一种含油废水治理用反应釜制造技术

技术编号:38211632 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 11:19
本实用新型专利技术公开了一种含油废水治理用反应釜,涉及到含油废水治理技术领域,包括底板,所述底板顶部外壁一端焊接有固定架,所述固定架为“L”形结构,所述固定架外壁焊接有箱体,所述固定架底部外壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端安装有箱盖,所述箱盖与箱体相适配,所述箱盖底部外壁设置有与其相适配的密封圈,所述箱盖底部外壁设置有混合组件,所述混合组件与箱体相适配,所述箱体外壁设置有加热组件,所述加热组件与箱体相适配。通过混合组件对废水与处理剂混合物进行搅拌,使二者混合均匀混合均匀,再通过加热组件对废水与处理剂进行加热,提高反应效果,同时探究温度对于废水处理反应的影响。水处理反应的影响。水处理反应的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水治理用反应釜


[0001]本技术涉及含油废水治理
,特别涉及一种含油废水治理用反应釜。

技术介绍

[0002]含油废水主要包括油田废水,炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水,油罐车的清洗水等。为防止含油废水造成污染和危害,同时避免水资源浪费,因此,需要对含有废水进行治理,废水治理主要通过向废水中投放处理剂用以净化废水,然而处理剂在制造后需要经过多次试验,从而研究处理剂的处理效果,在试验过程中需要通过反应釜将废水与处理剂进行反应,然而现有的反应釜不具备搅拌功能,废水与处理剂在反应釜中不能均匀混合,从而对处理剂的处理效果产生影响。
[0003]中国专利(申请号:202122379923.0)提出了“一种废水处理用反应釜”,其通过搅拌叶将废水和反应试剂混合均匀,同时转轴带动底部转杆转动,通过底部转杆带动叶片转动,将反应釜本体底部的废水和反应试剂搅拌混合,从而使废水和反应试剂充分混合,提高废水的处理效果,然而其在操作过程中只是简单地将处理剂与废水混合,并不能改变反应温度,因此无法探究温度对废水处理的影响。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种含油废水治理用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种含油废水治理用反应釜,包括底板,所述底板顶部外壁一端焊接有固定架,所述固定架为“L”形结构,所述固定架外壁焊接有箱体,所述固定架底部外壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端安装有箱盖,所述箱盖与箱体相适配,所述箱盖底部外壁设置有与其相适配的密封圈,所述箱盖底部外壁设置有混合组件,所述混合组件与箱体相适配,所述箱体外壁设置有加热组件,所述加热组件与箱体相适配。
[0006]优选的,所述混合组件包括转动安装于箱盖底部外壁的混合轴,所述混合轴外壁设置有等距离分布的混合辊,所述混合辊与箱体相适配,所述箱盖顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与混合轴连接,所述伺服电机设置有防护罩,所述防护罩外壁开设有等距离分布的散热孔。
[0007]优选的,所述箱体内壁从上到下依次设置有等距离分布的加热环,所述加热环之间设置有连接管,所述箱体外壁设置有保温垫,所述保温垫与箱体相适配,所述保温垫厚度小于箱体厚度。
[0008]优选的,所述箱体一侧外壁焊接有加热箱,所述加热箱内部盛放有加热油,所述加热箱两侧内壁均设置有电热块,所述加热箱一侧外壁底部设置有通入加热环内部的输送管,所述输送管外壁安装有输送泵,所述加热环底部设置有贯穿箱体的回收管,所述回收管通入加热箱顶部。
[0009]优选的,所述箱体远离加热箱一侧外壁设置有进气管,所述进气管外壁安装有抽气泵与单向进气阀,所述进气管与加热环相适配,所述箱体底部外壁中间位置设置有排水管,所述排水管设置有控制阀,所述箱体底部内壁设置有与排水管相适配的斜坡。
[0010]优选的,所述底板顶部外壁开设有插槽,所述插槽内壁滑动插接有收集槽,所述收集槽位于排水管下方,所述收集槽与排水管相适配。
[0011]综上,本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术中,加热环使得箱体热量分布更加均匀,从而对箱体中的液体进行均匀加热,有利于提高反应效果,同时还能探究温度对于废水处理反应的影响。
[0013]2、本技术中,伺服电机驱动混合轴转动带动混合辊转动对箱体中的混合液进行混合搅拌,使得废水与处理剂混合均匀,提高反应速率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例中的主体外观结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例中的混合组件结构示意图;
[0017]图3为本申请实施例中的加热组件结构示意图;
[0018]图4为本申请实施例中的箱体剖面结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、固定架;3、箱体;4、电动伸缩杆;5、箱盖;6、密封圈;7、混合辊;8、伺服电机;9、加热环;10、连接管;11、保温垫;12、加热箱;13、电热块;14、输送管;15、回收管;16、进气管;17、收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:参考图1

4所示的一种含油废水治理用反应釜,包括底板1,所述底板1顶部外壁一端焊接有固定架2,所述固定架2为“L”形结构,所述固定架2外壁焊接有箱体3,所述固定架2底部外壁安装有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4末端安装有箱盖5,所述箱盖5与箱体3相适配,所述箱盖5底部外壁设置有与其相适配的密封圈6,所述箱盖5底部外壁设置有混合组件,所述混合组件与箱体3相适配,所述箱体3外壁设置有加热组件,所述加热组件与箱体3相适配。
[0022]借由上述结构:使用时,将废水与处理剂投入箱体3中,电动伸缩杆4驱动箱盖5下降将箱体3封闭,使得废水与处理剂在箱体3进行反应,混合组件对废水与处理剂混合物进行搅拌,使二者混合均匀混合均匀,接着再通过加热组件对废水与处理剂进行加热,提高反应速率,相比于传统装置,等距离分布的加热环9使得箱体3热量分布更加均匀,从而对箱体
3中的液体进行均匀加热,有利于提高反应效果,同时还能探究温度对于废水处理反应的影响。
[0023]如图2所示,所述混合组件包括转动安装于箱盖5底部外壁的混合轴7,所述混合轴7外壁设置有等距离分布的混合辊,所述混合辊与箱体3相适配,所述箱盖5顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机8,所述伺服电机8的输出轴与混合轴7连接,所述伺服电机8设置有防护罩,所述防护罩外壁开设有等距离分布的散热孔,箱盖5将箱体3封闭后,伺服电机8驱动混合轴7转动带动混合辊转动对箱体3中的混合液进行混合搅拌,使得废水与处理剂混合均匀,提高反应速率。
[0024]如图3、图4所示,所述箱体3内壁从上到下依次设置有等距离分布的加热环9,所述加热环9之间设置有连接管10,所述箱体3外壁设置有保温垫11,所述保温垫11与箱体3相适配,所述保温垫11厚度小于箱体3厚度,等距离分布的加热环9能对箱体3均匀加热,从而使得箱体3的热量分布更加均匀,进而使得箱体3中的液体能够均匀受热,有利于提高废水处理效果,保温垫11对箱体3进行保温,防止箱体3热量流失。
[0025]如图3、图4所示,所述箱体3一侧外壁焊接有加热箱12,所述加热箱12内部盛放有加热油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水治理用反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外壁一端焊接有固定架(2),所述固定架(2)为“L”形结构,所述固定架(2)外壁焊接有箱体(3),所述固定架(2)底部外壁安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)末端安装有箱盖(5),所述箱盖(5)与箱体(3)相适配,所述箱盖(5)底部外壁设置有与其相适配的密封圈(6),所述箱盖(5)底部外壁设置有混合组件,所述混合组件与箱体(3)相适配,所述箱体(3)外壁设置有加热组件,所述加热组件与箱体(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种含油废水治理用反应釜,其特征在于:所述混合组件包括转动安装于箱盖(5)底部外壁的混合轴(7),所述混合轴(7)外壁设置有等距离分布的混合辊,所述混合辊与箱体(3)相适配,所述箱盖(5)顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴与混合轴(7)连接,所述伺服电机(8)设置有防护罩,所述防护罩外壁开设有等距离分布的散热孔。3.根据权利要求1所述的一种含油废水治理用反应釜,其特征在于:所述箱体(3)内壁从上到下依次设置有等距离分布的加热环(9),所述加热环(9)之间设置有连接管(10),所述箱体(3)外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文松徐峰
申请(专利权)人:广州思伊特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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