一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及球团矿转鼓强度的检验技术领域，具体公开了一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，包括筛框和漏斗，筛框的前侧设有控制启闭的卸料门，漏斗通过振动弹簧和连接杆连接在筛框的下方，漏斗内部承接筛框筛下的球团矿，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前侧设有斜板溜槽，斜板溜槽承接筛框的卸料门打开后的筛上球团矿，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本实用新型专利技术设计的球团矿自动摇筛筛分一体化设备只需将出鼓的球团矿倒入自动摇筛一体机中即可实现自动筛分，以及筛下物和筛上物的自动收集，降低了人工筛分的劳动强度，实现数据的准确性。现数据的准确性。现数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备


[0001]本技术涉及球团矿转鼓强度的检验
，具体涉及一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备。

技术介绍

[0002]球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程。球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善。球团矿成型后需要进行强度检验，球团矿转鼓强度的检验过程中无法实现样品的自动筛分，需要进行人工筛分，无法达到检验数据的准确性，劳动强度大。因此，迫切需要设计开发的一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，实现球团矿强度检验过程中的自动筛分，解决了球团矿强度检验的准确性差、劳动强度大的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，包括筛框和漏斗，所述筛框的前侧设有控制启闭的卸料门，漏斗通过振动弹簧和连接杆连接在筛框的下方，漏斗内部承接筛框筛下的球团矿，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前侧设有斜板溜槽，斜板溜槽承接筛框的卸料门打开后的筛上球团矿，斜板溜槽的下方放置接料盒二。
[0005]具体的是，所述筛框的两侧均设有筛框机架，筛框机架上设有轴承座，轴承座上转动安装连接轴，两个连接轴分别固定在筛框的两侧。
[0006]具体的是，所述筛框机架上安装有电机，电机连接减速机，减速机连接传动杆，传动杆连接筛框的一侧，电机通过传动杆驱动筛框摇筛。
[0007]具体的是，所述筛框机架上设有漏斗定位孔，漏斗定位孔内通过销轴连接振动弹簧的上端，振动弹簧的下端连接连接杆，连接杆安装在漏斗的安装孔内，漏斗的一侧安装有振动电机。
[0008]具体的是，所述筛框的一侧安装有转轴一，转轴一转动连接支杆的中部，支杆的下部通过转轴二连接卸料门的一侧，用于拉动支杆打开卸料门，支杆的下部连接拉簧，拉簧的另一端安装在筛框的侧面，拉簧限位关闭卸料门。
[0009]具体的是，所述接料盒一和接料盒二上均设有把手和滚轮。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术设计的球团矿自动摇筛筛分一体化设备只需将出鼓的球团矿倒入自动摇筛一体机中即可实现自动筛分，以及筛下物和筛上物的自动收集，降低了人工筛分的
劳动强度，实现数据的准确性。
附图说明
[0012]图1是球团矿自动摇筛筛分一体化设备的主视图。
[0013]图2是漏斗的俯视图。
[0014]图3是卸料门开门状态的侧视图。
[0015]图中：1
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筛框；2
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漏斗；3
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斜板溜槽；4
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接料盒二；5
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筛框机架；6
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卸料门；7
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电机；8
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减速机；9
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传动杆；10
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轴承座；11
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连接轴；12
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安装孔；13
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振动电机；14
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振动弹簧；15
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连接杆；16
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支杆；17
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拉簧；18
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转轴一；19
‑
转轴二。
具体实施方式
[0016]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，包括筛框1和漏斗2，筛框1的前侧设有可控制启闭的卸料门6，筛框1的一侧安装有转轴一18，转轴一18转动连接支杆16的中部，支杆16的下部通过转轴二19连接卸料门6的一侧，用于拉动支杆16支撑卸料门6底部打开卸料门6，支杆16的下部连接拉簧17，拉簧17的另一端安装在筛框1的侧面，拉簧17拉紧卸料门6紧贴筛框1，限位卸料门6处于关闭状态。
[0018]筛框1的两侧均设有筛框机架5，筛框机架上5设有轴承座10，轴承座10上转动安装连接轴11，两个连接轴11分别固定在筛框1的两侧。筛框机架5上安装有电机7，电机7连接减速机8，减速机8连接传动杆9，传动杆9连接筛框1的一侧，电机7通过传动杆9驱动筛框1摇筛。
[0019]筛框机架5上设有漏斗定位孔，漏斗定位孔内通过销轴连接振动弹簧14的上端，振动弹簧14的下端连接连接杆15，连接杆15安装在漏斗2的安装孔12内，漏斗2的一侧安装有振动电机13，振动电机13将漏斗2和斜板溜槽3内的球团矿振落卸料。
[0020]漏斗2通过振动弹簧14和连接杆15连接在筛框1的下方，漏斗2内部承接筛框1筛下的球团矿，漏斗2底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗2的前侧设有斜板溜槽3，斜板溜槽3承接筛框1的卸料门6打开后的筛上球团矿，斜板溜槽3的下方放置接料盒二4。接料盒一和接料盒二4上均设有把手和滚轮。
[0021]本技术的操作步骤如下：
[0022](1)将摇筛的筛框1整体与底部漏斗2上的四个安装孔12通过振动弹簧14和连接杆15进行连接。
[0023](2)在摇筛整体的后面将漏斗2底部的接料盒一放入。
[0024](3)关好筛框1正面的卸料门6，将底部漏斗2上的斜板溜槽3下的接料盒二4放好。
[0025](4)筛框1内放满物料后启动摇筛，实验完成后，将筛框1正面的底部点动至与斜板溜槽3上部平行处，通过筛框1卸料机构的支杆16将卸料门6打开放出物料。
[0026](5)底部漏斗2的斜板溜槽3和梯形漏斗面上含有余料，启动振动电机13，将余料清理干净后，称量板溜槽3底部的接料盒二4中物料重量做好记录，并清理底部的接料盒一中
的筛余粉末，实验完成。
[0027]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。
[0028]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，其特征在于，包括筛框和漏斗，所述筛框的前侧设有控制启闭的卸料门，漏斗通过振动弹簧和连接杆连接在筛框的下方，漏斗内部承接筛框筛下的球团矿，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前侧设有斜板溜槽，斜板溜槽承接筛框的卸料门打开后的筛上球团矿，斜板溜槽的下方放置接料盒二。2.根据权利要求1所述的球团矿自动摇筛筛分一体化设备，其特征在于，所述筛框的两侧均设有筛框机架，筛框机架上设有轴承座，轴承座上转动安装连接轴，两个连接轴分别固定在筛框的两侧。3.根据权利要求2所述的球团矿自动摇筛筛分一体化设备，其特征在于，所述筛框机架上安装有电机，电机连接减速机，减速机连接传动杆，传动杆连接筛框的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌诗，宋立宾，金兆恒，许校旭，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：