本申请涉及一种介孔型硅碳负极烧结炉，包括炉体，所述炉体的正面铰接有炉门，所述炉体上设置有延伸至所述炉体内部的旋转组件，所述旋转组件包括固定安装在所述炉体顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述炉体内部的旋转轴，所述旋转轴上固定安装有第一托盘。该介孔型硅碳负极烧结炉，通过设置炉体内部的旋转轴连接第一托盘，从而使得硅碳负极材料能够置于第一托盘上进行旋转烧结，同时设置密封轴，使得炉体内部密封性得到保证，通过设置连接套、第一锥形齿、第二锥形齿和第三锥形齿配合，使得连接在连接套上的第二托盘能够朝向相反于第一托盘的方向转动，保证多批次硅碳负极材料的烧结均匀程度。保证多批次硅碳负极材料的烧结均匀程度。保证多批次硅碳负极材料的烧结均匀程度。
【技术实现步骤摘要】
一种介孔型硅碳负极烧结炉
[0001]本申请涉及硅碳负极加工
，具体为一种介孔型硅碳负极烧结炉。
技术介绍
[0002]硅碳负极材料是指将硅材料与不同结构的碳材料掺杂，以此显著提高负极材料的容量和电化学性能的材料。
[0003]介孔型硅碳负极材料经过烧结炉完成煅烧，使得碳材料和硅材料进行一定程度的结合，针对硅碳负极材料的烧结炉直接采用托盘将硅碳材料置入烧结炉内进行控温烧结，由于物料处于烧结炉内处于静置状态烧结，因此在烧结粘结后，存在有部分区域和煅烧炉升温内壁远离，烧结不彻底的现象，影响烧结炉的煅烧均匀度，目前现有技术中多采用定时翻料来解决该问题，但操作较为麻烦，对此提出一种介孔型硅碳负极烧结炉，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种介孔型硅碳负极烧结炉，具备煅烧均匀度高等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种介孔型硅碳负极烧结炉，包括炉体，所述炉体的正面铰接有炉门，所述炉体上设置有延伸至所述炉体内部的旋转组件；
[0006]所述旋转组件包括固定安装在所述炉体顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述炉体内部的旋转轴，所述旋转轴上固定安装有第一托盘，所述旋转轴上转动安装有连接套，所述连接套的外部固定安装有位于所述炉体内部的第二托盘。
[0007]进一步，所述炉体的顶部固定安装有固定连接于所述伺服电机的密封轴。
[0008]进一步，所述第一托盘的底部固定安装有滚轮，所述滚轮贴合于所述炉体的内底壁。
[0009]进一步，所述连接套的内侧设置有连接键，限制所述连接套相对于所述旋转轴转动。
[0010]进一步，所述第二托盘的底部外缘处开设有凹槽，所述炉体的内壁上固定安装有定位块，所述定位块贴合于所述凹槽滑动。
[0011]进一步，所述定位块的横截面呈圆弧形，且所述定位块的弧度和所述第二托盘的弧度相同。
[0012]进一步，所述旋转轴的外部固定安装有第一锥形齿，所述连接套的顶端上固定安装有第二锥形齿，所述炉体的内壁上固定安装有延伸至所述第一锥形齿和所述第二锥形齿外侧的安装板，所述安装板上转动安装有第三锥形齿，所述第一锥形齿和所述第二锥形齿同时齿形啮合于所述第三锥形齿。
[0013]进一步，所述第二托盘上贯穿开设有数量为若干个的透热孔，所述透热孔的数量
为若干个，若干个所述透热孔呈圆形等距离排布在所述第二托盘上。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该介孔型硅碳负极烧结炉，通过设置炉体内部的旋转轴连接第一托盘，从而使得硅碳负极材料能够置于第一托盘上进行旋转烧结，同时设置密封轴，使得炉体内部密封性得到保证，通过设置连接套、第一锥形齿、第二锥形齿和第三锥形齿配合，使得连接在连接套上的第二托盘能够朝向相反于第一托盘的方向转动，保证多批次硅碳负极材料的烧结均匀程度。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构正视图；
[0017]图2为本申请第二托盘的仰视图；
[0018]图3为本申请炉体的内部结构俯视图。
[0019]图中：1、炉体；2、炉门；3、伺服电机；4、旋转轴；5、第一托盘；6、滚轮；7、密封轴；8、连接套；9、第二托盘；10、定位块；11、凹槽；12、第一锥形齿；13、第二锥形齿；14、安装板；15、第三锥形齿；16、透热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种介孔型硅碳负极烧结炉，包括炉体1，炉体1的正面通过门铰链铰接有炉门2，炉体1上设置有延伸至炉体1内部的旋转组件，旋转组件包括固定安装在炉体1顶部的伺服电机3，伺服电机3的输出端上固定安装有贯穿延伸至炉体1内部的旋转轴4，旋转轴4上固定安装有第一托盘5，通过将硅碳负极置于第一托盘5上，能够实现对硅碳负极材料的旋转烧结，提高材料的分布烧结均匀度。
[0022]本实施例中的，炉体1的顶部固定安装有固定连接于伺服电机3的密封轴7，通过密封轴7能够对旋转轴4相对于炉体1的密封性进行加强，使得炉体1的内部气密性良好。
[0023]需要说明的是，第一托盘5的底部固定安装有滚轮6，滚轮6贴合于炉体1的内底壁，通过滚轮6的贴合滚动，使得第一托盘5的旋转稳定性提高。
[0024]为了多批次进行烧结，本实施例中的旋转轴4上转动安装有连接套8，连接套8的内侧设置有连接键用于限制连接套8相对于旋转轴4转动。
[0025]本实施例中的，连接套8的外部固定安装有位于炉体1内部的第二托盘9，第二托盘9的底部外缘处开设有凹槽11，炉体1的内壁上固定安装有定位块10，定位块10贴合于凹槽11滑动，通过定位块10相对于第二托盘9转动，能够限制第二托盘9的转动偏移，使得第二托盘9的转动稳定性提高。
[0026]需要说明的是，定位块10的横截面呈圆弧形，且定位块10的弧度和第二托盘9的弧度相同，使得定位块10能够对第二托盘9的圆周轨迹转动进行导向。
[0027]本实施例中的旋转轴4的外部固定安装有第一锥形齿12，连接套8的顶端上固定安
装有第二锥形齿13，炉体1的内壁上固定安装有延伸至第一锥形齿12和第二锥形齿13外侧的安装板14，安装板14上转动安装有第三锥形齿15，第一锥形齿12和第二锥形齿13同时齿形啮合于第三锥形齿15，通过第三锥形齿15进行传动，使得第一锥形齿12能够带动第二锥形齿13进行反向转动。
[0028]本实施例中的，第二托盘9上贯穿开设有数量为若干个的透热孔16，透热孔16的数量为若干个，若干个透热孔16呈圆形等距离排布在第二托盘9上。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]通过驱动伺服电机3，使得伺服电机3带动输出端上的旋转轴4进行转动，旋转轴4通过固定连接于第一托盘5，从而直接带动第一托盘5进行旋转烧结，同时通过旋转轴4外部的第一锥形齿12在转动下通过齿形啮合于第三锥形齿15进行旋转，第三锥形齿15在转动下通过齿形啮合于第二锥形齿13，使得第二锥形齿13朝向相反于旋转轴4的转动方向转动，此时的连接套8随着第二锥形齿13同步转动，也一并带动第二托盘9进行同步转动，使得第二托盘9和第一托盘5反向旋转烧结，提高烧结炉的烧结均匀度。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种介孔型硅碳负极烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面铰接有炉门(2)，所述炉体(1)上设置有延伸至所述炉体(1)内部的旋转组件；所述旋转组件包括固定安装在所述炉体(1)顶部的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述炉体(1)内部的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上固定安装有第一托盘(5)，所述旋转轴(4)上转动安装有连接套(8)，所述连接套(8)的外部固定安装有位于所述炉体(1)内部的第二托盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种介孔型硅碳负极烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定安装有固定连接于所述伺服电机(3)的密封轴(7)。3.根据权利要求1所述的一种介孔型硅碳负极烧结炉，其特征在于：所述第一托盘(5)的底部固定安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)贴合于所述炉体(1)的内底壁。4.根据权利要求1所述的一种介孔型硅碳负极烧结炉，其特征在于：所述连接套(8)的内侧设置有连接键，限制所述连接套(8)相对于所述旋转轴(4)转动。5.根据权利要求1所述的一种介孔型硅碳负极烧结炉，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，李伟，
申请(专利权)人：徐州芥子复源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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