本实用新型专利技术属于农机设备技术领域，具体为一种小麦分级筛选装置，包括机架、减震支撑座和进料导流罩，所述减震支撑座对称设在机架两侧，所述进料导流罩设在机架顶部一端，所述机架顶部表面呈斜面结构，所述机架内腔设有振筛机构，所述减震支撑座顶部与振筛机构侧壁相连接，所述振筛机构包括一号筛板、二号筛板、一号出料口、二号出料口和橡胶挡垫；本新型一号筛板表面的网眼直径大于二号筛板上的网眼直径，从而可在使用时对不同直径的小麦颗粒进行筛分，残粒从二号筛板表面的网眼排出，振筛机构为倾斜结构，小麦会在振动的作用下分别向一号筛板和二号筛板的低处移动，并分别通过一号出料口和二号出料口排出，实现对小麦的分级筛选。选。选。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦分级筛选装置
[0001]本技术涉及农机设备
，具体为一种小麦分级筛选装置。
技术介绍
[0002]小麦在脱粒时会造成少量的小麦颗粒破损，为了提升小麦颗粒大小的均匀性和小麦的洁净度，需要通过利用小麦筛选设备对小麦进行筛选，从而将小麦中残粒、秸秆和麦壳清出。
[0003]现有的家用型小麦筛选装置在使用的过程中，筛选装置只能对小麦中的残粒、秸秆和麦壳进行清理，但小麦颗粒中也含有大尺寸颗粒和小尺寸颗粒，现有设备并不能对小麦进行分级，从而在寿命时影响小麦售价，为解决上述问题，本申请中提出一种小麦分级筛选装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种小麦分级筛选装置，一号筛板表面的网眼直径大于二号筛板上的网眼直径，从而可在使用时对不同直径的小麦颗粒进行筛分，残粒从二号筛板表面的网眼排出，振筛机构为倾斜结构，小麦会在振动的作用下分别向一号筛板和二号筛板的低处移动，并分别通过一号出料口和二号出料口排出，实现对小麦的分级筛选。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种小麦分级筛选装置，包括机架、减震支撑座和进料导流罩，所述减震支撑座对称设在机架两侧，所述进料导流罩设在机架顶部一端，所述机架顶部表面呈斜面结构，所述机架内腔设有振筛机构，所述减震支撑座顶部与振筛机构侧壁相连接，所述振筛机构包括一号筛板、二号筛板、一号出料口、二号出料口和橡胶挡垫，所述一号筛板位于二号筛板上方，所述二号筛板表面的网眼直径小于一号筛板网眼表面的直径，所述振筛机构侧壁安装有振动电机。
[0008]优选的，所述一号筛板端部与一号出料口相连接，所述二号筛板端部与二号出料口相连接。
[0009]优选的，所述一号出料口的长度长于二号出料口。
[0010]优选的，所述橡胶挡垫位于一号筛板上表面远离一号出料口的一端，所述橡胶挡垫顶部抵接在进料导流罩下表面。
[0011]优选的，所述机架侧壁安装有气泵，所述一号筛板下表面一端安装有集气罩，所述集气罩通过管道与气泵的出气端相连接。
[0012]优选的，所述机架上表面一端通过支架安装有集气罩，所述集气罩位于喷气板上方。
[0013]优选的，所述机架内腔安装有吸泵，所述吸泵的吸气端连接有导气管，所述导气管
端部与集气罩相连接。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术，一号筛板表面的网眼直径大于二号筛板上的网眼直径，从而可在使用时对不同直径的小麦颗粒进行筛分，残粒从二号筛板表面的网眼排出，振筛机构为倾斜结构，小麦会在振动的作用下分别向一号筛板和二号筛板的低处移动，并分别通过一号出料口和二号出料口排出，实现对小麦的分级筛选。
[0016]2、本技术，通过气泵向喷气板内注入空气，空气通过喷气板喷出，可使一号筛板表面的秸秆和麦壳等较轻的物体吹起，同时吸泵通过导气管与集气罩相连接，通过吸泵和集气罩相互配合可对吹起的秸秆和麦壳吸走，可提升小麦内洁净。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的送气和吸气结构示意图；
[0020]图4为本技术的振筛机构结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、机架；2、减震支撑座；3、进料导流罩；4、振筛机构；41、一号筛板；42、二号筛板；43、一号出料口；44、二号出料口；45、橡胶挡垫；5、振动电机；6、吸泵；7、集气罩；8、导气管；9、喷气板；10、气泵。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种小麦分级筛选装置，包括机架1、减震支撑座2和进料导流罩3，所述减震支撑座2对称设在机架1两侧，所述进料导流罩3设在机架1顶部一端，所述机架1顶部表面呈斜面结构，所述机架1内腔设有振筛机构4，所述减震支撑座2顶部与振筛机构4侧壁相连接，所述振筛机构4包括一号筛板41、二号筛板42、一号出料口43、二号出料口44和橡胶挡垫45，所述一号筛板41位于二号筛板42上方，所述二号筛板42表面的网眼直径小于一号筛板41网眼表面的直径，所述振筛机构4侧壁安装有振动电机5。
[0025]需要说明的是，将小麦倒在进料导流罩3上，通过进料导流罩3对小麦进行导流可使小麦快速的排至振筛机构4上的一号筛板41表面，通过控制振动电机5进行工作，振动电机5在工作时会产生高频振动，振动传递到振筛机构4上的一号筛板41和二号筛板42上，在振动的作用下会使小麦中较小的颗粒掉落至二号筛板42表面，其中一号筛板41表面的网眼直径大于二号筛板42上的网眼直径，从而可在使用时对不同直径的小麦颗粒进行筛分，残粒从二号筛板42表面的网眼排出，振筛机构4为倾斜结构，小麦会在振动的作用下分别向一号筛板41和二号筛板42的低处移动，并分别通过一号出料口43和二号出料口44排出，实现对小麦的分级筛选。
[0026]如图1所示，所述一号筛板41端部与一号出料口43相连接，所述二号筛板42端部与二号出料口44相连接，所述一号出料口43的长度长于二号出料口44。
[0027]需要说明的是，通过一号出料口43和二号出料口44可分别将一号筛板41和二号筛板42上的小麦排出，其中一号出料口43的长度长于二号出料口44，从而可方便对小麦进行收集。
[0028]如图2所示，所述橡胶挡垫45位于一号筛板41上表面远离一号出料口43的一端，所述橡胶挡垫45顶部抵接在进料导流罩3下表面。
[0029]需要说明的是，通过橡胶挡垫45可对进料导流罩3底部与一号筛板41连接处进行封闭，避免发生小麦泄漏现象。
[0030]如图1和图3所示，所述机架1侧壁安装有气泵10，所述一号筛板41下表面一端安装有集气罩7，所述集气罩7通过管道与气泵10的出气端相连接，所述机架1上表面一端通过支架安装有集气罩7，所述集气罩7位于喷气板9上方，所述机架1内腔安装有吸泵6，所述吸泵6的吸气端连接有导气管8，所述导气管8端部与集气罩7相连接。
[0031]需要说明的是，通过气泵10向喷气板9内注入空气，空气通过喷气板9喷出，可使一号筛板41表面的秸秆和麦壳等较轻的物体吹起，同时吸泵6通过导气管8与集气罩7相连接，通过吸泵6和集气罩7相互配合可对吹起的秸秆和麦壳吸走，可提升小麦内洁净。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：将小麦倒在进料导流罩3上，通过进料导流罩3对小麦进行导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦分级筛选装置，包括机架(1)、减震支撑座(2)和进料导流罩(3)，所述减震支撑座(2)对称设在机架(1)两侧，所述进料导流罩(3)设在机架(1)顶部一端，所述机架(1)顶部表面呈斜面结构，其特征在于，所述机架(1)内腔设有振筛机构(4)，所述减震支撑座(2)顶部与振筛机构(4)侧壁相连接，所述振筛机构(4)包括一号筛板(41)、二号筛板(42)、一号出料口(43)、二号出料口(44)和橡胶挡垫(45)，所述一号筛板(41)位于二号筛板(42)上方，所述二号筛板(42)表面的网眼直径小于一号筛板(41)网眼表面的直径，所述振筛机构(4)侧壁安装有振动电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种小麦分级筛选装置，其特征在于，所述一号筛板(41)端部与一号出料口(43)相连接，所述二号筛板(42)端部与二号出料口(44)相连接。3.根据权利要求2所述的一种小麦分级筛选装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄敬永，王爱玲，王友如，
申请(专利权)人：临沂鑫凯粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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