一种颗粒物料除杂分拣用振动筛制造技术

本申请涉及振动筛技术领域，且公开了一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，包括底架和两个滑动架，所述底架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的底端固定连接有两个振动机，两个所述振动机以箱体为轴对称分布，所述滑动架的顶部固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有传动盘，所述传动盘远离电机的一端转动安装有连接杆，所述连接杆的表面卡接有若干个铲料架，所述滑动架的底端与箱体顶部滑动连接。本方案通过将滑动架安装在箱体顶部，滑动架一端的电机启动后借助传动盘带动连接杆旋转，连接杆表面的铲料架在箱体内壁转动，以便于对箱体内壁未完成的颗粒物料进行铲取，并进行二次筛选，从而有效提升物料回料的速度，且操作便利。且操作便利。且操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料除杂分拣用振动筛


[0001]本申请涉及振动筛
，尤其是涉及一种颗粒物料除杂分拣用振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，常被用于对颗粒物料进行除杂分拣。目前的振动筛在使用时，在底架固定好后，将颗粒物料倒入底架顶部的箱体内壁，再通过箱体底端的振动器高频对箱体进行振动，对箱体内部的物料进行筛选，但是在对较多的物料进行筛选时，一些较大的颗粒物料内易掺杂较小的物料，从而需要进行二次筛选，导致对物料的筛选时间增加，影响振动筛的使用效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种颗粒物料除杂分拣用振动筛。
[0004]本申请提供的一种颗粒物料除杂分拣用振动筛采用如下的技术方案：
[0005]一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，包括底架和两个滑动架，所述底架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的底端固定连接有两个振动机，两个所述振动机以箱体为轴对称分布，所述滑动架的顶部固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有传动盘，所述传动盘远离电机的一端转动安装有连接杆，所述连接杆的表面卡接有若干个铲料架，所述滑动架的底端与箱体顶部滑动连接，两个所述滑动架以箱体为轴对称分布，若干个所述铲料架均匀的分布在连接杆表面，且铲料架的截面呈“L”字形结构。
[0006]优选的，所述铲料架的内壁滑动安装有固定杆，所述固定杆的表面卡接有若干个调节块，所述调节块的表面与铲料架一端卡接，且调节块内壁的尺寸规格与固定杆表面尺寸规格相适配。
[0007]优选的，所述滑动架的底端固定连接有若干个滚轮，所述滚轮的底端与箱体表面滑动安装，所述连接杆的两端均滑动连接有滑轨，所述滑轨的表面与箱体内壁固定安装。
[0008]优选的，两个所述滑动架之间固定连接有收料箱，所述收料箱的一端转动安装有挡板，所述挡板的表面固定连接有把手。
[0009]优选的，所述把手的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离把手的一端与收料箱内壁固定连接。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0011]本申请通过将滑动架安装在箱体顶部，滑动架一端的电机启动后借助传动盘带动连接杆旋转，连接杆表面的铲料架在箱体内壁转动，以便于对箱体内壁未完成的颗粒物料进行铲取，并进行二次筛选，铲料架的内部在固定杆表面滑动连接，多个铲料架之间的距离通过调节块进行控制，以便于根据不同尺寸的物料尺寸调节铲料架的距离，方便将较小的物料进行筛落，在对物料进行回料时更为便利，滑动架底端安装有滚轮，滚轮的表面与箱体表面滑动，以便于对滑动架的位置进行调节，在使用时更为便利，从而有效提升物料回料的速度，且操作便利。
附图说明
[0012]图1是申请实施例一种颗粒物料除杂分拣用振动筛的整体结构示意图。
[0013]图2是申请实施例的滑动架结构示意图。
[0014]图3是申请实施例的侧视结构示意图。
[0015]图4是申请实施例的A处结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、底架；2、箱体；3、振动机；4、滑动架；5、电机；6、传动盘；7、连接杆；8、铲料架；9、滑轨；10、收料箱；11、滚轮；12、挡板；13、把手；14、弹簧；15、固定杆；16、调节块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，参照图1－图2，包括底架1，在使用时，在底架1固定好后，将颗粒物料倒入底架1顶部的箱体2内壁，再通过箱体2底端的振动器高频对箱体2进行振动，对箱体2内部的物料进行筛选，在对较多的物料进行筛选时，物料进行初步筛选后，将滑动架4安装在箱体2顶部，滑动架4一端的电机5启动后借助传动盘6带动连接杆7旋转，连接杆7表面的铲料架8在箱体2内壁转动，对箱体2内壁未完成的颗粒物料进行铲取，并通过移动滑动架4，将物料送回箱体2进行二次筛选。
[0019]参照图2，铲料架8的内部在固定杆15表面滑动连接，多个铲料架8之间的距离通过调节块16进行控制，方便根据不同尺寸的物料尺寸调节铲料架8的距离，方便将较小的物料进行筛落，在对物料进行回料时更为便利，有效提升回料的效果，滑动架4底端安装有滚轮11，滚轮11的表面与箱体2表面滑动，连接杆7的两端借助滑轨9在箱体2内壁滑动，方便工作人员对滑动架4的位置进行调节，在使用时更为便利。
[0020]参照图3－图4，将收料箱10安装在两个滑动架4之间，收料箱10一端安装有挡板12，挡板12的开合通过把手13进行操控，在二次筛选物料较少时，可以将物料收集入收料箱10内壁，方便进行统一筛选，节省移动装置所需消耗的时间，把手13一端安装有弹簧14，弹簧14的一端与收料箱10内壁相连接，从而借助弹簧14对把手13进行拉动，将把手13一端的挡板12保持与收料箱10表面相贴合，避免挡板12受到振动机3影响发生偏移导致物料漏出的情况。
[0021]本申请实施例一种颗粒物料除杂分拣用振动筛的实施原理为：通过将滑动架4安装在箱体2顶部，滑动架4一端的电机5启动后借助传动盘6带动连接杆7旋转，连接杆7表面的铲料架8在箱体2内壁转动，以便于对箱体2内壁未完成的颗粒物料进行铲取，并进行二次筛选，铲料架8的内部在固定杆15表面滑动连接，多个铲料架8之间的距离通过调节块16进行控制，以便于根据不同尺寸的物料尺寸调节铲料架8的距离，方便将较小的物料进行筛落，在对物料进行回料时更为便利，滑动架4底端安装有滚轮11，滚轮11的表面与箱体2表面滑动，以便于对滑动架4的位置进行调节，在使用时更为便利，从而有效提升物料回料的速度，且操作便利。
[0022]还可以将收料箱10安装在两个滑动架4之间，收料箱10一端安装有挡板12，挡板12的开合通过把手13进行操控，以便于在二次筛选物料较少时，可以将物料收集入收料箱10内壁，方便进行统一筛选，节省移动装置所需消耗的时间，把手13一端的弹簧14与收料箱10
内壁相连接，以便于借助弹簧14对把手13进行拉动，将把手13一端的挡板12保持与收料箱10表面相贴合，避免挡板12受到振动机3影响发生偏移导致物料漏出的情况。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，包括底架(1)和两个滑动架(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的底端固定连接有两个振动机(3)，两个所述振动机(3)以箱体(2)为轴对称分布，所述滑动架(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的一端转动连接有传动盘(6)，所述传动盘(6)远离电机(5)的一端转动安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面卡接有若干个铲料架(8)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，其特征在于：所述滑动架(4)的底端与箱体(2)顶部滑动连接，两个所述滑动架(4)以箱体(2)为轴对称分布，若干个所述铲料架(8)均匀的分布在连接杆(7)表面，且铲料架(8)的截面呈“L”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料除杂分拣用振动筛，其特征在于：所述铲料架(8)的内壁滑动安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的表面卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶善开，许华涛，王海燕，
申请(专利权)人：安徽康柰尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：