头（1）侧面设有快开螺栓组件（19），所述快开螺栓组件（19）通过气缸与气缸开启组件（16）连接，所述上部滤芯（15）和下部滤芯（17）从外向内均包括粉磨烧结滤层（21）、网孔板焊接层（22）和不锈钢钢管（23），所述粉磨烧结滤层（21）、网孔板焊接层（22）和不锈钢钢管（23）下端设有端盖（24），所述端盖（24）上设有接口（25），所述筒体（7）外侧设有夹套（20）。2.根据权利要求1所述的一种适用于过滤行业的新型可反复使用滤芯，其特征在于：所述筒体（7）上设有与其连通的进液口（26）和压干口（27），所述夹套（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，王成，王庚旭，
申请(专利权)人：石家庄一通过滤器设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：